Деталь прес-форми або каркаса прес-форми для виливання пластмас під тиском

Номер патенту: 82617

Опубліковано: 25.04.2008

Автори: Бегіно Жан, Пісселу Жан, Бушо Фредерік

Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Деталь прес-форми або каркаса прес-форми для виливання пластмас під тиском, виконана із загартованої та відпущеної мартенситної нержавіючої сталі, склад якої містить, мас. %:

0,02%£С£0,09%;

0,025%£N£0,12%;

причому 0,05%£C+N£0,17%;

Аl£0,080%;

причому Si+23Al³0,20%;

та Si+0,6Al£0,25%;

та 0,00025£Al´N£0,0020;

0,55%£Мn£1,8%;

11,5%£Cr£16%

до 0,48% міді, до 0,90% суми Mo+W/2, до 0,90% нікелю, до 0,090% ванадію, до 0,25% сірки;

решта - залізо та домішки технологічного походження, причому склад сталі додатково відповідає умові

6,5£F=(Cr+Mo)+2(Si+V+Nb)-27(C+N)-(Ni+Mn/2+Cu/3) £13.

2. Деталь за п. 1, яка відрізняється тим, що

Сu£0,4%.

3. Деталь за будь-яким із п. 1 або п. 2, яка відрізняється тим, що

Al´N³0,00050.

4. Деталь за п. 1, яка відрізняється тим, що до складу сталі додатково входять, мас. %:

до 0,090% ніобію і/або до 0,025% титану.

5. Деталь за будь-яким із пп. 1-4, яка відрізняється тим, що згаданий склад відповідає щонайменше одній з нижчезазначених умов:

Ni³0,10%;

V³0,015%;

Mo+W/2³0,10%.

6. Деталь за будь-яким із пп. 1-5, яка відрізняється тим, що згаданий склад відповідає умові

7,0£F£8,9.

7. Деталь за будь-яким із пп. 1-5, яка відрізняється тим, що згаданий склад відповідає умові

9,0£F£11,5.

8. Деталь за будь-яким із пп. 1-7, яка відрізняється тим, що

Nb<0,020%.

9. Деталь за будь-яким із пп. 1-8, яка відрізняється тим, що структура сталі містить менше ніж 20 об. % d-фериту, причому решту становить мартенсит.

10. Деталь за п. 9, яка відрізняється тим, що структура сталі містить менше ніж 10 об. % d-фериту, причому решту становить мартенсит.

11. Деталь за будь-яким із пп. 1-10, яка відрізняється тим, що

C+N£0,14%.

