Елемент насадки масообмінного апарата

Реферат: UA 105168 U UA 105168 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до обладнання хімічних, харчових та споріднених виробництв, зокрема до насадок тепломасообмінних апаратів, і може бути використана в ректифікаційних, абсорбційних, екстракційних та інших апаратах. Відомий елемент насадки масообмінного апарата, що містить циліндричну оболонку, зігнуту з листової штабової заготовки з утворенням поздовжнього стику, який виконано ступінчастим, всередині оболонки розміщені дві взаємно перпендикулярні поздовжні перегородки з виступами на бокових крайках, при цьому зазначені виступи закріплені в наскрізних отворах оболонки, виконаних, у тому числі, і на ділянці ступінчастого поздовжнього стику [патент України № 28581 U, МПК B01J 19/30, опубл. 10.12.2007]. Цей елемент насадки забезпечує задовільну взаємодію фаз в апараті, проте його конструкція досить складна у виготовленні, оскільки передбачає виготовлення трьох деталей. Крім того, цей елемент під час розкроювання листового прокату на окремі деталі передбачає нераціональне використання матеріалу, що призводить до утворення відходів. Найближчим до заявленої корисної моделі є елемент насадки масообмінного апарата, що містить циліндричну оболонку, зігнуту з листової штабової заготовки з утворенням поздовжнього стику за допомогою виконаних у заготовці пелюсток і прорізів, при цьому в місці поздовжнього стику з боку прорізів заготовку зігнуто до контакту утвореної прямолінійної кінцевої ділянки із внутрішньою поверхнею циліндричної оболонки, а пелюстки розташовано на крайці штабової заготовки [патент Тайваню № TW288992, МПК B01J 19/30, опубл. 21.10.1996]. Зазначений елемент насадки, на відміну від попереднього аналога, складається всього з однієї деталі, зігнутої зі штабової заготовки. Проте він має той самий недолік - внаслідок розташування пелюсток на крайці штабової заготовки цей елемент під час розкроювання листового прокату на деталі передбачає нераціональне використання матеріалу, що також призводить до утворення відходів та невисокої технологічності виготовлення. В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалити елемент насадки масообмінного апарата, у якому його нове конструктивне виконання забезпечує високу технологічність виготовлення як заготовки елемента, так і безпосередньо елемента, передусім ефективне розкроювання листового матеріалу для одержання заготовок елементів, а також збільшується питома поверхня елемента насадки, що підвищує ефективність процесу в масообмінному апараті. Поставлена задача вирішується тим, що в елементі насадки масообмінного апарата, що містить циліндричну оболонку, зігнуту з листової штабової заготовки з утворенням поздовжнього стику за допомогою виконаних у заготовці пелюсток і прорізів, при цьому в місці поздовжнього стику з боку прорізів заготовку зігнуто до контакту утвореної прямолінійної кінцевої ділянки із внутрішньою поверхнею циліндричної оболонки, згідно з корисною моделлю, пелюстки виконано в тілі заготовки, яку зігнуто в місці поздовжнього стику з боку пелюсток до контакту утвореної прямолінійної кінцевої ділянки із внутрішньою поверхнею циліндричної оболонки, а прорізи утворені тристороннім просіканням заготовки з відгинанням частини матеріалу всередину оболонки. У найприйнятнішому прикладі виконання елемента насадки довжина кожної з прямолінійних кінцевих ділянок становить 1,925…1,935 радіуса циліндричної оболонки. Виконання елемента із зазначеними відмітними ознаками забезпечує виготовлення прямокутних у плані заготовок, що дає змогу здійснити ефективне розкроювання листового матеріалу без утворення будь-яких відходів. Наявність при цьому в елементі другої прямолінійної кінцевої ділянки, розташованої всередині оболонки, збільшує його питому поверхню (цьому сприяє і наявність у заготовці прорізів з відгинанням частини матеріалу всередину оболонки). Виготовлення кожної з прямолінійних кінцевих ділянок завдовжки 1,925…1,935 радіуса циліндричної оболонки забезпечує поділ внутрішнього об'єму елемента насадки на три практично однакові частини, що забезпечує однакові гідродинамічні умови в кожній з них, що підвищує ефективність процесу в масообмінному апараті. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображено: на фіг. 1 - загальний вигляд елемента насадки; на фіг. 2 і 3 - послідовність складання елемента насадки з листової штабової заготовки; на фіг. 4 - листова штабова заготовка; на фіг. 5 - елемент насадки, приклад виконання оболонки та прямолінійних кінцевих ділянок з додатковими пелюстками. Елемент насадки масообмінного апарата містить циліндричну оболонку 1, зігнуту з листової штабової заготовки 2 з утворенням поздовжнього стику 3 за допомогою виконаних у заготовці пелюсток 4 і прорізів 5, при цьому в місці поздовжнього стику 3 як з боку прорізів 5, так і з боку пелюсток 4 заготовку 2 зігнуто до контакту утворених прямолінійних кінцевих ділянок 6 і 7 із внутрішньою поверхнею циліндричної оболонки 1. Пелюстки 4 і прорізи 5 виконано в тілі 1 UA 105168 U 5 10 заготовки 2, при цьому прорізи 5 утворені тристороннім просіканням заготовки з відгинанням частини матеріалу 8 всередину оболонки 1 (фіг. 1-4). Довжина L кожної з прямолінійних кінцевих ділянок 6 і 7 становить 1,925…1,935 радіуса R циліндричної оболонки 1 (див. фіг. 3). В оболонці 1 і прямолінійних кінцевих ділянках 6 і 7 також можуть бути виконані додаткові пелюстки 9 (фіг. 5). Елемент насадки працює в такий спосіб. Елементи безладно засипаються в масообмінний апарат або вкладаються в ньому впорядковано (у вертикальному положенні), після чого в нього, зазвичай протитечією, подають оброблювані фази, які, проходячи крізь шар насадки, інтенсивно взаємодіють одна з одною. Застосування пропонованого елемента насадки забезпечує високі технологічність його виготовлення та інтенсивність масообмінного процесу в апараті. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 20 1. Елемент насадки масообмінного апарата, що містить циліндричну оболонку, зігнуту з листової штабової заготовки з утворенням поздовжнього стику за допомогою виконаних у заготовці пелюсток і прорізів, при цьому в місці поздовжнього стику з боку прорізів заготовку зігнуто до контакту утвореної прямолінійної кінцевої ділянки із внутрішньою поверхнею циліндричної оболонки, який відрізняється тим, що пелюстки виконано в тілі заготовки, яку зігнуто в місці поздовжнього стику з боку пелюсток до контакту утвореної прямолінійної кінцевої ділянки із внутрішньою поверхнею циліндричної оболонки, а прорізи утворені тристороннім просіканням заготовки з відгинанням частини матеріалу всередину оболонки. 2. Елемент за п. 1, який відрізняється тим, що довжина кожної з прямолінійних кінцевих ділянок становить 1,925…1,935 радіуса циліндричної оболонки. 2 UA 105168 U Комп’ютерна верстка А. Крулевський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3