Пристрій для футеровання трубних млинів

Изобретение относится к устройствам для футерования трубных мельниц бронепли тами Целью изобретения является упроще ние конструкции и снижение трудоемкости монтажных работ Для достижения цели балка 1 с механизмом 2 укладки и захватом 3 бронеплит 4, размещенная над продольной осью мельницы в ее поперечном сечении, подвешена к монорельсу 5 на роликоопоре 10, а один из ее концов содержит крепежный элемент для соединения с корпусом 11 мельницы, выполненный в виде шарнирно установленного Г-образного кронштейна 12 с возможностью размещения его свободного конца в отверстиях для крепления клиновой брони 6 ил (22) 10 09 85 (46) 07 02 87 Бюл № 5 (72) М И Решетник, Н Ф Лавренко, А А Брагинский, В В Кравцов и В С Бабич (53) 621 926 5(088 8) (56) Патент Франции № 2107276, кл В 02 С 17/22, 1972 Авторское свидетельство СССР № 799813, кл В 02 С 17/22, 1979 к? со Фиг г л рг.Ф-: 1287940 Изобретение относится к устройствам для механизации футеровочных и ремонтных работ в трубных мельницах и может быть использовано в энергетической промышленности. Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение трудоемкости монтажных работ. На фиг. 1 изображено устройство для футерования трубных мельниц бронеплитами, продольное сечение, на фиг.2 — то ж е , поперечное сечение; на фиг.З — фрагмент крепежного элемента балки с корпусом мельницы; на фиг.4 — вид А на фиг.З; на фиг.5 — фрагмент мельницы при закреплении полуколец футеровки стержневыми клиньями; на фиг 6 - футеровка, замкнутая клиновой броней. Устройство содержит балку 1 с механизмом 2 укладки и захватом 3 бронеплит 4, монорельс 5, установленный на опорах, размещенных за пределами мельницы, и обеспечиваюший прохождение через ее горловину 6 грузозахватного органа 7 с контейнером 8 для пакета 9 бронеплит Балка 1 размещена в поперечном сечении над продольной осью мельницы и подвешена к монорельсу 5 на роликоопоре 10 На одном из концов балка содержит крепежный элемент для присоединения к корпусу 11 мельницы, выполненный в виде Г-образного кронштейна J2, установленного шарнирпо на оси 13, расположенной в пространстве параллельно продольной оси мельницы и жестко закрепленной к концу балки 1. Свободный конец Г-образного кронштейна і 2 выполнен с возможностью его размещения а отверстиях 14 корпуса 11 мельницы, предназначенных для крепления клиновой брони 15. В верхней части к кронштейну 12 закреплен провтивовес 16, исключающий самопроизвольный выход его свободного конца из отверстий 14. Д л я замыкания уложенной в нижней части корпуса 11 футеровки в полукольцо в состав устройства т а к ж е входят стержневые клинья 17, выполненные в виде болта с консольно размещенной относительно резьбовой части стержня головкой, имеющей скос, идентичный скосу клиновой брони 15. жение, обеспечивающее возможность доставки внутрь корпуса 11 через горловину 6 по монорельсу 5 с помощью грузозахйатного органа 7 контейнера 8 с пакетом 9 5 бронеплит. После разгрузки грузозахватный орган 7 вместе с контейнером 8 выводится за пределы корпуса I I для очередной з а г р у з к и , а над разгруженным пакетом 9, н и ж н я я бронеплита которого занимает свое ,_ рабочее положение, устанавливается балка 1. Ее положение фиксируется на корпусе 11 мельницы путем ввода свободного конца кронштейна 12 в отверстие 14 для крепления клиновой брони 15. П р и футеровании пакет бронеплит разби\$ рается с помощью механизма 2 укладки с захватом 3. Д л я исключения сползания бронеплит к центру мельницы их укладка производится то в одну, то в д р у г у ю сторону относительно вертикальной оси корпуса П . При перемещении механизма 2 укладки по 20 балке 1 кронштейн 12 испытывает различные по характеру напряжений нагрузки: сжимающие при укладке бронеплит со стороны кронштейна 12, растягивающие — при укладке