Робочий орган роторного екскаватора

Реферат: UA 101645 U UA 101645 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до гірничої техніки і може бути використана в роторних екскаваторах. З рівня техніки відомий робочий орган роторного екскаватора, прийнятий за найближчий аналог, який включає ротор з ковшами, приймально-живильний пристрій, конвеєр і огороджувальний щит, встановлений під кутом в плані до площини обертання ротора з розширенням у бік обертання [1]. Недоліком такої конструкції є те, що задача по запобіганню пошкодженню конвеєрної стрічки вирішується частково і захищає конвеєрну стрічку тільки від попадання на неї великих шматків екскавірованого матеріалу, виводячи їх за межі приймально-живильного пристрою і, відповідно, конвеєрної стрічки. У той же час знос конвеєрної стрічки від екскавірованого матеріалу, який потрапляє на неї, залишається, тому що швидкість руху екскавірованого матеріалу, яку він набуває в кінці спуску по приймально-живильному пристрою під дією сил тяжіння, максимальна. Саме з цією швидкістю в напрямку перпендикулярному руху самої конвеєрної стрічки екскавірований матеріал потрапляє на неї, в той же час його швидкість у напрямку руху конвеєрної стрічки близька до нуля, і при розгоні екскавірованого матеріалу до швидкості конвеєрної стрічки відразу після його потрапляння на неї відбувається інтенсивний знос конвеєрної стрічки. В основу корисної моделі поставлено задачу: зменшити знос конвеєрної стрічки від стирання її екскавірованим матеріалом безпосередньо в момент потрапляння його на конвеєрну стрічку. В результаті вирішення поставленої задачі може бути отриманий технічний результат, який полягає у забезпеченні екскавірованому матеріалу в момент потрапляння його на конвеєрну стрічку напрямку руху, близького до напрямку руху самої конвеєрної стрічки, і певної швидкості в цьому напрямку. Досягнення заявленого технічного результату забезпечує споживчі властивості технічному рішенню, що заявляється: збільшення терміну використання конвеєрної стрічки за рахунок зменшення зносу, що в свою чергу знизить експлуатаційні витрати, зменшить час простоїв екскаватора. Поставлена задача вирішується таким чином: у відомому робочому органі роторного екскаватора, який включає ротор з ковшами, приймально-живильний пристрій, виконаний у вигляді похилого листа, і стріловий конвеєр з конвеєрною стрічкою, відповідно до корисної моделі, пропонується приймально-живильний пристрій додатково забезпечити щонайменше однією напрямною з можливістю руху по ній екскавірованого матеріалу, при цьому напрямну виконати зі схилом у напрямку руху конвеєрної стрічки. Перераховані вище істотні ознаки корисної моделі, необхідні і достатні для досягнення технічного результату у всіх випадках, на які поширюється обсяг правової охорони корисної моделі. Крім цього пропонується: - напрямну виконати у вигляді плоскої пластини, встановленої перпендикулярно до площини приймально-живильного пристрою; - приймально-живильний пристрій додатково забезпечити трьома напрямними, встановленими з можливістю рівномірного розподілу екскавірованого матеріалу на конвеєрну стрічку. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю ознак, що заявляються, та технічним результатом пояснюється наступним. Додаткове введення в конструкцію приймальноживильного пристрою напрямної, схил якої спрямований у бік руху конвеєрної стрічки, дозволяє змінити напрямок руху екскавірованого матеріалу відносно напрямку руху конвеєрної стрічки. Попадання екскавірованого матеріалу на конвеєрну стрічку перпендикулярно напрямку руху самої конвеєрної стрічки виключається. Навпаки, екскавірований матеріал набуває напрямку руху вздовж схилу, який спрямований у бік руху конвеєрної стрічки, а значить, напрямки руху екскавірованого матеріалу і конвеєрної стрічки зближуються, і в момент потрапляння його на конвеєрну стрічку, екскавіруємий матеріал вже має певну швидкість, величина якої залежить від декількох факторів: наприклад, величини схилу напрямної, радіусу ротора, від якості ґрунту та ін. Але в пропонованому технічному рішенні завжди можна вибрати оптимальний схил напрямної, що значно зменшує знос конвеєрної стрічки від стирання в момент потрапляння екскавірованого матеріалу на конвеєрну