Спосіб одержання піногасника

Спосіб одержання піногасника, що включає обробку поліметилсилоксанової рідини (ПМС200А) поверхнево-активними речовинами, при цьому як поверхнево-активну речовину використо Корисна модель відноситься до хімічної промисловості, зокрема до виробництва піногасників, які можуть бути використаними в технологічних процесах, що супроводжуються піноутворенням. Найбільш близьким по технічній суті і результату, що досягається, є спосіб одержання піногасника-1 [див. п. України №60579 A, 7B01D19/04, публ. 15.10.2003р., Бюл.№10]. Спосіб включає обробку поліметилсилоксанової (ПМС-200А) рідини поверхнево-активними речовинами (ПАР), при якому як ПАР беруть суміш на основі алкілоламідів ненасичених карбонових кислот (амідів ненасичених жирних кислот), і препарат ОП-7 (або ОП-10), розріджувач, при цьому алкілоламіди добавляють в ПМС-200А у співвідношенні (1-2):1 при перемішуванні суміші протягом 15-30 хвилин до одержання однорідної в'язкої маси, яку при перемішуванні розріджують протягом 10-15 хвилин до утворення емульсії, а потім впродовж 30-60 хвилин повільно і порційно вводять препарат ОП-7 (або ОП-10). Спосіб реалізується при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: ПМС-200А 10-20 алкілоламіди ненасичених карбонових кислот 10-15 ОП-7 (або ОП-10) 1-3 вують суміш на основі амідів ненасичених жирних кислот і розріджувача, обробку проводять при перемішуванні суміші протягом 15-30 хвилин до одержання однорідної в'язкої маси, яку розріджують при перемішуванні протягом 10-15 хвилин, який відрізняється тим, що аміди ненасичених жирних кислот додають у ПМС-200А у співвідношенні (0,01-1):(1-3), при цьому як аміди ненасичених жирних кислот використовують етилендіаміди ненасичених жирних кислот у такому співвідношенні компонентів, мас. %: ПМС-200А 0,1-10 етилендіаміди ненасичених жирних кислот 10-30 розріджувач решта. розріджувач решта. Недоліком способу за прототипом є його висока вартість за рахунок використання дорогого емульгатора ОП-7 (або ОП-10). Отриманий за прототипом піногасник недостатньо ефективний для використання у водних середовищах (поз.З. Таблиці), що знижує його технологічні властивості. Крім того, для отримання алкілоламідів ненасичених карбонових кислот потрібно вдвічі більше вихідної сировини - дорогого компоненту амінів (на відміну від прототипу у технічному рішенні, що заявляється, пропонується використовувати етилендіамін замість алкілоламіну за прототипом, які коштують однаково - 10грн/кг). Задачею запропонованого технічного рішення є розширення області використання та поліпшення технологічних властивостей, застосування доступних і недорогих компонентів на основі вітчизняної сировини для отримання піногасників. Поставлена задача вирішується тим, що у відомому способі одержання піногасника, який включає обробку поліметилсилоксанової рідини (ПМС-200А) поверхнево-активними речовинами (ПАР), при цьому як ПАР використовують суміш на основі амідів ненасичених жирних кислот і розріджувача, обробку проводять при перемішуванні суміші протягом 15-30 хвилин до одержання одно со ю N. О О) 9075 рідної в'язкої маси, яку розріджують при перемішуванні протягом 10-15 хвилин, згідно корисної моделі аміди ненасичених жирних кислот додають у ПМС-200А у співвідношенні (0,01-1) (1-3), при цьому як аміди ненасичених жирних кислот використовують етилендіаміди ненасичених жирних кислот у такому співвідношенні компонентів, мас % ПМС-200А 0,1-10 етилендіаміди ненасичених жир10-30 них кислот розріджувач решта Переваги зміни концентрації рідини ПМС-200А у співвідношенні компонентів суміші на 0,110мас% (на відміну від прототипу 10-20мас%) пов'язана з тим, що коли значення КІЛЬКОСТІ ПМС200А дорівнюють 0,1% мас , то одержаний за способом пшогасник має високу здатність до гасіння піни (поз 8 Таблиці) Збільшення концентрації ПМС-200А більше Юмас % економічно не виправдано через збільшення вартості піногасника без