Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Пристрій для електроіскрового легування, що містить трансформатор напруги, блок керування частотою, накопичувальний конденсатор, резисторний, робочий та допоміжний опори, електромагнітний вібратор, зміцнюючий електрод, контактну пластину, який відрізняється тим, що в пристрій  додатково введений граничний пристрій, таймер та напівпровідникові ключі, причому вхід граничного пристрою приєднаний до накопичувального конденсатора, а вихід граничного пристрою з'єднаний з таймером, що приєднаний до напівпровідникових ключів.

Текст

Пристрій для електроіскрового легування, що містить трансформатор напруги, блок керування частотою, накопичувальний конденсатор, резисторний, робочий та допоміжний опори, електромагнітний вібратор, зміцнюючий електрод, контактну пластину, який відрізняється тим, що в пристрій додатково введений граничний пристрій, таймер та напівпровідникові ключі, причому вхід граничного пристрою приєднаний до накопичувального конденсатора, а вихід граничного пристрою з'єднаний з таймером, що приєднаний до напівпровідникових ключів. Корисна модель відноситься до галузі техніки, а саме до пристроїв для електроіскрового легування струмопровідних виробів та металорізальних інструментів. Відомі пристрої для електроіскрового легування [1], які використовуються в установках для електромемханічної оброрбки струмопровідних виробів та металорізальних інструментів. Такі пристрої не забезпечують певний рівень автоматизації і потребують постійного переналагодження системи після зміни умов легування. З відомих пристроїв для електроіскрового легування найбільш близьким за технічною суттю до винаходу є пристрій, що містить трансформатор напруги, накопичувальний конденсатор, резистори, тиристори, електромагнітний вібратор, блок керування частотою, котушку індуктивності, зміцнюючий електрод, контактну пластину, геркон і реле, причому контакт геркона послідовно з'єднується з реле, контакти якого відключають блок керування від накопичувачів енергії, підключають вібратор до постійного струму, відключаючи від змінного, а обмотка геркону включається в ланцюг вібратора [2]. Недолік даного пристрою в тому, що в якості сигналу зворотного зв'язку використовується зміна струму котушки вібратора, котра приводить до спрацьовування геркону, але прилипання електроду до поверхні, що легується, не єдиний фактор, який впливає на струм котушки вібратора. Наприклад зміна механічного тиску на вібратор, зміна частоти вібрації теж призводить до зміни струму котушки вібратора; при цьому виникає нестабільна робота пристрою, збільшується час обробки деталі та погіршується якість легування. Відновлення запланованого технологічного режиму легування потребує переналагоджування границі спрацьовування геркону після кожної зміни умов легування (наприклад, зміна матеріалів легуючих електродів, зміни матеріалів деталей, що легуються, амплітуди струму чи напруги та т.і.). В основу корисної моделі поставлено задачу підвищення якості та продуктивності легування. Поставлена задача досягається тим, що в пристрій вібратора, який містить трансформатор напруги, блок керування зарядкою, накопичувальний конденсатор, резистори, електромагнітний вібратор, блок керування частотою, зміцнюючий електрод, контактну пластину, уведені граничний пристрій, таймер та безконтактні напівпровідникові вимикачі. Уведені граничний пристрій та таймер працюють таким чином, що пристрій не потребує витрат часу на переналагодження і тому підвищується продуктивність легування. Відключення конденсатора відбудеться саме на початковій стадії прилипання електроду до поверхні, що легується. Це призводить до того, що виключаються припалення поверхні, що легується, схема працює більш стабільно та значно зменшуються проміжки нелегованої поверхні при механічній подачі деталі, тобто підвищується якість легування. Крім того, при со О О) 9104 введенні безконтактних вимикачів значно підвищується швидкість реагування схеми на прилипання електроду до поверхні, що легується. На кресленні (див. фіг.1) представлена схема запропонованого пристрою; графіки струмів та напруг в схемі при її роботі представлені на фіг.2. Пристрій містить трансформатор 7, до виводів якого приєднаний блок 2 керування зарядкою, до якого в свою чергу приєднаний послідовно напівпровідниковий нормально замкнутий ключ 3 та накопичувальний конденсатор 4. Паралельно накопичувальному конденсатору 4 приєднаний розрядний опір 5, а паралельно ключу 3 приєднаний допоміжний опір 6. До конденсатора приєднаний розрядний електрод 7 та контактна пластина 8, на яку встановлюється деталь, що легується. Вхід граничного пристрою 9 приєднується до конденсатора 4, а його вихід підключається до таймеру 10, який видає сигнал управління на напівпровідникові ключі 3 та 77; паралельно ключу 77 приєднаний робочий опір 12. До трансформатора 7 також приєднується блок 13 керування частотою легування, який приєднаний до котушки 14 вібратора 15. Пристрій працює таким чином. Через блок 2 керування зарядкою та нормально замкнутий ключ 3 заряджається накопичувальний конденсатор 4 до напруги и к о н . Коли вібратор наближається до поверхні, що легується, конденсатор 4 видає потужний розряд на електрод 7. При розрядці конденсатора 4 спрацьовує граничний пристрій 9 який видає сигнал U rn на таймер 10, який починає відлік часу т т . Якщо через деякий час х т конденсатор 4 не заряджається (UKOH НІЖ напруга UCm спрацьовування граничного пристрою 9), що можливо тільки в тому випадку, якщо електрод прилип до поверхні, що легується, то таймер 10 видає керуючий сигнал UM на напівпровідникові ключі 3 та 11, в наслідок чого ключ 3 відключає схему зарядки конденсатора 4, тим самим запобігаючи появі струму короткого замикання, а ключ 77 шунтує робочий опір 12. При цьому значно підвищується зусилля відриву легуючого електроду від деталі. Коли електрод відривається від поверхні, що легується, то конденсатор 4 починає заряджатись через допоміжний резистор 6. Коли напруга на конденсаторі 4 досягає границі спрацьовування граничного пристрою 9, тоді останній видає сигнал на таймер 10, який в свою чергу вмикає напівпровідниковий ключ 3 для повторного заряджання накопичувального конденсатора 4 та відключає ключ 77. Таким чином пристрій повертається до основного режиму роботи. Таким чином, введення граничного пристрою, таймера та безконтактних напівпровідникових ключів дозволяє підвищити продуктивність легування на 15-20%, поліпшити якість легованої поверхні на 1 клас по ГОСТ 2789-73, а також підвищити ККД на 10-15%. Джерела інформації: 1. Монографія: Самсонов Г.В., Верхотуров А.Д. та ін. «Электроискровое легирование металлических поверхностей», Київ, «Наукова думка», 1976, с. 174, 186-205. 2. Патент України № 61282 А7 Бюл. №11, 2003 р. ФІГ.1 9104 Фіг. 2 Комп'ютерна верстка М. Клюкін Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ - 4 2 , 01601

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

A mechanism for the electric spark alloying

Автори англійською

Kosenko Anatolii Hryhorovych, Kovalevskyi Serhii Vadymovych

Назва патенту російською

Устройство для электроискрового легирования

Автори російською

Косенко Анатолий Григорьевич, Ковалевский Сергей Вадимович

МПК / Мітки

МПК: C30B 31/00

Мітки: пристрій, електроіскрового, легування

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/4-9104-pristrijj-dlya-elektroiskrovogo-leguvannya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для електроіскрового легування</a>

Подібні патенти