Спосіб виправлення кінцевої кривизни труб

Реферат: Спосіб виправлення труб шляхом багаторазового пружно-пластичного вигину на косовалкових правильних машинах в кількох послідовно розташованих парах валків, причому виправлення кінцевих ділянок труб виконують сумісно із трубою-вставкою з загальною довжиною, що перевершує довжину правильного стану і відстань від стану до прийомних жолобів, при цьому товщина стінки труби-вставки дорівнює 1,251,5 товщини стінки труби, що виправляється, а сама труба-вставка складається з двох частин: конічної з конусністю 0,0050,015 в напрямку цієї труби з основою конусу, рівною внутрішньому діаметру труби, що виправляється, й довжиною, що дорівнює половині міжосьової відстані між сусідніми парами валків правильної машини, а також циліндричної з діаметром, що дорівнює зовнішньому діаметру труби, що виправляється, в процесі виправлення конічну частину труби-вставки розміщують всередині виправлюваного кінця труби. UA 102594 U (54) СПОСІБ ВИПРАВЛЕННЯ КІНЦЕВОЇ КРИВИЗНИ ТРУБ UA 102594 U UA 102594 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до області обробки металів тиском і може бути використана при виробництві холоднодеформованих труб. Відомий спосіб виправлення труб на вертикальних пресах. Виправлення здійснюють одноразовими вигинами окремих ділянок труби, вигинаючи кожний з них у напрямку, зворотному напряму виправлюваного викривлення. Ділянку, що потребує виправлення, орієнтують по відношенню до штемпеля преса таким чином, щоб виправлювана кривизна була звернута вигином в сторону штемпеля, а потім лежачу на опорах трубу прогинають переміщенням штемпеля [Семененко Ю.Л. Отделка профилей и труб давлением. - Μ.: Металлургия, 1972. - С. 60-61.]. До недоліків відомого способу належить те, що такий спосіб виправлення кінцевої кривизни не забезпечує необхідну точність труб, характеризується низькою продуктивністю, якість виправлення повністю залежить від кваліфікації правильника. Найбільш близьким аналогом того ж призначення до заявленої корисної моделі з сукупності ознак є спосіб виправлення труб шляхом багаторазового пружно-пластичного вигину на косовалкових правильних машинах в кількох послідовно розташованих парах валків [Машины и агрегаты трубного производства: Учебное пособие для вузов / (А.П. Коликов, В.П. Романенко, С.В. Самусев и др.) - M: МИСИС, 1997. - С. 512-513.]. До недоліків цього способу належить те, що він недостатньо виправляє кінцеву кривизну в зв'язку з тим, що крок зазначеного дефекту менший, ніж міжосьова відстань між сусідніми парами валків правильної машини, а також відбувається зминання торців труб під час виправлення, це в сукупності потребує додаткового обрізування кінців та їх торцювання. Відсутність кінцевої кривизни є обов'язковою умовою протікання процесу шліфування труб на безцентрошліфувальних верстатах. В основу корисної моделі поставлено задачу економії металу за рахунок якіснішого виправлення труб з мінімальними відхиленнями повздовжньої осі від прямолінійності та без зім'ятих торців. Поставлена задача вирішується тим, що в відомому способі виправлення труб шляхом багаторазового пружно-пластичного вигину на косовалкових правильних машинах в кількох послідовно розташованих парах валків відповідно до корисної моделі виправлення кінцевих ділянок труб виконується сумісно із трубою-вставкою з загальною довжиною, що перевершує довжину правильного стану і відстань від стану до прийомних жолобів, при цьому товщина стінки труби-вставки дорівнює 1,251,5 товщини стінки труби, що виправляється, а сама трубавставка складається з двох частин: конічної з конусністю 0,0050,015 в напрямку цієї труби з основою конуса, рівною внутрішньому діаметру труби, що виправляється, й довжиною, що дорівнює половині міжосьової відстані між сусідніми парами валків правильної машини, а також циліндричної з діаметром, що дорівнює зовнішньому діаметру труби, що виправляється, в процесі виправлення конічну частину труби-вставки розміщують всередині виправлюваного кінця труби. Співвідношення товщин стінок труби-вставки й виправлюваної труби в межах 1,251,50 забезпечує необхідну жорсткість і багаторазовість використання труби-вставки, конусність її конусної частини в межах 0,0050,015 забезпечує необхідне зчеплення труби-вставки та кінця труби, що виправляється. Конічну частину труби-вставки можливо виконати на заковочному або обсадному верстатах з подальшою обточкою на токарному. За рахунок використання труби-вставки збільшується крок кривизни на величину, що перевершує міжосьову відстань між сусідніми парами валків правильної машини й виключається зминання торців труб під час виправлення - зминається лише торець на трубівставці. Таким чином, зникає необхідність додатково відрізати кінці труб з кривизною та зім'ятими торцями з подальшим торцюванням, і, як наслідок, досягається економія металу. Ознаками, спільними як для прототипу, так і для запропонованої корисної моделі, є виправлення труб в косовалкових правильних машинах шляхом багаторазового пружнопластичного вигину в кількох послідовно розташованих парах валків. Відмінними ознаками запропонованої корисної моделі є те, що виправлення кінцевих ділянок труб виконується сумісно із трубою-вставкою з загальною довжиною, що перевершує довжину правильного стану і відстань від стану до прийомних жолобів, при цьому товщина стінки труби-вставки дорівнює 1,251,5 товщини стінки