Пристрій для навивання гвинтових спіралей обертовою втулкою

Реферат: Пристрій для навивання гвинтових спіралей обертовою втулкою виконано у вигляді ступінчастої оправки, торцева поверхня якої виконана у вигляді гвинтової поверхні з кроком, рівним товщині смуги, з осьовим пазом для фіксації кінця смуги, містить притискний елемент, установчі і кріпильні елементи. Пристрій оснащений пустотілою обертовою формувальною втулкою, вісь якої є співвісною з віссю ступінчастої оправки і в якої з правого кінця всередині виконано осьовий паз, який є у взаємодії з Г-подібним кінцем смуги для навивання гвинтової спіралі, а обертова втулка зовнішнім діаметром є у взаємодії з внутрішнім діаметром радіально-упорного підшипника з можливістю кругового обертання, який встановлено в корпусі і який жорстко закріплений на супорті верстата, а з лівого кінця ступінчастої оправки виконана ліва коса втулка з гвинтовою торцевого поверхнею, яка з правої сторони є у взаємодії з притискною втулкою з аналогічною гвинтовою торцевою поверхнею лівої втулки, які між собою утворюють зазор, більший або рівний товщині смуги, крім цього права коса втулка з правого торця у взаємодії з осьовою пружиною стиснення, яка жорстко закріплена на правому кінці ступінчастої оправки відомим способом, а між правим торцем правої косої втулки і лівим кінцем пружини встановлено упорний підшипник з можливістю відносного провертання. UA 98976 U (12) UA 98976 U UA 98976 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі машинобудування і може мати використання для виготовлення гвинтових транспортно-технологічних механізмів, стопорних шайб та інших деталей. Відомий пристрій для навивання гвинтових спіралей змінної ширини, який виконано у вигляді ступінчастої оправки, торцева поверхня якої виконана у вигляді гвинтової поверхні з кроком, рівним товщині смуги, осьового пазу для фіксації кінця смуги, притискного елемента, установчих і кріпильних елементів (Гевко Б.М. та інші. "Механізми з гвинтовими пристроями". Львів. Видавн. "Світ" 1993, рис. 6.2). Основний недолік найближчого аналога - обмежені технологічні можливості і мала продуктивність праці і, якщо найближчим аналогом можна навивати спіралі шнеків мінімальних діаметрів, то запропонованим пристроєм можна навивати спіралі з необмеженими зовнішніми діаметрами. Задачею корисної моделі є розширення технологічних можливостей і підвищення продуктивності праці навивання гвинтових спіралей з великими зовнішнім діаметром шляхом виконання пристрою для навивання гвинтових спіралей обертовою втулкою у вигляді ступінчастої оправки, торцева поверхня якої виконана у вигляді гвинтової поверхні з кроком, рівним товщині смуги, осьового пазу для фіксації кінця смуги, притискного елемента, установчих і кріпильних елементів, причому пристрій оснащений пустотілою обертовою формувальною втулкою, вісь якої є співвісною з віссю ступінчастої оправки, і в якої з правого кінця всередині виконано осьовий паз, який є у взаємодії з Г-подібним кінцем смуги для навивання гвинтової спіралі, а обертова формувальна втулка зовнішнім діаметром є у взаємодії з внутрішнім діаметром радіально упорного підшипника з можливістю кругового обертання, який встановлено в корпусі і який жорстко закріплений на супорті верстата, а з лівого кінця ступінчастої оправки виконана ліва коса втулка з гвинтовою торцевою поверхнею, яка з правої сторони є у взаємодії з притискною втулкою з аналогічною гвинтовою торцевою поверхнею лівої втулки, які між собою утворюють зазор, більший або рівний товщині смуги, крім цього права коса втулка з правого торця у взаємодії з осьовою пружиною стиснення, яка жорстко закріплена на правому кінці ступінчастої оправки відомим способом, а між правим торцем правої косої втулки і лівим кінцем пружини встановлено упорний підшипник з можливістю відносного провертання. Пристрій для навивання гвинтових спіралей обертовою втулкою зображено на кресленні. Пристрій для навивання гвинтових спіралей обертовою втулкою виконано у вигляді ступінчастої оправки 1, яка жорстко кріпиться до патрона токарного верстата 2, і на якій виконано шліци. Пристрій оснащений пустотілою обертовою формувальною втулкою 3, вісь якої є співвісною