Діарилфосфорнокислі солі ди(2-хлоретил) аміна, що мають протипухлинну активність

1. Комбайн для збирання зернових культур, що містить раму корпусу з встановленим на ній двигуном, кабіною, ходову частину, шасі, систему гнучких шлангів, різальні елементи, барабан обмолоту, очисник, транспортер, який відрізняється тим, що у комбайні на рамі встановлені вентиляційний агрегат з сектором розподілу, сполучені між собою, повітрозабірник, підключений до сектора розподілу, при цьому шасі виконані з вмонтованими в них соплами-опорами, оточеними герметичним еластичним матеріалом, і підключені до сектора розподілу, а різальні елементи, очисник, транспортер і барабан обмолоту також сполучені з сектором розподілу. 2. Комбайн для збирання зернових культур за п. 1, який відрізняється тим, що вентиляційний агре 951 теріалом та підключеними до сектора розподілу, а різальні елементи, очисник, транспортер i барабан обмолоту також сполучені з сектором розподілу. При цьому вентиляційний агрегат може бути виконаний у вигляді вентилятора, сполученого з двигуном. Сектор розподілу може бути виконаний у вигляді циліндра, внутрішня поверхня якого розділена хрестоподібною перегородкою. Очисник може бути виконаний у вигляді двох камер, розділених гратчастим елементом. Різальні елементи можуть бути виконані у вигляді фрез, встановлених на порожнистому шпинделі, а в різальних кромках фрез можуть бути виконані отвори. На рамі корпусу може бути встановлений відвал-роздільник. Різальні елементи можуть бути встановлені на повітрозабірнику і/або на відвалі - роздільнику. Таким чином, виконання комбайна для збирання зернових культур з вентиляційним агрегатом, що є джерелом подачі повітря, який подає повітря в сектор розподілу, що являє собою чотири канали для повітря, герметично відокремлених один від одного і накритих спільним кожухом, дозволяє економити витрати паливно-мастильних матеріалів, є екологічно безпечним щодо дії на верхні шари грунту. До кожного каналу підключені гнучкі шланги, що з'єднують вентиляційний агрегат i сектор розподілу з робочими органами. Повітрозабірник призначений для втягування злаків хлібного масиву до ряду різальних елементів, закріплених на цьому повітрозабірнику, а також для початку просування зрізаних хлібних злаків до барабана обмолоту. Сопла - опори через систему гнучких шлангів сполучені з сектором розподілу, одержують повітря підтиском для створення повітряної "подушки" за допомогою оточуючого їх фартуха з герметичного еластичного матеріалу та для створення реактивного струменя, що надає тягу комбайнові. Крім цього, сопла - опори є основою для встановлювальної бази комбайна в цілому. Сопла - опори разом з фартухом з еластичного герметичного матеріалу, який їх оточує, утворюють пневматичні подушки, які, у свою чергу, є альтернативним вирішенням традиційних шасі. Очисник, що складається з двох резервуарів, розділених гратчастим елементом, здійснює очищення хлібних злаків, використовуючи енергію повітря, що надходить під тиском із сектора розподілу через систему гнучких шлангів. Барабан обмолоту працює завдяки енергії стиснутого повітря, що надходить із сектора розподілу. Транспортер також працює завдяки енергії стиснутого повітря, що надходить із сектора розподілу. Різальні елементи одержують енергію, необхідну для зрізування хлібного масиву за рахунок повітря, що надходить із сектора розподілу через систему гнучких шлангів. Різальні елементи - фрези при цьому розміщені на порожнистому шпинделі, а в самих фрезах біля різальних кромок виконані отвори, що дозволяє сприймати тиск, який чиниться повітрям, що надходить, на різальний інструмент. Таким чином, у запропонованій конструкції комбайна використаний принцип заміни механічних трансмісій на пневматичні вирішення. Тобто, пневматика забезпечує усі функції, необхідні для роботи комбайна, а саме: пересування, зрізування злаків хлібного масиву, їх подальшу обробку і тра нспортування. Крім цього, використання при пересуванні принципу повітряної "подушки" дозволяє розподілити навантаження, що створюється масою комбайна, на більшу площину, тим самим виключає шкідливу деформацію верхніх шарів грунту, а також дозволяє вільно переміщатися комбайну у важкопрохідних та важкодоступних місцях. Що стосується деформації грунту, то в шарі чорнозему, деформованому технікою типу Максимайзер, припиняються макро- i мікропроцеси. Pyx комбайна здійснюється нагнітанням повітря в пневматичні подушки через сопла - опори. Сопла - опори пристосовані для регулювання, тобто реактивний струмінь повітря можна спрямовувати вперед, так само як i назад. Піддування пневматичної подушки повітрям створює м'який