Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Спосіб одержування піногасника, що включає обробку рослинної олії, який відрізняється тим, що як рослинну олію використовують гліцериди її ненасичених карбонових кислот фракції С18-С20, які обробляють моноетаноламіном при температурі 120-150°С протягом 1,5-5 годин і охолоджують синтезований продукт у вигляді алкілоламідів ненасичених карбонових кислот з загальною формулою:

, (1)

де:

R - алкілрадикали С18-С20, які відрізняються в окремих синтезованих хімічних сполуках числом і положенням подвійних зв'язків.

2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як гліцериди ненасичених карбонових кислот використовують жир очистки стічних вод маслоекстракційного виробництва після обробки його гліцерином в кількості 75-100 кг на тонну жиру впродовж 1-3 годин при температурі 100-150°С в присутності каталізатора етерифікації карбонових кислот.

3. Спосіб за пп. 1, 2, який відрізняється тим, що моноетаноламін в реакційне середовище добавляють в кількості 125-190 кг на тонну сировини.

Текст

1 Спосіб одержування пшогасника, що включає обробку рослинної олії, який відрізняється тим, що як рослинну олію використовують гліцериди її ненасичених карбонових кислот фракції С18-С20, які обробляють моноетаноламіном при температурі 120-150°С протягом 1,5-5 годин і охолоджують синтезований продукт у вигляді алкілоламідів ненасичених карбонових кислот з загальною формулою Запропоноване технічне рішення може бути використаним в гірничо-рудній і ХІМІЧНІЙ промисловостях, зокрема, при флотації фосфоритових руд і/або в виробництві екстракційної фосфорної кислоти Відомий спосіб гасіння піни по авт свід СРСР №1353462 кл В 01 Д 19/04, опублікованому 23 11 1987р в бюлетені №43 Спосіб передбачає використання як реагентапшогасника поліакрилової кислоти або поліакрилата натрія Він ефективний при очистці стічної води від аміновміщуючих домішок і при флотації фосфористих руд з порівняно низьким вмістом Р2О5 і органічних сполук Одначе, він недостатньо ефективний при переробці фосфоритів, так як потребує використання дефіцитних реагентів, малодоступних для багатьох підприємств Відомий також спосіб піногасіння по авт свід СРСР №1357035 кл В 01 Д 19/04, опублікованому 07 12 1987р в бюлетені № 45 Спосіб передбачає використання як пшогасника монохлороцтової кислоти Він придатний для флотації апатитової сировини але малоефективний при переробці сировини з великою пшоутво О N Н Де (СН ;) 2 2 ОН ,0) R - алкілрадикали С18-С20, які відрізняються в окремих синтезованих ХІМІЧНИХ сполуках числом і положенням подвійних зв'язків 2 Спосіб за п 1, який відрізняється тим, що як гліцериди ненасичених карбонових кислот використовують жир очистки стічних вод маслоекстракційного виробництва після обробки його гліцерином в КІЛЬКОСТІ 75-100 кг на тонну жиру впродовж 1-3 годин при температурі 100-150°С в присутності каталізатора етерифікації карбонових кислот 3 Спосіб за пп 1, 2, який відрізняється тим, що моноетаноламш в реакційне середовище добавляють в КІЛЬКОСТІ 125-190 кг на тонну сировини рюючою спроможністю Найбільш близьким по технічній суті і досягаемому результату є спосіб одержування піногасника по патенту Російської Федерації №2169034 кл В 01Д19/04 і С13Д1/18, опублікованому 20 06 2001 р в бюлетені №17 Спосіб включає часткове омилення лужним розчином осадка, який одержують при гідратації рослинної олії, обробку реакційного середовища розчином кислоти, наприклад сірчаною кислотою, і відстоювання одержаного піногасника для відокремлення води Спосіб економічно ефективний, але його недоліки становлять - обмежена сфера використання (тільки для виробництв харчової промисловості), - низька ефективність піногасника (забезпечує піногасіння тільки на 70%) Задачею запропонованого технічного рішення є розширення арсеналу засобів для виробництва високоефективних по техничній суті, доступних і порівняно недорогих пшогасників Поставлена задача вирішується тим, що в відомому способі одержування піногасника, який О 00 ю о (О 60580 включає обробку вихідної сировини - рослинної О олії, згідно з