Вібраційний грохот

Реферат: Вібраційний грохот містить короб з вібраторами, поверхню, що сіє, станину, пружини. Поверхня, що сіє, виконана у вигляді повного витка спіралі. Розвантажувальний кінець спіралі примикає до отвору центральної труби грохота і додатково забезпечений перегородкою-тупиком. UA 92105 U (12) UA 92105 U UA 92105 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до підготовки залізорудної сировини до металургійного переділу, зокрема до отримання агломераційної руди заданого вузького гранулометричного складу, і може бути використана в гірничорудній і металургійній промисловості. Відомий вібраційний грохот, що містить короб з вібратором, прикріплений до короба підситник і вільно покладене на підситник сито, завантажувальний кінець якого з'єднаний пружним зв'язком з коробом, а відношення маси сита до маси короби виконано рівним 1,75-2,0 [А.с. СРСР № 1651990, МПК В07В 1/40, опубл. 30.05.1991 p., бюл. № 20]. Недоліком вібраційного грохота, незважаючи на збільшення силового впливу на фракції, що важко грохочуться, різних матеріалів, є те, що він не дозволяє отримувати агломераційного руду вузького гранулометричного складу із руди з підвищеною вологістю, яку добувають з великих глибин, тому що має горизонтально розташоване сито, яке легко забивається (залипає), що в залежності від апертури сита або засмічує готовий продукт великими некондиційними фракціями, або більша частина готового продукту втрачається з відсівом. Відомий вібраційний грохот, що містить короб з вібраторами, поверхню, що сіє, станину і пружини, причому поверхня, що сіє, може бути горизонтальною або розташовуватися під різними кутами нахилу до горизонтальної поверхні [Ефименко Г.Г., Гиммельфарб А.А., Левченко В.Е. Металлургия чугуна. - К.: Вища школа, 1981. - С. 64-66]. Основним недоліком традиційного вібраційного грохота є те, що він не може бути вписаний в компактну вертикальну схему підготовки агломераційної руди. Навіть вібраційний грохот з круто нахиленими поверхнями, що сіють, і підвищеною апертурою сит для грохочення перезволожених руд [А.с. СРСР №1512685, МПК В07В 1/00, опубл. 07.10.1989 р., бюл. № 37], має підвищені габаритні розміри і може бути використаний тільки в лінійних схемах підготовки агломераційної руди на існуючих дробильно-сортувальних фабриках. Такі схеми займають величезні площі (як по вертикалі, так і по горизонталі) дробильно-сортувальних фабрик при великій кількості стрічкових конвеєрних транспортерних галерей, що робить ці схеми ненадійними та неефективними, тобто високо затратними в матеріальному і енергетичному аспектах. В основу корисної моделі, що заявляється, поставлена задача удосконалення конструкції вібраційного грохота, який можна вписати в компактну вертикальну схему підготовки агломераційної руди вузького гранулометричного складу для забезпечення високої її якості. Поставлена задача вирішується тим, що у вібраційному грохоті, що містить короб з вібраторами, поверхню, що сіє, станину, пружини, згідно з корисною моделлю, поверхня, що сіє, виконана у вигляді повного витка спіралі, причому розвантажувальний кінець спіралі примикає до отвору центральної труби грохота і додатково забезпечений перегородкою-тупиком. На фіг. 1 показаний розріз вібраційного грохота, а на фіг. 2 - вид зверху на фіг. 1. Вібраційний грохот містить короб 1, вібратори 2 і 3, поверхню 4, що сіє, станину 5, пружини 6. Вібратори 2 і 3 встановлені попарно опозитно відносно осі короба 1 грохота. У вібраторів 2, що самосинхронізуються, вали 7 дебалансів 8 розташовані у вертикальній площині, а у вібраторів 3, що також самосинхронізуються, вали 9 дебалансів 10 розташовані в горизонтальній площині. Поверхня 4, що сіє, виконана у вигляді одного повного витка спіралі, причому розвантажувальний кінець спіралі примикає до отвору 11 центральної труби 12 грохота. Розвантажувальний кінець спіралі додатково забезпечений перегородкою-тупиком 13. Подачу вхідної руди на периферію, поверхні 4 спіралі, що сіє, виконують через кільцеві отвори 14 кришки грохота 15. Відвід підґратного та надґратного продуктів виконують течками 16 і 17. Вібраційний грохот працює наступним чином. Зверху через кільцеві отвори 14 кришки 15 на поверхню 4, що сіє, грохота, яка виконана у вигляді одного витка спіралі подають подроблену руду, в якій є певна кількість великих фракцій, які необхідно відокремити від готової агломераційної руди. В результаті просторових коливань короба 1 і поверхні 4, що сіє, яка виконана у вигляді одного повного витка спіралі (для запобігання повторного просіювання підґратного продукту), за допомогою вібраторів 2, що само-синхронізуються, у яких вали 7 дебалансів 8 розташовані у вертикальній площині і вібраторів 3, що також самосинхронізуються, у яких вали 9 дебалансів 10 розташовані в горизонтальній площині, відбувається поділ вхідної руди на аглоруду (підґратний продукт) і на невелику частину (надґратний продукт). Переміщаючись по спіральній поверхні 4, великі куски руди доходять до її кінця, обмеженого перегородкою-тупиком 13, що направляє їх в отвір 11 центральної труби 12. Готова аглоруда відводиться по тічці 16, великі куски руди відводять по тічці 17 і направляють на повторне подрібнення. Таким чином, даний вібраційний грохот відрізняється простотою та високою надійністю і, що найголовніше, дозволяє отримувати агломераційну руду вузького, заданого класу крупності з 1 UA 92105 U руд високої вологості і може бути вписаний в компактні вертикальні дробильно-сортувальні схеми. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 Вібраційний грохот, що містить короб з вібраторами, поверхню, що сіє, станину, пружини, який відрізняється тим, що поверхня, яка сіє, виконана у вигляді повного витка спіралі, причому розвантажувальний кінець спіралі примикає до отвору центральної труби грохота і додатково забезпечений перегородкою-тупиком. Комп’ютерна верстка С. Чулій Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2