Пристрій для температурної обробки сипких матеріалів

Реферат: Винахід належить до будівельного обладнання, а саме до печей вертикального типу і може використовуватися у будівельній галузі для температурної обробки сипких дрібнодисперсних (пилоподібних) матеріалів, наприклад вапна, цементу, метакаоліну, периклазу та ін. Пристрій для температурної обробки сипких матеріалів включає камеру температурної обробки, всередині якої частки сипкого матеріалу в результаті дії сили тяжіння, сили аеродинамічної дії та відцентрової сили рухаються по спіралі вниз уздовж стінок камери. Ротор в камері забезпечує обертальний рух газу і захопленого газом сипкого матеріалу довкола ротора. Використання у камері пристрою видалення газу з відділенням сипкого матеріалу приводить до виключення втрати дрібних часток матеріалу. Використання винаходу дозволить підвищити продуктивність, поліпшити якість обробленого матеріалу та забезпечить виведення з камери газу, який утворюється під час температурної обробки. UA 101446 C2 (12) UA 101446 C2 UA 101446 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід належить до будівельного обладнання, а саме до печей вертикального типу і може використовуватися у будівельній галузі для температурної обробки сипких дрібнодисперсних (пилоподібних) матеріалів, наприклад вапна, цементу, метакаоліну, периклазу та ін. Відомий пристрій вертикальної печі безперервної дії для термічної обробки (Авторське свідоцтво SU № 1168786 А, кл. В27 В1/00, опубл. 23.07.85. Бюл. № 27), вибраний за найближчий аналог (прототип), містить камеру термообробки, у якій сипкий матеріал переміщується під дією сили тяжіння. Під час безперервної роботи вертикальної печі сипкий матеріал рівномірно завантажується у лійкоподібну частину камери і під дією власної ваги постійно переміщується усередині цієї камери, проходячи послідовно термічну обробку (зони нагріву, випалу і охолодження). Недоліком відомого пристрою є нерівномірний випал матеріалу: біля зовнішніх стінок камери матеріал виходить більш нагрітим, а усередині - менш нагрітим. Наступним недоліком є тривалий час термообробки (випалу) матеріалу, унаслідок низької теплопровідності дрібнодисперсних матеріалів. Ще одним недоліком є утруднений вихід газу (вуглекислий газ, водяний пар та ін.), який утворюється під час термообробки деяких матеріалів. В основу винаходу поставлена задача шляхом удосконалення конструкції пристрою за рахунок введення додаткових елементів підвищити інтенсивність теплообміну і рівномірність температурної обробки матеріалу, а також забезпечити вихід газу (вуглекислий газ, водяний пар та ін.), що утворюється під час температурної обробки. У пристрої для температурної обробки сипких матеріалів, що заявляється, задача вирішується тим, що у вертикальній печі, яка включає камеру температурної обробки з можливістю переміщення в ній сипкого матеріалу під дією сили тяжіння, згідно з винаходом, камера оснащена ротором, який забезпечує обертальний рух газу і захопленого газом сипкого матеріалу довкола ротора. Введення ротора в конструкцію пристрою, що заявляється, забезпечить додаткове обертання газу, що веде до рівномірного переміщення матеріалу, який знаходиться поблизу внутрішніх стін камери температурної обробки, по спіралі. Камера оснащена пристроєм видалення газу з відділенням сипкого матеріалу. При видаленні газу, який утворюється під час температурної обробки, дрібні частки матеріалу захоплюються потоком газу, це приводить до втрати матеріалу, для виключення цього, камера оснащена пристроєм з пиловіддільником. Використання даної сукупності суттєвих ознак, включаючи відмітні, дозволить в порівнянні з найближчим аналогом (прототипом): - підвищити продуктивність, - поліпшити якість обробленого матеріалу, - вивести з камери газ, який утворюється під час температурної обробки. Суть пристрою, що заявляється, пояснюється кресленням, де зображена схема пристрою. Пристрій для температурної обробки сипких матеріалів показаний на кресленні і включає камеру температурної обробки 1, усередині якої встановлено ротор 2, що обертається, і пристрій для видалення газу через отвір 3 з пиловіддільником 4 (на кресленні показаний пиловіддільник роторного типу). Нагрівання (охолодження) температурної камери 1 здійснюють за допомогою пристрою 5, від будь-якого джерела тепла (холоду). У верхній частині камери 1 встановлений пристрій завантаження сипкого матеріалу 6, в нижній частині - пристрій вивантаження обробленого матеріалу 7. Пристрій для температурної обробки сипкого матеріалу працює таким чином. У пристрої, що заявляється, установлюється температурний режим шляхом нагріву (охолодження) температурної камери 1 за допомогою пристрою 5. Ротору 2 надається обертальний рух. Включається пиловіддільник 4 роторного типу. Через пристрій завантаження 6 починається подача сипкого матеріалу, який надходить в камеру температурної обробки 1, усередині якої його переміщення здійснюється лід дією сили тяжіння. Потік газу, що обертається довкола ротора 2, захоплює за собою сипкий матеріал. В результаті дії сили тяжіння, сили аеродинамічної дії та відцентрової сили частки сипкого матеріалу починають рухатися по спіралі вниз уздовж стінок камери 1, які нагріваються (охолоджуються), до отвору пристрою вивантаження 7. Під час температурної обробки в камері 1 можуть утворюватися гази, які переміщуючись вгору до пиловіддільника 4, захоплюють за собою дрібні частки матеріалу. За допомогою пиловіддільника 4 відбувається відділення газу від дрібних часток матеріалу, внаслідок чого газ 1 UA 101446 C2 5 виходить з камери 1 через отвір 3, а відокремлені при цьому дрібні частки матеріалу залишаються в камері 1 і змішуються з основним потоком сипкого матеріалу, який подається. Наведені відомості підтверджують те, що вдосконалений пристрій є промислово придатним. Враховуючи викладене вище, можна стверджувати, що в результаті використання винаходу досягається технічний результат. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 10 1. Пристрій для температурної обробки сипких матеріалів, що включає камеру температурної обробки з можливістю переміщення в ній сипкого матеріалу під дією сили тяжіння, який відрізняється тим, що камера оснащена ротором, який забезпечує обертальний рух газу і захопленого газом сипкого матеріалу довкола ротора. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що камера оснащена пристроєм видалення газу з відділенням сипкого матеріалу. 2 UA 101446 C2 Комп’ютерна верстка Л. Купенко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3