винаходом, як рослинну олію використовують гліцериди її ненасичених карбонових (СН ) кислот фракції С18-С20, які обробляють моноетаон ноламіном при температурі 120-150°С на протязі ті 1,5-5 годин і охолоджують синтезований продукт у н вигляді алкілоламідів ненасичених карбонових (І) де R - алкілрадикали С18-С20 , які відрізняютькислот з загальною формулою ся в окремих синтезованих ХІМІЧНИХ сполуках чисО лом і положенням подвійних зв'язків ПІСЛЯ завершення обробки реакційну суміш Rохолоджують до утворення однорідної (не розша(СН ;} ОН 22 рованої при 20°С) рідини або пастообразної маси, яку використовують як товарний продукт Н Для зменшення ціни продукта і розширення (І), сировинної бази виробництва пшогасника, як гліде R - алкілрадикали С18-С20, які відрізняються цериди ненасичених карбонових кислот викорисв окремих синтезованих ХІМІЧНИХ сполуках числом товують продукт взаємодії жира (після очистки і положенням подвійних зв'язків стічних вод маслоекстракційних виробництв) з При цьому, моноетаноламш в реакційне серегліцерином, взятому в КІЛЬКОСТІ 75-100кг на кожну довище добавляють в КІЛЬКОСТІ 125-1 90КГ на тонну тонну жира Обробку проводять на протязі 1-3 госировини дин при температурі 100-150°С в присутності каПоставлена задача одержування доступного і талізатора етерифікації карбонових кислот Зокнедорогого пшогасника вирішується і тим, що як рема, каталізатор вибирають на основі комплексгліцериди ненасичених карбонових кислот викориних сполук тітана (IV) і вводять в реакційну суміш в стовують жир після очистки стічних вод маслоексКІЛЬКОСТІ 0,5-1,0% мас тракційного виробництва після його обробки гліцерином (75-100кг гліцерину на кожну тонну жира) на Жир (кисле масло з рН не менше 5) є побічним протязі 1-3 годин при температурі 100-150°С в продуктом маслоекстракційних виробництв Він присутності каталізатора етерифікації карбонових вміщує суміш ненасичених карбонових кислот кислот фракції С18-С201 восків, зокрема ненасичених карбонових кислот фракції С-ізЗокрема, як каталізатор використовують комС20, %, не менше - 70, плексні сполуки тітана (IV), які вводять в реакційну - восків, %, не більше - 25, суміш в КІЛЬКОСТІ 0,5-1,0% мас - воду, %, не більше - 5 Згаданий вище жир після очистки стічних вод Викладене підтверджується слідуючими при(кисле масло з рН не менше 5) являє собою мазекладами конкретного виконання образну масу, що одержана в процесі обробки стічних вод маслоекстракційних виробництв сірчаПриклад 1 (прототип) ною кислотою при температурі біля 90°С на протяВ тригорлу скляну колбу, обладнану перемізі 1-2 годин з послідуючим відстоюванням одержашуючим пристроєм та термометром, загружають ної суміші і відокремленням водної фази Склад 1кг пдраційного осадка промислових стоків масложира після очистки стічних вод (кислого масла) екстракційного виробництва Осадок вміщує 400г слідуючий жирата 600г води Гідраційний осадок старанно перемішують та - масова частка ненасичених карбонових кисобробляють 120 грамами 20%-ного розчину їдкого лот фракції С18-С20, %, не менше - 70, натра на протязі ЗО хвилин Потім в одержану су- масова частка воска, %, не більше - 25, міш вводять 120г 20%-ного розчину сірчаної кис- масова частка води, %, не більше - 5 лоти, перемішують суміш на протязі 20 хвилин і Синтезований продукт (1) забезпечує ефектиставлять її на відстоювання впродовж 1-єі доби вне піногасіння при переробці фосфорвміщуючої Після відстоювання жировий верхній шар відокресировини (і особливо ефективний при сірчанокисмлюють від водного декантацією лотній переробці африканських фосфоритів з великим вмістом органічних сполук і карбонатів) з Одержаний пастообразний продукт в КІЛЬКОСТІ отриманням екстракційної фосфорної кислоти 380г використовують як пшогасник Питома витрата пшогасника при сірчанокислотному розкриванні Заявляємий спосіб одержування пшогасника із марокканських фосфоритів дорівнює 40-бОкгл" рослинної олії передбачає використання її гліцефосфорита Ступінь піногасіння - 50% ридів ненасичених карбонових кислот фракції С-ізС20, як вихідної сировини Останні обробляють Приклад 2 моноетаноламіном