стрічку. Таким чином, досягається заявлений технічний результат: забезпечення екскавірованому матеріалу, в момент потрапляння його на конвеєрну стрічку, напрямку руху близького до напрямку руху самої конвеєрної стрічки і певної швидкості в цьому напрямку, а також споживчі властивості: збільшення терміну служби конвеєрної стрічки 1 UA 101645 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 за рахунок зменшення зносу, що в свою чергу знизить експлуатаційні витрати, зменшить час простоїв екскаватора. Суть технічного рішення представлена на кресленнях, де: - на фіг. 1 показаний загальний вигляд робочого органу роторного екскаватора; - на фіг. 2 показано переріз А-А вузла кріплення напрямної до приймально-живильного пристрою. Короткий опис креслень 1 - ротор; 1.1 - ківш; 2 - приймально-живильний пристрій; 2.1 - напрямна; 2.1.1 - схил; 3 - стріловий конвеєр; 3.1 - конвеєрна стрічка; 4 - екскавірований матеріал. Робочий орган роторного екскаватора містить ротор (1) з ковшами (1.1), приймальноживильний пристрій (2), який виконано у вигляді похилого листа, і стріловий конвеєр (3) з конвеєрною стрічкою (3.1). Приймально-живильний пристрій (2) додатково забезпечено щонайменше однією напрямною (2.1) з можливістю руху по ній екскавірованого матеріалу (4), при цьому напрямна (2.1) виконана зі схилом (2.1.1) в напрямку руху (Vк.c.) конвеєрної стрічки (3.1). Як варіант виконання, напрямна (2.1) може бути виконана у вигляді плоскої пластини, встановленої перпендикулярно до площини приймально-живильного пристрою (2). Як варіант виконання, з метою більш рівномірного розподілу екскавірованого матеріалу на конвеєрній стрічці приймально-живильний пристрій (2) додатково забезпечено трьома напрямними (2.1). Досягнення технічного результату здійснюється наступним чином. Під час роботи робочого органу роторного екскаватора екскавірований матеріал (4) піднімається ковшами (1.1) у верхню частину ротора (1), поступово розвантажується з ковшів (1.1) і потрапляє на приймальноживильний пристрій (2). Далі екскавірований матеріал (4) рухається по напрямних (2.1), виконаних зі схилом (2.1.1) в напрямку руху (Vк.c.) конвеєрної стрічки (3.1) стрілового конвеєра (3) і потрапляє на конвеєрну стрічку (3.1) вже з певною швидкістю (Ve.м). Виконання приймально-живильного пристрою (2) з напрямними (2.1), зі схилом (2.1.1) в напрямку руху (Vк.c.) конвеєрної стрічки (3.1) стрілового конвеєра (3) забезпечує екскавірованому матеріалу (4) в момент потрапляння його на конвеєрну стрічку (3.1) напрямок руху (Ve.м), близький до напрямку руху самої конвеєрної стрічки (3.1) (Vк.c.) і певної швидкості в цьому напрямку. Таким чином, відсутня необхідність надання розгону екскавірованому матеріалу до швидкості руху конвеєрної стрічки, що виключає інтенсивний знос останньої, та забезпечує збільшення терміну її використання. Наведені відомості підтверджують можливість промислового здійснення та промислового використання запропонованого робочого органу роторного екскаватора, що свідчить про відповідність технічного рішення умові патентоспроможності "промислова придатність". Джерела інформації: 1. Патент СРСР № 518555 "Рабочий орган роторного экскаватора", дата публікації 25.06.1976, бюл. № 23. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 50 55 1. Робочий орган роторного екскаватора, що включає ротор з ковшами, приймально-живильний пристрій, виконаний у вигляді похилого листа, і стріловий конвеєр з конвеєрною стрічкою, який відрізняється тим, що приймально-живильний пристрій додатково забезпечено щонайменше однією напрямною з можливістю руху по ній екскавірованого матеріалу, при цьому напрямна виконана зі схилом в напрямку руху конвеєрної стрічки. 2. Робочий орган роторного екскаватора за п. 1, який відрізняється тим, що напрямна виконана у вигляді плоскої пластини, встановленої перпендикулярно до площини приймальноживильного пристрою. 3. Робочий орган роторного екскаватора за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що приймальноживильний пристрій додатково забезпечено трьома напрямними, встановленими з можливістю рівномірного розподілу на конвеєрну стрічку екскавірованого матеріалу. 2 UA 101645 U Комп’ютерна верстка В. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3