збільшення здатності до гасіння піни Концентрацію аміду ненасичених жирних кислот пропонується змінити на 10-30мас % тому, що при концентрації нижче 10мас% додавати до суміші не ефективно, бо при цьому отриманий за способом піногасник має низьку здатність до гасіння піни, а при концентрації більше ЗОмас % піногасник втрачає текучість Як розріджувач запропоновано дизельне паливо, як доступний гідрофобний розчинник для застосування у нафтогазовій (для бурових розчинів, рідин глушіння та капітального ремонту, тампонажних розчинів), ХІМІЧНІЙ (для фарб і шпаклівок), гірничорудній, текстильній галузях В харчовій (для дріжджового виробництва), побутовій (для синтетичних миючих засобів), парфюмерно-косметичній (для кремів), фармацевтичній (для мазей) галузях як розріджувач пропонується харчова рослинна олія Запропоноване співвідношення компонентів вихідної сировини для отримання високої здатності до гасіння піни обумовлене синергетичною взаємодією ПМС-200А з етилендіамідами ненасиченими жирних кислот Величина концентрації розріджувача обумовлена зручністю застосування піногасника він повинен мати рідку консистенцію Одержання рідких піногасників на основі ПМС200А, етилендіамідів ненасичених жирних кислот і розріджувача при різних співвідношеннях компонентів проводили в лабораторних умовах У якості розріджувача використовували дизельне паливо Піногасіння піногасника за запропонованим способом його одержання досліджували на буровому розчині з вихідною густиною =1,06г/см, обробленій пшогасником, яку спінювали міксером "Воронеж-76" протягом 3-х хвилин (імітація режиму буріння), а потім вимірювали отриману густину бурового розчину Чим більше густина бурового розчина після спінювання, тим більше піногасіння піногасника Приклад 1 (Поз 1 Таблиці) Буровий розчин, не оброблений пшогасником, заливали у ємність об'ємом 200мл і перемішували міксером протягом 3-х хвилин, потім вимірювали густину бурового розчину, яка дорівнювала =0,68г/см3 Приклад 2 (Поз 2 Таблиці) В якості піногасника використововували 100% розріджувач - дизельне паливо Буровий розчин з додаванням 0,5% мас одержаного за способом піногасника заливали у ємність об'ємом 200мл і перемішували міксером протягом 3-х хвилин, потім вимірювали густину обробленого піногасником бурового розчину, яка дорівнювала =0,7г/см3 Приклад 3 (Поз 3 Таблиці) Алкілоламіди ненасичених карбонових кислот у КІЛЬКОСТІ 30% мас розріджували дизельним паливом у КІЛЬКОСТІ 70% мас при перемішуванні протягом 10-15 хвилин Буровий розчин з додаванням 0,5% мас одержаного за способом піногасника заливали у ємність об'ємом 200мл і перемішували міксером протягом 3-х хвилин, потім вимірювали густину обробленого піногасником бурового розчину, яка дорівнювала =0,79г/см3 Приклад 4 (Поз 4 Таблиці) ПМС-200А у КІЛЬКОСТІ 30% мас розріджували дизельним паливом у КІЛЬКОСТІ 70% мас при перемішуванні протягом 10-15 хвилин Буровий розчин з додаванням одержаного за способом 0,5% мас піногасника заливали у ємність об'ємом 200мл і перемішували міксером протягом 3-х хвилин, потім вимірювали густину обробленого піногасником бурового розчину, яка дорівнювала =0,81 г/см Приклад 5 (Поз 5 Таблиці) Етилендіаміди ненасичених жирних кислот у КІЛЬКОСТІ 10% мас розріджували при перемішуванні протягом 10-15 хвилин дизельним паливом у КІЛЬКОСТІ 90% мас Буровий розчин з додаванням одержаного за способом 0,5% мас піногасника заливали у ємність об'ємом 200мл і перемішували міксером протягом 3-х хвилин, потім вимірювали густину обробленого піногасником бурового розчину, яка дорівнювала =0,82г/см3 Приклад 6 (Поз 6 Таблиці) ПМС-200А у КІЛЬКОСТІ 10% мас обробляли при перемішуванні протягом 15-30 хвилин етилендіамідами ненасичених жирних кислот у КІЛЬКОСТІ 10% мас до одержання однорідної в'язкої маси, яку розріджували дизельним паливом у КІЛЬКОСТІ 80% мас при перемішуванні протягом 10-15 хвилин Буровий розчин з додаванням одержаного за способом 0,5% мас