их с противоположной стороны и нейтральные — при уравновешенном положе25 нии концов балки 1 относительно места ее подвески на монорельсе В последнем случае повороту свободного конца кронштейна 12 на оси 13 в противоположную от стенки корпуса 11 сторону и выходу из отверстия 14 препятствует противовес 15. зо После футерования первого полукольца внутрь корпуса 11 доставляется и сгружается второй пакет бронеплит, у которого нижняя плита т а к ж е занимает свое рабочее положение. Над пакетом бронеплит вновь 35 устанавливается балка 1 для укладки второго полукольца футеровки. Перед ее перемещением свободный конец кронштейна 12 выводится из отверстия 14 в корпусе 11 в положение, показанное на фиг.З штрихпунктирными линиями. Это положение при необхо0 димости фиксируется. Фиксация балки 1 над вторым пакетом бронеплит производится так ж е , как и при укладке первого пакета. Аналогично футеруются остальные полукольца бронеплит по всей длине корпуса, после чего балка 1 перемещается в исходное поло45 жение, кронштейн 12 фиксируется в положении, показанном на фиг.З штрихпунктирными линиями, а корпус 11 мельницы поворачивается на 180° для укладки футеровки второй половины корпуса. Г-образная форма кронштейна выбрана с учетом возможности размещения его свободного конца в отверстиях для крепления клиновой брони 15 в корпусе и шарнирного соединения д р у г о ю конца на балке, размещаемой в пространстве над продольной осью 50 Завершив укладку футеровки, в свободмельницы , ные промежутки между стержневыми клиньями 17 устанавливается клиновая броня Д о начала работы корпус 11 мельницы 15, после закрепления которой стержневые устанавливается в положение, при котором клинья 17 снимаются и на их место устаоба его ряда отверстий 14 размещаются в навливается также клиновая броня 15 горизонтальной плоскости Балка 1, подвешенная на роликоопоре 10 к монорельсу 5, 55 (фиг.6), образующая замыкание футеровки по всей длине корпуса вместе с механизмом 2 укладки и захватом 3 бронеплит 4 устанавливается в крайнее отДемонтаж футеровочных плит после обруносительно места производства работ полошения и футерования торцевых стенок корпу 1287940 бодно в виде полного кольца и замыкае са также производится с использованием мыми клиновой броней на внутренней побалки 1 с механизмом 2 укладки верхности корпуса мельницы, содержащее Устройство позволяет значительно снимонорельс с грузозахватным органом и pa-s зить объем монтажных работ за счет исклю мещенную в поперечном сечении над прочения операций установки ч снятия стержнедольной осью мельницы балку с механизвых клиньев перед началом работ при футемом захвата и укладки плит, имеющую шар ровании нижней половины корпуса и улучнирно закрепленный на ее конце крепеж шить условия труда за счет более удобного ный элемент для соединения балки с корпуи легкого перемещения балки с мехасом мельницы, обличающееся тем, что, с целью низмом укладки Из-за отсутствия на стержневых клиньях присоединительных элемен- 10 упрощения конструкции и снижения трудоемкости монтажных работ, балка снабжена ротов под балку их конструкция упрощается ли коопорой, посредством которой подвеше на к монорельсу, а крепежный элемент выполнен в виде Г-образного кронштейна с Формула и (обретения возможностью размещения его свободною 15 конца в отверстиях для крепления клиноУстройство для футерования трубных вой брони мельниц бронеплитами, укладываемыми сво Фиг.1 А фиг 3 1287940 12 16 фиг 4 17 f / / / / s / / f s / / / / 7 7 / 7 7 7 7 7 7 7 A фиг. 5 //////////////////////J//SS фиг, В Составитель В Губарев Редактор В Данко Техред И, Верес Корректор С Черни Заказ 7735/10 Тиражі 595 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии 113035, Москва, Ж - 3 5 , Раушская наб, д -1/5 Производственно полиграфическое предприятие, г Ужгород, ул Проектная, 4