Опорна тарілка для твердого сипкого матеріалу

1. Опорна тарілка для твердого сипкого матеріалу, що містить горизонтальну плоску основу з наскрізними отворами для проходження оброблюваних середовищ і розташованими над ними ковпачками з суцільною кришкою й корпусом з отворами, яка відрізняється тим, що ковпачки виконані циліндричними, зовнішня поверхня корпусу кожного ковпачка споряджена ребрами, а отвори в його корпусі розташовані між цими ребрами. 2. Тарілка за п. 1, яка відрізняється тим, що ребра виконані вертикальними. 3. Тарілка за п. 1, яка відрізняється тим, що ребра виконані по гвинтовій лінії. Корисна модель належить до опорних пристроїв, які застосовуються для розміщення сипких матеріалів (каталізаторів, адсорбентів, іонітів, насадкових тіл тощо) в апарати хімічних, біохімічних, нафтохімічних та інших виробництв Відома опорна тарілка для твердого сипкого матеріалу, що містить горизонтальну плоску основу з наскрізними отворами для проходження оброблюваних середовищ і розташованими над ними ковпачками з суцільною кришкою й корпусом зі щілинними вертикальними отворами (а.с. СРСР № 280616, МПК B01D3/20, заявл. 24.07.68, опубл. 06.01.70). Конструкція цієї тарілки малотехнологічна внаслідок досить складного утворення в ковпачках щілинних отворів Крім того, поперечна жорсткість таких ковпачків незначна, що може призвести до деформування їхніх корпусів, а отже і порушення ефективного розподілення оброблюваних середовищ в об'ємі твердого сипкого матеріалу. І, нарешті, ця тарілка має досить значний гідравлічний опір внаслідок часткового перекриття сипким матеріалом частини отворів у ковпачках у місцях безпосереднього стикання частинок твердого сипкого матеріалу з корпусом ковпачків. Найбільш близьким до пропонованої корисної моделі є опорна тарілка для твердого сипкого матеріалу, що містить горизонтальну плоску основу з наскрізними отворами для проходження оброблюваних середовищ і розташованими над ними ковпачками з суцільною кришкою й корпусом з отворами; при цьому у вертикальному перерізі ковпачки мають форму трапеції з більшою основою вгорі (патент Російської Федерації № 1172125, МПК6 B01J8/02, заявл. 14.03.83, опубл. 27.09.95). Конструкція цієї тарілки, на відміну від аналога, що розглянуто, має менший гідравлічний опір, але це справедливо лише у випадках, коли розмір частинок твердого сипкого матеріалу суттєво перебільшує розміри отворів корпусів ковпачків. Крім того, виконання ковпачків згаданої форми також є нетехнологічним. В основу корисної моделі покладено задачу вдосконалити опорну тарілку для твердого сипкого матеріалу, в якому нове виконання форми ковпачків і зовнішньої поверхні їхніх корпусів забезпечило б контакт сипкого матеріалу з ковпачком без перекриття частинками цього матеріалу отворів у корпусі ковпачка, що значно знизило б гідравлічний опір ковпачка та опорної решітки в цілому, а також забезпечило рівномірне ефективне розподілення оброблюваних фаз в об'ємі сипкого матеріалу. Поставлена задача вирішується тим, що в опорній решітці для твердого сипкого матеріалу, що містить горизонтальну плоску основу з наскрізними отворами для проходження оброблюваних середовищ і розташованими над ними ковпачками з суцільною кришкою й корпусом з отворами, згідно з пропонованою корисною моделлю новим є те, що ковпачки виконані циліндричними, зовнішня поверхня корпусу кожного ковпачка споряджена ребрами, а отвори в його корпусі розташовані між цими ребрами. У найприйнятніших прикладах виконання тарілки ребра виконані вертикальними або по гвинтовій лінії. Виконання опорної тарілки із зазначеними відмітними ознаками забезпечує розташування частинок сипкого матеріалу від отворів у корпусах ю 00 о> 985 ковпачків навіть при досить щільній його засипці на відстані, яка дорівнює висоті ребер, що виключає перекриття сипким матеріалом зазначених отворів, а отже - рівномірне розподілення оброблюваних середовищ в об'ємі сипкого матеріалу. Виконання ж ребер вертикальними або по гвинтовій лінії (різі) найбільш технологічне: вертикальні ребра можуть бути одержані під час екструдування або штампування корпусів ковпачків, а ребра, виконані по гвинтовій лінії, - нарізанням на токарно-гвинторізному верстаті. Суть винаходу пояснюється кресленнями, на яких зображено: на фіг. 1 - поздовжній розріз фрагмента опорної тарілки; на фіг. 2 - розріз по А-А на фіг. 1 (приклад виконання ребер вертикальними); на фіг. З - виносний елемент Б на фіг. 1 (приклад виконання ребер по гвинтовій лінії). Опорна тарілка для твердого сипкого матеріалу 1 містить горизонтальну плоску основу 2 з наскрізними отворами 3 для проходження оброблюваних середовищ і розташованими над ними циліндричними ковпачками 4 із суцільною кришкою 5 і корпусом 6 з отворами 7, споряджена ребрами 8, а отвори 7 розташовані між ребрами 8 (фіг. 1). При цьому ребра 8 можуть бути виконані, наприклад, вертикальними (фіг. 2) або по гвинтовій лінії (фіг. 3). Опорна тарілка працює таким чином. На основу 2 тарілки завантажується твердий сипкий матеріал 1. Після цього в апарат (не показаний) надходять оброблювані фази, які рухаються звичайно протитечією і проходять крізь ті ж самі отвори 7 корпусів 6 ковпачків 4 і отвори 3 основи 2 тарілки. Внаслідок виключення безпосереднього стикання твердого сипкого матеріалу 1 з отворами 7 корпусів 6 ковпачків 4 виключається їх взаємне перекриття, що знижує гідравлічний опір тарілки та забезпечує рівномірне розподілення оброблюваних фаз в об'ємі матеріалу 1. Нескладна у виготовленні пропонована корисна модель значно покращить умови проходження тепломасообмінних і хімічних процесів в об'ємі засипки твердого матеріалу. 5 4 1 985 Фіг. З ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044)295-81-42,295-61-97 Підписано, до друку № »/* » 2001 p. Формат 60x84, 1/8. Обсяг O^GLJ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам. £ й УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22