в КІЛЬКОСТІ 125-1 90КГ на тонну В пригорлу колбу приклада 1 загружають 1кг сировини Обробку проводять при температурі жира, який одержано після очистки стічних вод 120-150°С на протязі 1,5-5 годин із одержанням маслоекстракційного виробництва Жир вміщує (в продукту на основі алкілоламідів ненасичених ка% мас) рбонових кислот з загальною формулою - ненасичених карбонових кислот фракції С-ізС 20 - 75, - восків - 20, - вологи - 5 Жир обробляють 81 грамами гліцерина при температурі 100°С в присутності 5г каталізатора етерифікації, який одержано на основі комплексних сполук тітана (IV) Процес проводять при перемішуванні на протязі 1-єі години Потім в реакційну суміш, яка вміщує 783г синтезованих гліцеридів ненасичених карбонових кислот фракції С-ізС20, загружають 145г моноетаноламша Суміш підігрівають до 120°С і перемішують на протязі 1,5 годин Після ЧОГО реакційну масу охолоджують, а синтезований продукт у вигляді алкілоламідів ненасичених карбонових кислот з загальною форму 60580 лою (1) в КІЛЬКОСТІ 860г використовують як піногасник при отриманні екстракційної фосфорної кислоти за діпдратною схемою на основі марокканського фосфорита Питома витрата пшогасника О.бкгл" фосфорита Ступінь піногасіння - 85% Результати випробування пшогасників, у т ч синтезованих при різних технологічних режимах отримання екстракційної фосфорної кислоти, приведені в таблиці Таблиця Результати опробування пшогасника Порядковий номер прикладів Режими обробки сировини Найменування використаної сировини Гліцерином Гідраційний осадок 2 Жир після очистки СТІЧНИХ ВОД * * * * * * 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Рослинна олія * * * * * тура °С Час, год КІЛЬКІСТЬ, кг 1 КІЛЬКІСТЬ, Темпера Моноетаноламіном Характеристика пшогасника Питома витрата, Ступінь КГЛ" фОС- піногасінь ня, % фори та кг Температура, °С Час, год 45-60 50 0,075 100 1,0 0,145 120 1,5 0,6 85 0,081 0,100 0,050 0,081 0,081 0,081 150 120 120 80 100 160 3,0 2,0 2,0 2,0 0,5 2,0 0,125 0,130 0,130 0,130 0,130 0 130 0,155 0,186 0,120 0,205 0,186 0,186 150 100 130 130 130 130 120 150 120 120 100 130 3,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 5,0 1,5 3,0 3,0 3,0 1,0 0,6 4,5 15,0 12,0 10,0 0,8 0,6 0,7 2,0 2,5 4,0 2,0 75 50 50 55 55 80 85 90 60 65 50 65 * Для всіх прикладів використовано одну і ту ж КІЛЬКІСТЬ сировини рівну 1 кг Як витікає із даних таблиці, вихід за межі рекомендацій виноходу (будь то зменшення маси реагентів, як в прикладах 5 і 11, чи зменшення часу проведення синтеза, як в прикладах 7 і 14, або заниження температури реакційного середовища, як в прикладах 4, 6 і 13) приводить до зменшення ефективності піногасіння (навіть при збільшенні витрат піногасникаї) При завишенному вмісту моноетаноламша в реакційному середовищі збільшується і температура плавлшня кінцевого продукту, що знижує його Комп'ютерна верстка О В Кураєв здатність до дисперпрування і піногасіння Завищені витрати гліцерину при обробці жиру є нераціональними через те, що практично не дають ніяких переваг, але збільшують ціну пшогасника Тобто, поставлена задача вирішується тільки в межах параметрів, що рекомендовані винаходом і підтверджені прикладами 2,3 ,9 110 Заявлене технічне рішення випробуване науково-виробничою фірмою "СВК' в дослідних та дослідно-виробничих умовах і готується до промислового впровадження Підписне Тираж39 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, Львівська площа, 8, м Київ, МСП, 04655, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Method for production of antifoaming agent

Автори англійською

Panasenko Stanislav Panasovych, Burmistr Mykhailo Vasyliovych, Steba Volodymyr Kostiantynovych

Назва патенту російською

Способ получения пеногасителя

Автори російською

Панасенко Станислав Афанасьевич, Бурмистр Михаил Васильевич, Стеба Владимир Константинович

МПК / Мітки

МПК: B01D 19/02

Мітки: одержування, спосіб, піногасника

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/3-60580-sposib-oderzhuvannya-pinogasnika.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб одержування піногасника</a>

Подібні патенти