Відцентровий млин

Реферат: Винахід належить до пристроїв для тонкого подрібнення неабразивних сипких матеріалів і може бути використаний у хімічній промисловості та сільському господарстві. Відцентровий млин що містить вертикальний корпус, в якому розташована помольна камера, порожнистий вал, в нижній частині якого закріплений робочий орган у формі S-подібних стрижнів. Пристрій містить завантажувальний пристрій, розташований в верхній частині порожнистого вала, та розвантажувальний пристрій. Згідно з винаходом, в порожнистому валу встановлено гвинтовий шнек, який в завантажувальному пристрої має конусну форму. Вал гвинтового шнека і порожнистий вал встановлені з можливістю обертання в одному напрямку. Винахід забезпечує підвищення ефективності завантажувального пристрою. UA 106127 C2 (12) UA 106127 C2 UA 106127 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід належить до техніки тонкого подрібнення неабразивних сипких матеріалів, таких як твердих залишків піролізу зношених автомобільних шин, рослинних матеріалів і може бути використаний у хімічній промисловості та сільському господарстві. Відомий відцентровий млин ударної дії, що містить встановлено одна над одну камери помелу, пропущений через камери по їхній осі вал, що несе розміщений у кожній камері по одному диску з лопатями і билами на периферії [Патент України № 71603, МПК В02С 13/14. Відцентровий млин ударної дії / М.И. Шишков, С.О. Опарін, П.Г. Сорока, В.І. Заржевский, В.М. Задорожний. - № 2001096302; заявл. 13.09.01: опубл. 15.12.04.] Недоліком відомого винаходу є велика питома енергоємність процесу подрібнювання. Відомий відцентровий млин, що включає вертикальний ступінчатий корпус з відбійними елементами на внутрішній поверхні, кожний ступінь у якому, рахуючи по ходу руху матеріалу, виконаний більшого діаметра, розташований у корпусі ступінчастий дисковий ротор з бильними елементами на периферії, розвантажувальну камеру з розвантажувальним пристроєм, розвантажувальний патрубок на торцевій поверхні кришки першого ступеня і тангенціально розташований розвантажувальний патрубок. Бильні елементи всіх ступенів ротора встановлені під кутом 10-45° до радіальної площини диска у бік обертання вала ротора. На сепараторах, що розміщені за кожним ступенем ротора, виконані кільцеподібні виступи, які знаходяться поза бильними елементами, а розвантажувальний пристрій має форму робочого колеса відцентрового вентилятора, при цьому в днищі розвантажувальної камери виконані вікна, що обладнані заслінками, встановленими з можливістю регулювання витрат повітря шляхом зміни ступеня відкривання заслінок [Патент України № 80599, МПК В02С 13/14. Відцентровий млин ударної дії / П.Г. Сорока, С.О. Опарін, О.В. Кравець. - № 200528217. Заявл. 12.08.05. Опубл. 10.10.07]. Недоліком відомого відцентрового млина також є велика питома енергоємність процесу подрібнювання. Найбільш близьким до винаходу, що заявляється за технічною суттю та результату, який досягається, є відцентровий млин ударної дії, що містить вертикальний корпус, в якому розташований порожнистий вал зі ступінчастим ротором на ньому, молольну камеру, в нижній частині порожнистого вала закріплені робочі органи, що виконані у формі S-подібних стрижнів, при цьому периферійні їх поверхні створюють бильні елементи, завантажувальний пристрій розташований в верхній частині порожнистого вала та розвантажувальний пристрій розташований над помольною камерою [Патент України № 90631, МПК В02С 13/14. Відцентровий млин ударної дії / Б.В. Виноградов, В.І. Ємельяненко, І.О. Осташко. - № 200905165; заявл. 25.05.09; опубл. 11.05.10. Бюл. № 9] (прототип). Одним з недоліків прототипу є низька ефективність завантажувального пристрою в результаті того, що під дією відцентрових сил завантажувальний матеріал притискається до внутрішньої поверхні порожнистого вала і не переміщується вниз до помольної камери. Окрім того, крупність завантажувального матеріалу обмежується діаметром порожнистого вала. В основу винаходу поставлена задача розробки відцентрового млина із завантажувальним пристроєм з підвищеною ефективністю шляхом забезпечення попереднього часткового подрібнення і переміщення матеріалу до помольної камери. Поставлена задача вирішується тим, що у відомому відцентровому млині, що містить вертикальний корпус, в якому розташована помольна