Спосіб витягування циліндричних деталей в спеціальній спрофільованій матриці пуансоном

Реферат: Спосіб витягування циліндричних деталей в спеціальній спрофільованій матриці пуансоном, який призначений для усунення втрати стійкості вільної частини заготовки, причому на першому ступені витягування пуансон виконаний з можливістю деформування заготовки по зовнішньому діаметру пуансона, крім того, досягаючи дна першого ступеня зовнішня частина зупиняється, а подальша деформація здійснюється внутрішньою основною частиною до отримання готового виробу, а при зворотному ході зовнішня частина пуансона займає своє початкове положення за допомогою пружин стискання, пересуваючись по спеціальних напрямних. UA 107394 U (12) UA 107394 U UA 107394 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Корисна модель належить до обробки металів тиском. Відомі конструкції пуансонів-притисків на пресах простої дії для витягу циліндричних деталей з листових заготовок, де рухлива підпружинена частина пуансона грає роль притиску, а формоутворення здійснюється основним жорстким пуансоном [Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке / В.П. Романовский. - Л.: Машиностроение. Ленингр. отд-ние, 1979520 с]. Недоліком цієї конструкції інструмента для витягу є те, що підпружинена частина пуансона виконує роль притиску і не може виконувати деформацію заготовки в операціях ступінчастого витягу. У основу конструкції поставлена задача - можливість деформації заготовки рухливою частиною пуансона і виконання ролі притиску після першого витягування для інших переходів в спеціальній спрофільованій матриці. Поставлена задача вирішується способом витягування циліндричних деталей в спеціальній спрофільованій матриці пуансоном, який призначений для усунення втрати стійкості вільної частини заготовки, згідно з корисною моделлю, на першому ступені витягування пуансон виконаний з можливістю деформування заготовки по зовнішньому діаметру пуансона, крім того, досягаючи дна першого ступеня зовнішня частина зупиняється, а подальша деформація здійснюється внутрішньою основною частиною до отримання готового виробу, а при зворотному ході зовнішня частина пуансона займає своє початкове положення за допомогою пружин стискування, пересуваючись по спеціальних напрямних. Суть корисної моделі пояснюють креслення: фіг. 1, фіг. 2, фіг. 3. На фіг. 1 зображено технологічне оснащення (телескопічний пуансон, спрофільована матриця і заготовка) до деформації. На фіг. 2 - на кінцевому етапі витягу. На фіг. 3 - розріз телескопічного пуансона. Конструкція телескопічного пуансона складається з наступних деталей: 1 - основний внутрішній формотворний пуансон, 2 - рухливий зовнішній формотворний пуансон, 3 - упорна кулька, 4 - внутрішня пружина, 5 - сухар клиновий, 6 - гвинт з клиновим скосом, 7 - зовнішня пружина, 8 - виточка, 9 - шпонковий паз. Внутрішній пуансон 1 має окружну виточку з розмірами b=d/2, а=d+2 мм, де d - діаметр упорної кульки, яка служить для фіксації зовнішнього пуансона на початку робочого ходу. Після того, як зовнішній пуансон досягає першого ступеня матриці і притисне до неї заготовку, він зупиниться. Подальше опускання траверси змусить вийти упорну кульку із зачеплення з внутрішнім пуансоном, яке досягається за рахунок тиску пружини 4. Після цього формозмінення проводитиметься тільки внутрішнім пуансоном, оскільки зовнішня частина зупиниться і ковзатиме по поверхні внутрішнього пуансона вгору по шпонці (на фіг. 3 не показана), яка встановлена в шпонковий паз 9 на внутрішньому пуансоні. При зворотному ході зовнішній пуансон повертається в початкове положення під дією зусилля пружини 7. Виточка 8 має радіус закруглення r=d/2 згори для виходу упорної кульки із зчеплення та утворює сходинки знизу - для фіксації положення зовнішнього пуансона. Зусилля притиску упорної кульки до внутрішнього пуансона регулюється за допомогою сухаря 5 і гвинта 6. Зусилля притиску упорної кульки розраховується залежно від зусилля першого ступеня витягу, і повинно бути Р1,2 РВ, де Р зусилля притиску упорної кульки, РВ - зусилля першого ступеня витягу, k=1,2 - коефіцієнт запасу. Зусилля для витягу обчислюємо за формулою: PB  d1sBk1 , де d1 - діаметр циліндричного напівфабрикату на першому витяжному переході; s - товщина матеріалу; B - межа міцності; k 1 - коефіцієнт, залежний від відносної товщини s/D відносного діаметра і коефіцієнта витягу. Знаходяться за довідковими даними. Підбір пружини проводять по таблицях і нормалях або розрахунком: d2 , [r ] 8D де P - максимальне зусилля пружини; d - діаметр дроту; 2 [r ] - напруга кручення, що допускається ([r]=5060 кгс/мм ); P 55 F nD2 , dG 1 UA 107394 U де F - максимальне допустиме стискування пружини; 2 G - модуль пружності при крученні (G=75008000 кгс/мм ). ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 Спосіб витягування циліндричних деталей в спеціальній спрофільованій матриці пуансоном, який призначений для усунення втрати стійкості вільної частини заготовки, який відрізняється тим, що на першому ступені витягування пуансон виконаний з можливістю деформування заготовки по зовнішньому діаметру пуансона, крім того, досягаючи дна першого ступеня зовнішня частина зупиняється, а подальша деформація здійснюється внутрішньою основною частиною до отримання готового виробу, а при зворотному ході зовнішня частина пуансона займає своє початкове положення за допомогою пружин стискання, пересуваючись по спеціальних напрямних. 2 UA 107394 U Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3