Спосіб термомеханічної обробки низьковуглецевої мікролегованої сталі

Реферат: Спосіб термомеханічної обробки низьковуглецевої мікролегованої сталі включає нагрів та витримку слябів, чорнову і чистову прокатки до потрібної товщини листа з подальшим уповільненим охолодженням. Після здійснення чорнової прокатки метал примусово інтенсивно охолоджують протягом 90 секунд до температури 300 °C. Чистову прокатку починають по досягненні металом температури 750 °C. UA 99769 U (12) UA 99769 U UA 99769 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Корисна модель належить до чорної металургії та може використовуватися у прокатному виробництві для отримання високоякісного прокату та ефективного використання процесу прокатки. В цьому напрямку чорної металургії вже є декілька способів отримання високоякісного металопрокату. Відомий спосіб виготовлення листів з мало-перлітних сталей [Патент SU № 1421430 А1. Кл. 4213132/23-02. Способ производства проката из малоперлитной стали], який характеризується тим, що лист у міжклітьовому проміжку охолоджують з середньою швидкістю 1,5…5,0 °C/с, при цьому прокатку закінчують при температурі 720 °C при значеннях вуглецевого еквіваленту Секв=0,37, а зі збільшенням чи зменшенням на кожні 0,02 цього показника температуру кінця прокатки відповідно збільшують або зменшують на 10 °C. Такий спосіб має один недолік - прискорене охолодження листа в міжклітьовому проміжку, яке призводить до підвищення показників міцності, потребує використання складного у використанні спреєрного охолодження. За сукупністю ознак приймаємо за прототип спосіб [Производство листов в листопрокатном цехе. Технологическая инструкция 227-ПГЛ - 15-98.: Мариуполь: ОАО ММК им. Ильича, 1997. 67 с.], який характеризується нагрівом слябу до температури аустенітизації (Тнагр=1150…1170 °C), витримкою слябу при заданій температурі протягом 3…4 годин та прокатку. Чорнова прокатка виконується при температурі металу 1050…1070 °C за 11…13 проходів. За чорновою прокаткою метал охолоджують на повітрі протягом 8…10 хвилин до температур 730…750 °C, а потім виконують чистову прокатку з закінченням деформації при температурах 730…740 °C. Після закінчення прокатки листи складають в пакети для проведення протифлокенної обробки. Але такий спосіб отримання металопрокату обмежує підвищення його міцності та пластичності на рівні Х70….Х80. Задачею технічного рішення, що заявляється, є поліпшення механічних властивостей за рахунок формування поверхневих шарах листового прокату структур мартенситу та голчастого фериту. Поставлена задача вирішується тим, що у способі термомеханічної обробки низьковуглецевої мікролегованої сталі з формуванням в поверхневих шарах листового прокату структур мартенситу та голчастого фериту, що включає нагрів та витримку слябів, чорнову і чистову прокатки до потрібної товщини листа з подальшим уповільненим охолодженням, відповідно до корисної моделі, після здійснення чорнової прокатки метал примусово інтенсивно охолоджують протягом 90 секунд до температури 300 °C, а чистову прокатку починають по досягненні металом температури 750 °C. Представлений спосіб підвищення міцності металопрокату здійснюють наступним чином: сляб нагрівають до температури 1150…1170 °C протягом 6…8 годин, витримують при температурі 1150 °C протягом 3…4 годин з подальшою чорновою прокаткою з підвищеною дрібністю, яку завершують при температурі 980 °C. Після чорнової прокатки за допомогою системи примусового інтенсивного водяного охолодження знижують температуру поверхневих шарів товстого листа до 300 °C, а потім відігрівають їх за рахунок внутрішнього тепла до температури 750 °C і виконують чистову прокатку. Після прокатки температуру листів уповільнено знижують в пакетах для проведення протифлокенної обробки. Короткочасне охолодження сляба після деформації в чорновій кліті, дає зниження температури поверхневих шарів від 980 до 300 °C, що дозволяє отримати в поверхневих шарах товщиною близько 2,5 мм (у тому числі і у зневуглецьованому) продукти розпаду аустеніту у вигляді голчастого фериту (70…75 %) і невеликої кількості (=20 %) відпущеного мартенситу, які зміцнюють цей шар і зберігають рейкову морфологію при відігріванні до температури 750 °C. При подальшій деформації в чистовій кліті така дисперсна структура має додатково насичуватись дислокаціями, полігональними границями і точковими дефектами, що сприяє підвищенню механічних властивостей листового прокату вище за класом міцності Х80. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 55 Спосіб термомеханічної обробки низьковуглецевої мікролегованої сталі, що включає нагрів та витримку слябів, чорнову і чистову прокатки до потрібної товщини листа з подальшим уповільненим охолодженням, який відрізняється тим, що після здійснення чорнової прокатки метал примусово інтенсивно охолоджують протягом 90 секунд до температури 300 °C, а чистову прокатку починають по досягненні металом температури 750 °C. 1 UA 99769 U Комп’ютерна верстка І. Мироненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут інтелектуальної власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2