труби, що виправляється, а сама трубавставка складається з двох частин: конічної з конусністю 0,0050,015 в напрямку цієї труби з основою конусу, рівною внутрішньому діаметру труби, що виправляється, й довжиною, що дорівнює половині міжосьової відстані між сусідніми парами валків правильної машини, а також циліндричної з діаметром, що дорівнює зовнішньому діаметру труби, що виправляється, в 1 UA 102594 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 процесі виправлення конічну частину труби-вставки розміщують всередині виправлюваного кінця труби. Корисна модель пояснюється графічно: на фіг. 1 - розташування виправлюваної труби й труби-вставки під час виправлення кінцевої кривизни; фіг. 2 - труба-вставка. Спосіб виправлення труби 1 шляхом багаторазового пружно-пластичного вигину на косовалковій правильній машині (не показана) в кількох послідовно розташованих парах валків 2, в якому виправлення кінцевих ділянок труби 1 виконується сумісно із трубою-вставкою 3 з загальною довжиною, що перевершує довжину правильного стану і відстань від стану до прийомних жолобів, товщина стінки труби-вставки 3 дорівнює 1,251,5 товщини стінки труби 1, що виправляється, а сама труба-вставка 3 складається з двох частин: конічної 4 з конусністю 0,0050,015 в напрямку цієї труби з основою конуса, рівною внутрішньому діаметру труби 1, що виправляється, й довжиною, що дорівнює половині міжосьової відстані між сусідніми парами валків 2 правильної машини, а також циліндричної 5 з діаметром, що дорівнює зовнішньому діаметру труби 1, що виправляється, в процесі виправлення конічну частину 4 труби-вставки 3 розміщують всередині виправлюваного кінця труби 1 Запропонований спосіб реалізується наступним чином. Для здійснення процесу виправлення в приймальному жолобі правильного стану розміщують трубу-вставку 3 циліндричним кінцем 5 вперед, вмикають правильний стан, потім в валки 2 задають трубу-вставку 3 циліндричним кінцем 5 вперед. Коли конічний кінець 4 трубивставки 3 буде знаходитися перед входом до правильного стану, стан зупиняють, на конічний кінець 4 труби-вставки 3 одягають передній кінець труби 1, що потребує виправлення, потім вмикають правильний стан, при цьому трубу 1 підштовхують в стан вручну. Після того, як задній кінець труби 1, що виправляється, буде знаходитися перед входом до правильного стану, стан зупиняють, трубу-вставку 3 виймають з труби 1, що виправляється, перекидають її в приймальний жолоб конічним кінцем 4 вперед по ходу правки. Потім конічний кінець 4 трубивставки 3 засовують в задній кінець труби 1, що виправляється, вмикають правильний стан і правлять задній кінець труби 1 разом з трубою-вставкою 3, підштовхуючи останню вручну. Запропонований спосіб виправлення кінцевої кривизни труб пройшов апробацію в умовах ПНВП "Спеціальні труби'" при виготовленні промислової партії труб розміром 252н.к.4900 мм з вимогами згідно з ГОСТ 22897-86 із титану марки ВТ 1-0 в кількості 294 штуки. Після подовження на волочильному стані, термічної обробки та попередньої правки на косовалковому правильному стані в 3-х парах валків з міжосьовою відстанню між сусідніми парами валків 300 мм та відстанню від прийомних жолобів до входу й виходу з стану 600 мм, труби мали кінцеву кривизну, що перевищувала 10 мм на довжині 150-180 мм. Згідно з існуючою технологією викривлені кінці потрібно було відрізати, так як ГОСТ 22897-86 допускає кривизну не більше ніж 1,5 мм на довжині 1 м. Для виправлення зазначеного дефекту була виготовлена труба-вставка. Як заготовка для неї була використана корозійностійка труба з товщиною стінки 3 мм і довжиною 2000 мм. Зазначена труба була попередньо проволочена крізь теж саме волочильне кільце, що й титанові труби. Вона була термічно оброблена і виправлена при такому ж налаштуванні правильного стану, що й для титанових труб. Далі, на ній була забита за допомогою ротаційно-кувальної машини конічна захватка довжиною 150 мм, діаметр захватки після обточування на токарному верстаті складав: в основі конуса 20,9 мм, на відстані 150 мм від основи 18,9 мм. Виправлення кінцевої кривизни виконували згідно з розробленим способом. Після цієї операції, кривизна труб відповідала вимогам ГОСТ 22897-86 і дозволила здійснити наступну операцію шліфування. Таким чином, економія металу склала від 6 % до 8 %. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 50 55 Спосіб виправлення труб шляхом багаторазового пружно-пластичного вигину на косовалкових правильних машинах в кількох послідовно розташованих парах валків, який відрізняється тим, що виправлення кінцевих ділянок труб виконують сумісно із трубою-вставкою з загальною довжиною, що перевершує довжину правильного стану і відстань від стану до прийомних жолобів, при цьому товщина стінки труби-вставки дорівнює 1,251,5 товщини стінки труби, що виправляється, а сама труба-вставка складається з двох частин: конічної з конусністю 0,0050,015 в напрямку цієї труби з основою конуса, рівною внутрішньому діаметру труби, що виправляється, й довжиною, що дорівнює половині міжосьової відстані між сусідніми парами валків правильної машини, а також циліндричної з діаметром, що дорівнює зовнішньому діаметру труби, що виправляється, в процесі виправлення конічну частину труби-вставки розміщують всередині виправлюваного кінця труби. 2 UA 102594 U Комп’ютерна верстка М. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3