Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Прес для формування тюків, який включає раму, на якій встановлена пресувальна камера з розміщеним в ній поршнем зі штоком та декількома отворами в його торцевій частині і розміщеними в отворах штирями для прошивання маси, з можливістю пресування, який відрізняється тим, що штирі мають можливість примусового обертання по осі в отворах поршня, при цьому поршень має можливість переміщення вздовж штирів, а вільний кінець кожного із штирів має прорізь, в якій на осі встановлено зірочку, зуб'я якої виступають з одного боку штиря, а другий кінець кожного штиря має привідну зірочку і встановлений на рамі в нерухомих опорах, закріплених позаду поршня при положенні останнього з відкритим завантажувальним отвором в пресувальній камері, причому приводні зірочки з'єднані ланцюговою передачею, а одна із зірочок приводиться в дію від закріпленого на рамі двигуна, оснащеного системою його керування, яка включає закріплені на кінцях штока упори та на рамі - кінцеві вимикачі.

2. Прес для формування тюків, за п. 1, який відрізняється тим, що додатково оснащений прикріпленим до рами гідророзподільником, рукоятка керування якого розміщена на шляху руху упорів на штоці, а на гідророзподільнику закріплений на кронштейні двоплечий важіль, один підпружинений кінець якого встановлений з можливістю взаємодії з кінцем рукоятки, а інший - з можливістю взаємодії з закріпленим на штоці біля поршня упором, оснащеним гачком.