амортизувальний шар між соплами-опорами i грунтом, а реактивний струмінь повітря із сопел забезпечує тягу. Пневматична подушка обладнана м'яким еластичним матеріалом, розташованим по периметру. Зрізування злаків у масиві зернової культури здійснюється фрезами в передній частині комбайна у двох рівнях: верхні фрези, згруповані в загальну фронтальну лінію, піднімаються перед початком роботи або в процесі її на 5-10 см нижче основної маси зерен i завдяки високій швидкості обертання зрізають колосся, які нахиляє до фрез потік повітря, утворюваний вентиляційним агрегатом. Порожні стебла зрізають фрези нижнього зрізування, встановлені перед початком роботи на обраній висоті. Зрізані колоски надходять в барабан обмолоту, серцевина якого приводиться в обертальний рух відпрацьованими газами двигуна або подачею повітря від вентиляційного агрегату через сектор розподілу та систему гнучких шлангів. Двигун з вентиляційним агрегатом має потужність 40-50 к. с., подає повітря на дві пневматичні системи: на ходову частину та на збиральну частину. Розподіл повітря відбувається завдяки сектору розподілу. Керування комбайном здійснюється з кабіни, розташованої в передній лівій частині та оснащеної панеллю i заскленої з трьох боків, через вікно спостереження за обмолотом та передачею зерна на транспорт. Подача повітря для руху та для обертання фрез здійснюється системами гнучких шлангів. Фрези обертаються на втулці і розташовані на шпинделі з численними створами. Фрези містять у своєму корпусі вигнуті канали. Повітря через шпиндель проходить втулку з численними отворами i обертає фрезу, виходить через отвори по краю фрези, причому отвори спрямовують потоки звільненого повітря у бік пневматичного забору колосу, для чого фрези встановлюються вільно, з незначним підйомом. Рама корпусу металева, з прокатного або зварного кутового профілю, жорстко закріплена в просторову зрізану пірамідальну конструкцію разом з металевими тонкостінними напівциліндрами пневматичними шасі, роздільним відвалом, розпіркою під зерновим бункером. Маса комбайна складає 0,7-0,8 тонни, у завантаженому робочому стані - біля 1,3–1,5 тонни. 2 951 На кресленні надана конструктивна схема комбайну. Комбайн складається з корпусу 1, пневматичних подушок 2, рами корпусу 3, різальних елементів верхнього зрізування 4, різальних елементів нижнього зрізування 5, повітрозабірника 6, двигуна 7, вентиляційного агрегату 8, сектора розподілу 9 з хрестоподібною перегородкою (не позначена), гнучких шлангів 10, барабана обмолоту 11, очисника 12, зернового бункера 13, транспортера 14, відвала-роздільника соломи 15, передніх сопелопор 16, задніх сопел-опор 17, кабіни 18. Комбайн для зернових культур працює наступним чином. Після запуску двигуна 7 приводиться в роботу вентиляційний агрегат 8. В результаті роботи вентиляційного агрегату 8 через сектор розподілу 9 потік повітря ділиться на чотири потоки i через систему гнучких шлангів 10 розподіляється наступним чином: перший потік працює на переміщення комбайна, надходячи або в переднє сопло-опору 16, або в заднє сопло-опору 17, відбувається наповнення пневматичних подушок 2 i викид реактивного струменя; i в залежності від спрямування реактивного струменя (у переднє або заднє соплоопору) відбувається переміщення комбайна вперед або назад; другий потік повітря працює на втягування хлібного масиву через повітрозабірник 6 на фрези верхнього зрізування 4; третій потік працює на обертання фрез верхнього зрізування 4 та на обертання фрез нижнього зрізування 5; четвертий потік постачає енергією барабан обмолоту 11, очисник 12 i транспортер 14. За допомогою повітрозабірника 6 верхня частина хлібного масиву втягується під фрези верхнього зрізування 4, потім потрапляє в барабан обмолоту 11, де відбувається відокремлення зерна та його наступний викид в очисник 12, де відбувається очищення зерна, потім зерно потрапляє в зерновий бункер 13. У міру заповнення зернового бункера 13 відбувається його вивільнення за допомогою транспортера 14. Фрези нижнього зрізування 5 зрізають солому по ходу руху комбайна, яка потім потрапляє на відвал-роздільник 15 i лягає під пневматичні подушки 2 комбайна. Керування комбайном здійснюється з кабіни 18. Таким чином, вищеописаний комбайн для збирання зернових культур є всюдихідним, мобільним збиральним агрегатом, його робота, заснована на діях пневматики на робочі органи, більш економічна щодо витрати паливно-мастильних матеріалів, більш екологічно безпечна щодо дії на верхні шари грунту. Це робить незаперечними переваги даного комбайна перед традиційною зернозбиральною технікою. Фіг. 3 951 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 4