Текст

1. Деталь прес-форми або каркаса пресформи для виливання пластмас під тиском, виконана із загартованої та відпущеної мартенситної нержавіючої сталі, склад якої містить, мас. %: 0,02%£С£0,09%; 0,025%£N£0,12%; причому 0,05%£C+N£0,17%; Аl£0,080%; причому Si+23Al³0,20%; та Si+0,6Al£0,25%; та 0,00025£Al´N£0,0020; 0,55%£Мn£1,8%; 11,5%£Cr£16% до 0,48% міді, до 0,90% суми Mo+W/2, до 0,90% нікелю, до 0,090% ванадію, до 0,25% сірки; 2 (19) 1 3 Цей винахід стосується мартенситної нержавіючої сталі для виготовлення пресформ та каркасів пресформ для виливання пластмас під тиском. Виливання пластмас під тиском вимагає використання пресформ та каркасів пресформ, виготовлених зі сталі високої механічної міцності, здатної витримувати значні навантаження, які виникають внаслідок високого тиску при виливанні. Виготовлення пресформ та каркасів пресформ вимагає численних та тривалих операцій механічної обробки, наприклад, фрезерування або свердління, отже, сталь повинна добре піддаватися механічному обробленню. Крім того, пресформи та каркаси пресформ виконують не тільки геометричну функцію, але також беруть участь у охолодженні відливків, отже, доцільно, щоб сталь, з якої вони виготовлені, мала високу теплопровідність, що сприяла б відведенню тепла від складових частин пресформи. Нарешті, пресформи повинні протистояти корозії під впливом пластмас, що вводяться у них, якщо ці пластмаси є корозійно активними, або корозії під впливом охолоджувальної рідини, що проходить системою охолодження, або ж атмосферній корозії полірованих робочих поверхонь частин пресформи. задоволення сукупності цих вимог З метою застосовуються сталі високої міцності, які є водночас нержавіючими. З цієї точки зору доцільно розглянути можливість застосування нержавіючих сталей мартенситного типу, більш конкретно, нержавіючих сталей мартенситного типу серій AISI 420-440 або сталей, порівнянних із цими сталями. Однак ці нержавіючі сталі мартенситного типу мають порівняно високий вміст вуглецю, порядку 0,10-0,5% або навіть більше, і тому є не дуже сприятливими з точки зору корозійної стійкості та особливо незадовільними з точки зору механічної обробки. Крім того, надто високий вміст вуглецю негативно впливає на зварюваність; адже ця властивість має важливе значення для деталей пресформ, оскільки вона уможливлює відновлення цих деталей шляхом зварювання у разі необхідності повторної механічної обробки. З метою усунення цих різноманітних вад у [патенті США № 6,358,334] запропоновано мартенситну нержавіючу сталь, призначену для виготовлення пресформ для виливання пластмас під тиском, в якій вміст вуглецю не перевищує 0,08%, та яка містить значну кількість сірки, від 0,06% до 0,3%, з метою покращення оброблюваності. Ця сталь, яка містить, головним чином, від 12% до 14% хрому, від 0,03% до 0,06% вуглецю, від 1% до 1,6% марганцю, від 0,25% до 1% кремнію, від 0,01% до 0,1% ванадію, від 0,02% до 0,08% азоту, містить, крім того, домішку 0,51,3% міді, призначену для підвищення теплопровідності сталі. Ця сталь, властивості якої краще відповідають вимогам виробництва деталей для пресформ або каркасів пресформ, подібно до мартенситних нержавіючих сталей серій AISI420440, і яка має також твердість приблизно 300 НВ, має водночас подвійну ваду. З одного боку, вона 82617 4 важко піддається формуванню способом гарячої прокатки, оскільки її ковкість у гарячому стані не дуже висока. З іншого боку, її повторна утилізація утруднена, оскільки вміст міді у цій сталі значно перевищує середній вміст міді у брухті нержавіючої сталі. Метою цього винаходу є усунення згаданих вад шляхом запропонування нержавіючої високоякісної сталі з характеристиками, що відповідають вимогам виробництва пресформ або каркасів пресформ для виливання пластмас під тиском, яка водночас легко піддається механічній обробці, легко зварюється, має високу корозійну стійкість, високу теплопровідність та дозволяє легко подолати технологічні ускладнення, а саме проблеми, пов'язані з ковкістю та з повторною утилізацією. Для досягнення цієї мети, предметом цього винаходу є деталь пресформи або каркаса пресформи для виливання пластмас під тиском, виконана з мартенситної нержавіючої сталі, яка містить (у відсотках за масою): 0,02%£С£0,09%; 0,025%£Ν£0,12%, причому 0,05%£C+N£0,17%; Si£0,34%; Al£0,080%, причому Si+23Al³0,20% та Si+0,6Al£0,25% та 0,00025

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Detail of press mould or press mould frame for casting of plastics under pressure

Автори англійською

Beguinot Jean, Bouchaud Frederic, Pisseloup Jean

Назва патенту російською

Деталь пресс-формы или каркасa пресс-формы для выливания пластмасс под давлением

Автори російською

Бегино Жан, Бушо Фредерик, Писселу Жан

МПК / Мітки

МПК: C22C 38/42, C22C 38/46, C22C 38/44, C22C 38/58, C22C 38/60, B29C 45/26

Мітки: пластмас, каркаса, виливання, прес-форми, деталь, тиском

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/6-82617-detal-pres-formi-abo-karkasa-pres-formi-dlya-vilivannya-plastmas-pid-tiskom.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Деталь прес-форми або каркаса прес-форми для виливання пластмас під тиском</a>

Подібні патенти