піногасника заливали у ємність об'ємом 200мл і перемішували міксером протягом 3-х хвилин, потім вимірювали густину обробленого піногасником бурового розчину, яка дорівнювала =0,83г/см3 Приклад 7 (Поз 7 Таблиці) ПМС-200А у КІЛЬКОСТІ 10% мас обробляли при перемішуванні протягом 15-30 хвилин етилендіамідами ненасичених жирних кислот у КІЛЬКОСТІ 15% мас до одержання однорідної в'язкої маси, яку розріджували дизельним паливом у КІЛЬКОСТІ 75% мас при перемішуванні протягом 10-15 хвилин Буровий розчин з додаванням одержаного за способом 0,5% мас піногасника заливали у ємність об'ємом 200мл і перемішували міксером протягом 3-х хвилин, потім вимірювали густину обробленого піногасником бурового розчину, яка 9075 дорівнювала =0,88г/см Приклад 8 (Поз 8 Таблиці) ПМС-200А у КІЛЬКОСТІ 0,1% мас обробляли при перемішуванні протягом 15-30 хвилин етилендіамідами ненасичених жирних кислот у КІЛЬКОСТІ 29,9% мас до одержання однорідної в'язкої маси, яку розріджували дизельним паливом у КІЛЬКОСТІ 70% мас при перемішуванні протягом 10-15 хвилин Буровий розчин з додаванням одержаного за способом 0,5% мас піногасника заливали у ємність об'ємом 200мл і перемішували міксером протягом 3-х хвилин, потім вимірювали густину обробленого піногасником бурового розчину, яка 3 дорівнювала =0,9г/см Приклад 9 (Поз 9 Таблиці) ПМС-200А у КІЛЬКОСТІ 10% мас обробляли приперемішуванні протягом 15-30 хвилин етилендіамщами ненасичених жирних кислот у КІЛЬКОСТІ 25% мас до одержання однорідної в'язкої маси, яку розріджували дизельним паливом у КІЛЬКОСТІ 65% мас при перемішуванні протягом 10-15 хвилин Буровий розчин з додаванням одержаного за способом 0,5% мас піногасника заливали у ємність об'ємом 200мл і перемішували міксером протягом 3-х хвилин, потім вимірювали густину обробленого піногасником бурового розчину, яка дорівнювала =0,91 г/см3 Приклад 10 (Поз 10 Таблиці) ПМС-200А у КІЛЬКОСТІ 10% мас обробляли при мас до одержання однорідної в'язкої маси, яку розріджували дизельним паливом у КІЛЬКОСТІ 60% мас при перемішуванні протягом 10-15 хвилин Буровий розчин з додаванням одержаного за способом 0,5% мас піногасника заливали у ємність об'ємом 200мл і перемішували міксером протягом 3-х хвилин, потім вимірювали густину обробленого піногасником бурового розчину, яка дорівнювала =0,93г/см Технічним результатом запропонованого способу одержання піногасника є підвищення ефективності піногасіння у водних середовищах Можна використовувати у харчовій, побутовій, парфюмерно-косметичній, фармацевтичній, ХІМІЧНІЙ, гірничорудній, текстильній, нафтогазовій галузях, зокрема, як піногасник для бурових розчинів, рідин глушіння та капітального ремонту, в тампонажних розчинах Застосування для одержання піногасника компонентів на основі вітчизняної сировини амідів ненасичених жирних кислот, а саме етилендіамщів ненасичених жирних кислот (2,6грн/кг у порівнянні з 4,6грн/кг у способі за прототипом), значно зменшує його собівартість і, як наслідок ціну на товарний продукт Запропонований спосіб не потребує також використання спеціального обладнання для емульгування дорогим препаратом ОП-7 (або ОП10), що спрощує технологію одержання піногасника, а це у свою чергу також відображається на зниженні собівартості перемішуванні протягом 15-30 хвилин етилендіамідами ненасичених жирних кислот у КІЛЬКОСТІ 30% Таблиця Результати експеримеантальних досліджень №п/п 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ПМС-200А % мас 0 0 0 ЗО 0 10 10 0,1 10 10 етилендіаміни % мас 0 0 0 0 10 10 15 29,9 25 ЗО Комп ютерна верстка Л Литвиненко алкілоламіди % мас (за прототипом) 0 0 ЗО 0 0 0 0 0 0 0 Розріджувач % мас Густина, г/см3 0 100 70 70 90 80 75 70 65 60 0,68 0,7 0,79 0,81 0,82 0,83 0,88 0,9 0,91 0,93 Підписне Тираж 26 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул Урицького 45 м Київ, МСП, 03680, Україна ДП 'Український інститут промислової власності , вул Глазунова 1, м Київ - 4 2 , 01601