камера, порожнистий вал, в нижній частині якого закріплений робочий орган, виконаний у формі S-подібних стрижнів, завантажувальний пристрій, розташований в верхній частині порожнистого вала, та розвантажувальний пристрій, відповідно до винаходу, в порожнистому валу встановлено гвинтовий шнек, який в завантажувальному пристрої має конусну форму, при цьому вал гвинтового шнека і порожнистий вал обертаються в одному напрямку. На кресленні зображений млин, поздовжній розріз. Відцентровий млин містить корпус 1 з помольною камерою 2, підшипниковий вузол 3, в якому установлений порожнистий вал 4 з робочим органом 5. Периферійна частина робочого органу 5 створює бильні елементи. До нижньої частини підшипникового вузла 3 прикріплений розвантажувальний пристрій 6, що виконаний у формі відцентрового вентилятора з робочим колесом 7. Вихідний патрубок 8 розвантажувального пристрою 5 обладнаний засувкою 9. Передня стінка розвантажувального пристрою 6 виконана у формі шайби 11, що утворює кільцевий зазор навколо порожнистого вала 4 та сполучає робоче колесо 7 з помольною камерою 2. Завантажувальний пристрій містить порожнистий вал 4, в верхній частині якого розташована завантажувальна конусна лійка 10, гвинтовий шнек 12, установлений всередині завантажувальної лійки 10 порожнистого вала 4 за допомогою підшипників 13 і 14. На валу 15 гвинтового шнека установлений шків 16, з'єднаний клиновим ременем 17 із шківом 18, який 1 UA 106127 C2 5 10 15 20 25 установлений на валу електродвигуна 19. На порожнистому валу установлений шків 20, з'єднаний клиновим ременем 21 із шківом 22, який установлений на валу електродвигуна 23. Підшипниковий вузол 3 та електродвигуни змонтовані на стійках 24 і 25. Відцентровий млин працює в такий спосіб. При вмиканні двигунів 19 і 23 за допомогою шківів 18, 16, 20, 22 і клинових ременів 17 і 21 починає обертатися вал 15 гвинтового шнека 12 і порожнистий вал 4 робочого органа 5. Вихідний матеріал подається в завантажувальну лійку 10, де захоплюється конічною частиною гвинтового шнека і у міру просування до порожнистого вала частково подрібнюється, що дозволяє завантажувати вихідний матеріал крупністю, більшою за радіус порожнистого вала 4. Далі за допомогою гвинтового шнека 12 матеріал переміщується до помольної камери 2. Так як порожнистий вал 4 обертається в одному напрямку з валом 15 гвинтового шнека, то сили тертя матеріалу о внутрішню поверхню порожнистого вала сприяють його переміщенню до помольної камери 2. В помольній камері матеріал під дією відцентрових сил зосереджується на периферії, взаємодіє з робочим органом 5 і активно подрібнюється. Подрібнений матеріал концентрується в центральній частині помольної камери 2 і через кільцевий зазор шайби 11 за допомогою робочого колеса 7 розвантажувального пристрою 6 подається до вихідного патрубка 8. Регулювання режиму роботи здійснюється за допомогою засувки 9. При зменшенні продуктивності за допомогою засувки 9 час перебування матеріалу в помольній камері збільшується і відповідно крупність подрібненого матеріалу зменшується. Таким чином, за рахунок встановлення гвинтового шнека в порожнистому валу, який обертається з ним в одному напрямку, здійснюється інтенсивне його переміщення до помольної камери. Окрім того, використання гвинтового шнека, що в завантажувальній лійці має конічну форму дозволяє частково здрібнювати матеріал і збільшити крупність вихідного матеріалу. Винахід належить до техніки тонкого подрібнення неабразивних сипких матеріалів, таких як твердих залишків піролізу зношених автомобільних шин, рослинних матеріалів може бути використаний у хімічній промисловості та сільському господарстві. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 30 35 Відцентровий млин, що містить вертикальний корпус, в якому розташована помольна камера, порожнистий вал, в нижній частині якого закріплений робочий орган, виконаний у формі Sподібних стрижнів, містить завантажувальний пристрій, розташований в верхній частині порожнистого вала, та розвантажувальний пристрій, який відрізняється тим, що в порожнистому валу встановлено гвинтовий шнек, який в завантажувальному пристрої має конусну форму, при цьому вал гвинтового шнека і порожнистий вал встановлені з можливістю обертання в одному напрямку. 2 UA 106127 C2 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3