Вібраційний конвеєр

Вібраційний конвеєр, що містить віброзбуджувач, амортизатори, вантажонесучий лоток, що включає торцеву і бічні стінки, днище, лоток, взаємозв'язаний через кронштейни з платформою, на якій установлені віброзбуджувачі, а кронштейни об'єднані листовою основою, який відрізняється тим, що кожен з кронштейнів утворений нижньою частиною листового елемента, а верхня частина листового елемента утворює бічну стінку лотка, при цьому платформа скріплена з кронштейном з утворенням консольної ділянки і на кронштейні закріплені паралельно листовій основі ребра, скріплені з консольною ділянкою платформи і з днищем лотка, крім того зовні уздовж кожної бічної стінки та уздовж торцевої стінки лотка закріплені, відповідно, подовжні і поперечні швелери, жорстко скріплені між собою, а на похилій ділянці бічної стінки лотка і на профілі подовжнього швелера закріплені косинки жорсткості, а косинки жорсткості, розташовані одна напроти одної на протилежних стінках лотка, об'єднані в пару поперечкою, що розташована під днищем лотка, причому на ділянці, яка обмежена кронштейнами, під лотком уздовж подовжньої осі між поперечками закріплені нижні ребра жорсткості, крім того між кожним амортизатором і віброзбуджувачем закріплена перпендикулярно подовжній осі лотка пара зустрічно розташованих швелерів, скріплених між собою штабовими ребрами. Корисна модель належить до вібраційних конвеєрів і може бути використана в ливарному виробництві, а саме, у формувальних лініях для прийому відпрацьованих формувальних сумішей з вибивальних решіток і передачі їх на стрічковий транспортер. За прототип прийнято вібраційний конвеєр, який утримує вантажонесучий лоток, що включає бічні стінки і днище. Днище лотка взаємозв'язане через кронштейни з платформою, на якій установлені віброзбуджувачі. Кронштейни закріплені в центральній частині днища [А.с. № 1155528, МПК В 65G27/64, 1985, Бюл. № 18]. Недоліком прототипу є низька надійність його конструкції, тому що внаслідок локального ударного діяння на днище під час прийому формувальної суміші, що містить важкі металеві включення, а саме, гачки, скрап та інші металеві елементи кріплення форм, відбувається руйнування днища. Кріплення кронштейнів з платформою в центральній частині днища забезпечує тільки локальний вібровплив на лоток, що при нерівномірному розміщенні вантажу, знижує міцнісні характеристики лотка та знижує продуктивність роботи конвеєра. В основу корисної моделі поставлено задачу шляхом зміни конструкції лотка, кронштейнів, віброзбуджувача, опорних конструкцій і їх взаємозв'язку забезпечити високу міцність вібраційного конвеєра. Поставлена задача досягається тим, що у вібраційному конвеєрі, що містить віброзбуджувач, амортизатори, вантажонесучий лоток, що включає торцеву і бічні стінки, днище, лоток, який взаємозв'язаний через кронштейни з платформою, а кронштейни об'єднані листовою основою, відповідно до запропонованого технічного рішення, кожен з кронштейнів утворено нижньою частиною листового елемента, а верхня частина листового елемента утворює бічну стінку лотка, при цьому платформа скріплена з кронштейном з утворенням консольної ділянки і на кронштейні закріплені паралельно листовій основі ребра, які скріплені з консольною ділянкою платформи і з днищем лотка, крім того, зовні уздовж кожної бічної стінки та уздовж торцевої стінки лотка закріплені, відповідно, подовжні і поперечні швелери, жорстко скріп 7997 лені між собою, а на похилій ділянці бічної стінки лотка і на профілі подовжнього швелера закріплені косинки жорсткості, косинки жорсткості, що розташовані одна напроти одної на протилежних стінках лотка об'єднані в пару поперечкою, яка розташована під днищем лотка, причому на ділянці, що обмежена кронштейнами, під лотком уздовж подовжньої осі між поперечками закріплені нижні ребра жорсткості, крім того, між кожним амортизатором і віброзбуджувачем закріплена перпендикулярно подовжньої осі лотка пара зустрічно розташованих швелерів, скріплених між собою штабовими ребрами. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 зображено загальний вид вібраційного конвеєра, на фіг. 2 - розріз А-А на фіг. 1, на фіг. З - розріз Б-Б на фіг. 1. Вібраційний конвеєр містить вантажонесучий лоток 1. Лоток 1 містить днище 2, бічні стінки З, торцеву стінку 4. Бічні стінки 3 включають нижню вертикальну частину 5 і верхню похилу частину 6. З лотком 1 взаємозв'язані віброзбуджувачі 7. Віброзбуджувачі 7 закріплені на зовнішній поверхні платформи 8. Платформа 8 поєднує кронштейни 9. Кронштейн 9 є нижньою частиною листового елемента 10. Верхня частина листового елемента 10 утворює бічну стінку 3 лотка 1. Нижні торці кронштейнів 9 об'єднані листовою основою 11. Листова основа 11 скріплена з днищем 2. Платформа 8, кронштейни 9, листова основа 11, днище 2 лотка 1 утворюють жорстку, порожню, замкнуту конструкцію. Платформа 8 скріплена з кронштейнами 9 з утворенням консольних ділянок 12. На кронштейні 9 закріплені ребра 13, які скріплені з днищем 2 і з консольними ділянками 12 платформи 8. Зовні уздовж вертикальної частини 5 стінки З лотка 1 закріплено подовжній швелер 14, а уздовж торцевої стінки 4 лотка 1 закріплено поперечний швелер 15. Швелери 14 і 15 жорстко з'єднані між собою. На похилій частині 6 бічної стінки 3 лотка 1, на профілі подовжнього швелера 14 закріплені косинки жорсткості 16. Кожна пара косинок жорст Фіг. 1 кості 16 розташованих одна напроти одної на протилежних стінках 3 лотка 1 об'єднані поперечкою 17. Поперечка 17 розташована під днищем 2 лотка 1. Між поперечками 17 уздовж подовжньої осі «О» закріплені нижні ребра жорсткості 18. Вібраційний конвеєр містить амортизатори 19, що установлені з обох бовів від віброзбуджувача 7 Між амортизатором 19 і віброзбуджувачем 7 закріплена перпендикулярно подовжньої осі «О» пара зустрічно розташованих швелерів 20. Швелери 20 скріплені між собою штабовими ребрами 21. При роботі вібраційного конвеєра, відпрацьована формувальна суміш з вибивальних решіток падає на вантажонесучий лоток 1. Маса, що падає, має значну вагу, тому що містить не тільки формувальну суміш, але й гачки, скрап та інші металеві елементи кріплення форм, тому при падінні на днище 2 лоток 1 витримує значні локальні ударні навантаження. При роботі віброзбуджувача 7 коливання передаються на лоток 1 через замкнуту конструкцію: віброзбуджувач 7 - платформа 8, кронштейни 9, листова основа 11 і, жорстко скріплені з кронштейнами 9, днищем 2 і платформою 8, ребра 13. Наявність на стінках 3, 4 відповідно, подовжніх швелерів 14 і поперечного швелера 15, жорстко з'єднаних з ними косинок жорсткості 16 і поперечок 17, нижніх ребер жорсткості 18 забезпечує високу жорсткість конструкції вантажонесучого лотка 1. Наявність листового елемента 10, нижня частина якого утворює кронштейн 9, а верхня частина якого утворює бічну стінку 3 забезпечує високу міцність конструкції за рахунок зменшення кількості зварних швів у напружених вузлах. Крім того, міцність конструкції збільшена за рахунок наявності на днищі 2 розташованих поперечно подовжньої осі «О» швелерів 20 взаємозв'язаних штабовими ребрами 21. Запропонована конструкція забезпечує високу міцність, надійність і довговічність роботи вібраційного конвеєра в умовах великих ударних навантажень, що часто повторюються. Фіг. 2 Фіг. З Комп'ютерна верстка Г. Паяльніков Підписне Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 4 2 , 01601