Текст

Реферат: Прес для формування тюків включає раму, на якій встановлена пресувальна камера з розміщеним в ній поршнем зі штоком та декількома отворами в його торцевій частині і розміщеними в отворах штирями для прошивання маси, з можливістю пресування. Штирі мають можливість примусового обертання по осі в отворах поршня, при цьому поршень має можливість переміщення вздовж штирів, а вільний кінець кожного із штирів має прорізь, в якій на осі встановлено зірочку, зуб'я якої виступають з одного боку штиря. Другий кінець кожного штиря оснащений приводною зірочкою і встановлений на рамі в нерухомих опорах, закріплених позаду поршня при положенні останнього з відкритим завантажувальним отвором в пресувальній камері. При цьому приводні зірочки з'єднані ланцюговою передачею, а одна із зірочок приводиться в дію від закріпленого на рамі двигуна, оснащеного системою його керування, яка включає закріплені на кінцях штока упори та на рамі - кінцеві вимикачі. UA 101389 C2 (12) UA 101389 C2 UA 101389 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід належить до сільського господарства, до пресів для формування тюків із сіносоломистої маси без обв'язування. Відомо прес для формування тюків із сіно-соломистої маси, який містить пресувальну камеру з розміщеним в ній поршнем з одним щонайменше отвором в торцевій його частині, на якому встановлено формувач каналу з механізмом приводу поршня, причому формувач каналу виконаний у вигляді кінематичної пари другого порядку, містить нерухому частину, що закріплена на поршні і рухому частину з гаковим перехоплювачем (патент України №65089 АО IF 15/04, бюл. №3/2004). Недоліком такого преса є занадто складний конструктивно формувач каналу. Відомо прес для сіно-соломистих матеріалів, який включає раму, на якій закріплено пресувальну камеру з розміщеним в ній поршнем зі штоком та декількома отворами в його торцевій частині і встановленими в отворах штирями для прошивання маси, що пресується (а.с. СРСР №1586868, А01F 15/08, 1975). Цей прес для формування тюків із сіно-соломистої маси є найбільш близький до того, що заявляється, і тому прийнятий за прототип. Недоліком цього преса для формування тюків без обв′язування маси є те, що штирі не зв'язують окремих порцій між собою. Задачею винаходу є розробка конструкції преса для сіно-соломистої маси, в якому шляхом зміни конструктивно-технологічної схеми досягається щільне ув'язування окремих порцій між собою. Вказана задача вирішується за рахунок того, що прес для сіно-соломистих матеріалів, який включає раму, на якій встановлена пресувальна камера з розміщеним в ній поршнем зі штоком та декількома отворами в його торцевій частині і розміщеними в отворах штирями для прошивання маси, що пресується, але згідно з винаходом відрізняється тим, що штирі розміщені в отворах в поршні з можливістю примусового обертання в них та переміщення поршня вздовж штирів, а вільний кінець кожного із штирів оснащений проріззю, в якій на осі встановлено зірочку, зуб'я якої виступають з одного боку штиря, а другий кінець кожного штиря оснащений приводною зірочкою і встановлений на рамі в нерухомих опорах, закріплених позаду поршня при положенні останнього з відкритим завантажувальним отвором в пресувальній камері, причому приводні зірочки з'єднані ланцюговою передачею, а одна із зірочок приводиться в дію від закріпленого на рамі двигуна, оснащеного системою його керування, яка включає закріплені на кінцях штока упори та на рамі - кінцеві вимикачі. Крім того, при використанні для приводу штирів гідродвигуна, прес оснащений прикріпленим до рами гідророзподільником, рукоятка керування якого розміщена на шляху руху упорів на штоці, а на гідророзподільнику закріплений на кронштейні двоплечий важіль, один підпружинений кінець якого встановлений з можливістю взаємодії з кінцем рукоятки, а інший - з можливістю взаємодії з закріпленим на штоці біля поршня упором, оснащеним гачком. Оснащення преса штирями, закріпленими в нерухомих опорах за поршнем з можливістю примусового обертання і переміщення вздовж отворів у поршнях та оснащення вільного кінця штиря проріззю з розміщеною в ній на осі зірочкою, зуб'я якої виступають за межі штиря, дозволяє при пресувальному русі поршня і одночасному провертанні штиря, захоплювати за стебла виступаючими з кожного штиря зуб'ями і скручувати джгути, які утримують масу тюка в спресованому стані. Прес для сіно-соломистих матеріалів зображено схематично на кресленнях, де фіг. 1 - вид на прес збоку з частковим розрізом, фіг. 2 - вид по А-А, фіг. 3-вид по Б, фіг. 4 - варіант використання гідродвигуна для приводу в обертання штирів. Прес для формування тюків із сіно-соломистих матеріалів без обв'язування, який включає раму 1 з пресувальною камерою 2 та з розміщеним в ній поршнем 3 зі штоком 4 та декількома отворами 5 в його торцевій частині і розміщеними в отворах штирями 6 для прошивання маси, що пресується. Штирі 6 розміщені в отворах 5 в поршні з можливістю примусового обертання в них та переміщення поршня 3 вздовж штирів 6. Вільний кінець кожного із штирів 6 оснащений проріззю 7, в якій на осі 8 встановлено зірочку 9, зуб'я 10 якої виступають з одного боку штиря 6. Другий кінець кожного штиря 6 оснащений привідною зірочкою 11 і встановлений в нерухомих