з віссю ступінчастої оправки 1. Обертова пустотіла формувальна втулка з зовнішнім діаметром є у взаємодії з внутрішнім діаметром радіально-упорного підшипника 4 з можливістю кругового провертання, який встановлено в корпус 5, який жорстко встановлений на супорті токарного верстата 6 (на кресленні не показано). З лівого кінця ступінчастої оправки 1 встановлена коса ліва втулка 7 з гвинтовою торцевою поверхнею на шліцах з можливістю осьового переміщення, яка з правої сторони є у взаємодії з правою притискною втулкою 8 з аналогічною гвинтовою торцевою з поверхнею аналогічною поверхні лівої втулки, з осьовим пазом 9, який є у взаємодії з Гподібним кінцем смуги 10 для навивання спіралі шнека 11, яка встановлена на ступінчастій оправці з можливістю осьового переміщення. Ці втулки між собою утворюють зазор S, більший або рівний товщині смуги 10, і є з нею у взаємодії. Крім цього коса права втулка з правого торця є у взаємодії з осьовою притискною пружиною 12 через упорний підшипник 13. Осьова притискна пружина 12 жорстко закріплена на правому кінці ступінчастої оправки 1 гайками 14. Робота пристрою здійснюється наступним чином. Ступінчаста оправка 1 лівим кінцем жорстко встановлюється в трикулачковому патроні 2 і у внутрішній отвір пустотілої формувальної втулки 3 і встановлюється на супорті токарного верстата. При цьому між лівою косою втулкою і правою 8 утворюється зазор, більший або рівний товщині заготовки смуги 10, яка правим Г-подібним кінцем жорстко встановлюється у внутрішній осьовий паз 9 правої косої втулки. Після цих підготовчих операцій включають привід верстата, і патрон 2 зі ступінчастою оправкою 1 провертається і при цьому починає здійснюватися технологічний процес формоутворення гвинтової спіралі 11 по зовнішньому діаметру з провертанням формувальної втулки 3 в підшипнику 13. Права коса втулка 8 формує гвинтову спіраль 11 і переміщується в осьовому напрямку вправо, стискуючи притискну пружину 12. Після завершення процесу навивання спіралі верстат зупиняється, пристрій знімають з верстата, ліву косу втулку 7 знімають зі ступінчастої оправки 1 і відповідно знімають навиту спіраль, яка щільно стиснута. Після чого її калібрують на певний крок, згідно технічних вимог. До переваг запропонованого пристрою слід віднести наступне: 1 UA 98976 U 5 розширення технологічних можливостей і навивання гвинтових спіралей з необмеженим зовнішнім діаметром; підвищення продуктивності праці; зменшення зусилля навивання; формування зовнішнього діаметра гвинтових заготовок, які не потрібно проточувати по зовнішньому діаметру. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 15 20 25 Пристрій для навивання гвинтових спіралей обертовою втулкою, який виконано у вигляді ступінчастої оправки, торцева поверхня якої виконана у вигляді гвинтової поверхні з кроком, рівним товщині смуги, з осьовим пазом для фіксації кінця смуги, притискним елементом, установчими і кріпильними елементами, який відрізняється тим, що пристрій оснащений пустотілою обертовою формувальною втулкою, вісь якої є співвісною з віссю ступінчастої оправки і в якої з правого кінця всередині виконано осьовий паз, який є у взаємодії з Г-подібним кінцем смуги для навивання гвинтової спіралі, а обертова формувальна втулка зовнішнім діаметром є у взаємодії з внутрішнім діаметром радіально упорного підшипника з можливістю кругового обертання, який встановлено в корпусі і який жорстко закріплений на супорті верстата, а з лівого кінця ступінчастої оправки виконана ліва коса втулка з гвинтовою торцевою поверхнею, яка з правої сторони є у взаємодії з притискною втулкою з аналогічною гвинтовою торцевою поверхнею лівої втулки, які між собою утворюють зазор, більший або рівний товщині смуги, крім цього права коса втулка з правого торця у взаємодії з осьовою пружиною стиснення, яка жорстко закріплена на правому кінці ступінчастої оправки відомим способом, а між правим торцем правої косої втулки і лівим кінцем пружини встановлено упорний підшипник з можливістю відносного провертання. Комп’ютерна верстка І. Мироненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут інтелектуальної власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2