опорах 12, закріплених на рамі 1 позаду поршня 3 при положенні останнього з відкритим завантажувальним отвором 13 в пресувальній камері 2. Привідні зірочки 11 на штирях 6 з'єднані ланцюговою передачею 14, а одна із зірочок приводиться в дію від закріпленого на рамі 1 двигуна 15, оснащеного системою його керування, яка включає закріплені на кінцях штока упори 16 та 17 і закріплені на рамі кінцеві вимикачі 18 та 19. Якщо як двигун використовується гідродвигун 15, він має закріплений на рамі (чи на гідродвигуні) гідророзподільник 20, рукоятка 21 керування якого розміщена на шляху руху упора 16. На гідророзподільнику 20 закріплений на 1 UA 101389 C2 5 10 15 20 25 кронштейні 22 двоплечий важіль 23, один кінець якого, навантажений пружиною 24, встановлений з можливістю взаємодії з кінцем рукоятки 21. Інший кінець важеля знаходиться на шляху руху упора 17, закріпленого на штоці 4 біля поршня 3 з можливістю взаємодії з упором 17, оснащеним на кінці гачком 25. Працює прес для формування тюків таким чином. При положенні поршня 3 в задній мертвій точці завантажувальний отвір 13 в пресувальній камері 2 відкритий. Відбувається завантаження пресувальної камери 2 порцією сіна. В цей час штирі 6 знаходяться в пресувальній камері 2 і частково обгортаються масою сіна, що подається в камеру. Коли поршень починає рух по пресувальній камері 2, упор 17 відходить від кінцевого вимикача 19 і включає двигун 15, який за допомогою ланцюгової передачі 14 та зірочок 11 приводить в обертання штирі 6. Останні при переміщенні мимо них маси сіна, що пресується, захоплюють за стебла виступаючими з штирів 6 кінцями зуб′їв 10 і скручують стебла в джгути, що розташовуються по кутах пресувальної камери і, відповідно, тюка. Коли поршень в процесі пресування доходить до іншої, кінцевої мертвої точки (до краю прорізі 7 в штирі 6), в цей час упор 14 натискує кінцевий вимикач 18 і обертання штирів 6 припиняється. Поршень здійснює холостий хід, переміщаючись по пресувальній камері 2 та вздовж штирів 6. При наступному робочому ході поршня 3 штирі 6, що своїми кінчиками ще знаходяться в спресованій масі, обертатись починають в цій масі і перетягують джгут, що утворюється, в іншу порцію сіна, приєднуючи її до попередньої. У випадку, коли як привод для обертання штирів використовують гідродвигун, процес його включення та виключення відбувається так. На початку робочого ходу поршня 3 упор 17 своїм гачком 25 відхиляє вільний кінець важеля 24, який іншим кінцем тисне на рукоятку 21, повертає її, включаючи тим самим гідродвигун 15 в роботу. В кінці робочого ходу упор 18 натискає на рукоятку 21, повертаючи її у вихідне положення, тобто перекриваючи потік рідини і цим самим виключаючи гідродвигун. При зворотному ході поршня 3 упор 17 з гачком 25 відхиляє вільний кінець важеля 24 в протилежний бік, стискаючи при цьому пружину 24. Упор 17 з гачком 25 становиться при цьому у вихідне положення. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 30 35 40 45 1. Прес для формування тюків, який включає раму, на якій встановлена пресувальна камера з розміщеним в ній поршнем зі штоком та декількома отворами в його торцевій частині і розміщеними в отворах штирями для прошивання маси, з можливістю пресування, який відрізняється тим, що штирі мають можливість примусового обертання по осі в отворах поршня, при цьому поршень має можливість переміщення вздовж штирів, а вільний кінець кожного із штирів має прорізь, в якій на осі встановлено зірочку, зуб'я якої виступають з одного боку штиря, а другий кінець кожного штиря має привідну зірочку і встановлений на рамі в нерухомих опорах, закріплених позаду поршня при положенні останнього з відкритим завантажувальним отвором в пресувальній камері, причому приводні зірочки з'єднані ланцюговою передачею, а одна із зірочок приводиться в дію від закріпленого на рамі двигуна, оснащеного системою його керування, яка включає закріплені на кінцях штока упори та на рамі кінцеві вимикачі. 2. Прес для формування тюків за п. 1, який відрізняється тим, що додатково оснащений прикріпленим до рами гідророзподільником, рукоятка керування якого розміщена на шляху руху упорів на штоці, а на гідророзподільнику закріплений на кронштейні двоплечий важіль, один підпружинений кінець якого встановлений з можливістю взаємодії з кінцем рукоятки, а інший - з можливістю взаємодії з закріпленим на штоці біля поршня упором, оснащеним гачком. 2 UA 101389 C2 Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Press to forming bales

Автори англійською

Kuzmenko Volodymyr Fedorovych, Deshko Vitalii Ivanovych, Tkach Viktor Vasyliovych, Bratishko Viacheslav Viacheslavovych, Savenko Mykola Nychyporovych, Yampolskyi Serhii Mykolaiovych

Назва патенту російською

Пресс для формирования тюков

Автори російською

Кузьменко Володимир Федорович, Кузьменко Владимир Федорович, Дешко Виталий Иванович, Ткач Виктор Васильевич, Братишко Вячеслав Вячеславович, Савенко Николай Никифорович, Ямпольский Сергей Николаевич

МПК / Мітки

МПК: A01F 17/00, A01D 59/00, A01F 15/00

Мітки: прес, формування, тюків

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/5-101389-pres-dlya-formuvannya-tyukiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Прес для формування тюків</a>

Подібні патенти