Спосіб виробництва гранульованих кормів
Номер патенту: 108793
Опубліковано: 25.07.2016
Автори: Малишевський Олексій Валерійович, Беляєва Тетяна Миколаївна, Шатило Василь Іванович, Мокіна Валентина Іллівна, Нестерова Тетяна Юріївна, Алексеєнко Людмила Юріївна
Формула / Реферат
Спосіб виробництва гранульованих кормів, що включає механічну обробку вихідної сировини і гранулювання її з введенням зв'язуючого агента, який відрізняється тим, що як зв'язуючий агент використовують композицію у вигляді 20-30 %-го водного розчину лігносульфонатів з мікроелементами міді і/або цинку при концентрації міді у лігносульфонаті 0,026-0,07 мас. %, а цинку - 0,13-0,35 мас. %.
Текст
Реферат: Спосіб виробництва гранульованих кормів включає механічну обробку вихідної сировини і гранулювання її з введенням зв'язуючого агента. Як зв'язуючий агент використовують композицію у вигляді 20-30 %-го водного розчину лігносульфонатів з мікроелементами міді і/або цинку при концентрації міді у лігносульфонаті 0,026-0,07 мас. %, а цинку - 0,13-0,35 мас. %. UA 108793 U (12) UA 108793 U UA 108793 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до сільського господарства, а саме - до виробництва кормів, і може застосовуватися під час виробництва гранул і брикетів кормів. Відомим є спосіб приготування пресованих кормів з використанням сапропелю як зв'язуючого агента, який добувають з водоймищ і який містить 30-40 % сухої речовини, вітамінів, мікроелементів і макроелементів (див. книгу Кольвах И.А. Технология производства травяной муки. - М.: Высшая школа, 1982. - С. 121-122). Недоліком відомого способу є його низькі експлуатаційні якості через нестабільність зв'язуючого агента, неможливість його регулювання, складність добування і підготовки сапропеля до використання. Найближчим до запропонованого по технічному рішенню є вибраний як прототип спосіб гранулювання кормів з зелених рослин з використанням водного розчину меляси як зв'язуючого агента, який описаний у книзі Белявский Ю.И. Полноценные брикеты и гранулы для животных. М.: Высшая школа, 1977. - С. 120. Недоліком відомого способу є його невисокі експлуатаційні якості, такі як: 3 - наявність меляси підвищує щільність гранул вище 1 г/см ; - крихкість знижується тільки до 24 %; - меляса є дорогим і дефіцитним харчовим продуктом. В основу корисної моделі поставлена задача створення удосконаленого способу виробництва гранульованих кормів, який би дозволяв підвищити його якості шляхом уведення в нього нових операцій, таких як: - як зв'язуючий агент використовуються композиції у вигляді 20-30 %-го водного розчину лігносульфонатів з мікроелементами міді і/або цинку при концентрації міді у лігносульфонаті 0,026-0,07 мас. %, а цинку 0,13-0,35 мас. %, що дозволяє збільшити механічну міцність гранул і підвищити їх енергетичну цінність. Поставлена задача вирішується таким чином, що у запропонованому способі виробництва гранульованих кормів, що включає механічну обробку вихідної сировини і гранулювання її з введенням зв'язуючого агента, в ньому як зв'язуючий агент використовують композиції у вигляді 20-30 %-го водного розчину лігносульфонатів з мікроелементами міді і/або цинку при концентрації міді у лігносульфонаті 0,026-0,07 мас. %, а цинку - 0,13-0,35 мас. %. Приклад. Гранули виготовляли з однорідної партії зеленої маси отави конюшини лугової, висушеної на високотемпературному агрегаті барабанного типу, розмеленої на молотковій дробарці і через трубопровід, циклон, бункер і дозатор поданої у лопатевий змішувач безперервної дії. Процес пресування зі зв'язуючими агентами проводили на обладнанні для гранулювання з використанням для подавання зв'язуючих агентів у трав'яне борошно системи зволожування. Для цього у витратний бак системи зволожування замість води заливали різні зв'язуючі агенти і по трубопроводу через витратний кран подавали у дозатор-змішувач пресгранулятора. У дозаторі-змішувачі трав'яне борошно за допомогою лопатевого змішувача безперервної дії інтенсивно змішували зі зв'язуючим агентом і подавали у прес. У пресі однорідну за вологістю і фракційним складом масу продавлювали ролерами через циліндричні пресувальні канали, у результаті чого отримували щільні і тверді гранули. Величину подавання зв'язуючих агентів регулювали за допомогою витратного крана залежності від вологості сировини, що пресують. Оптимальною для пресування є вологість 15-17 %. Стандартна вологість трав'яного борошна 8-12 %, тому для доведення її до оптимальної для пресування додавали від 5 до 15 % зв'язуючих агентів, середня місткість вологи в яких складала 70 %. На практиці величина подавання зв'язуючих агентів регулювалась залежно від зовнішнього вигляду гранул, які при достатньому зволоженні виходять міцними, з гладкою блискучою поверхнею. При виході з матриці гранули відрізали змонтованим на виході з преса спеціальним ножем і охолоджували. З метою контролю якості вихідної сировини для пресування протягом усього часу гранулювання з інтервалом 30 хвилин з бункера відбирали разові проби трав'яного борошна масою близько 1 кг, з яких наприкінці роботи після ретельного перемішування відбирали три усереднених проби для лабораторного аналізу. Для визначення ефективності різних зв'язуючих агентів з кожним з них виготовляли партії гранул, які відбирали безпосередньо на виході з гранулятора протягом 30 хвилин після встановлення оптимального режиму гранулювання, котрий визначали по зовнішньому вигляду гранул. З цих партій у трикратній повторності складали усереднену пробу масою 1 кг для визначення якості гранул і лабораторного аналізу. Після приготування гранул як зв'язуючих агентів використовували композиції лігносульфонатів з мікроелементами міді і/або цинку при масовій частці міді у зв'язуючих агентах 0,026-0,07 мас. %, а цинку - 0,13-0,35 мас. %, лігносульфонатів міді і цинку при масовій частці міді і цинку 0,156-0,420 мас. %. 1 UA 108793 U 5 10 Контролем слугували гранули, виготовлені без використання зв'язуючих агентів і з використанням меляси, розведеною водою до концентрації сухої речовини 30 %. Введення композицій на основі лігносульфонатів міді і/або цинку при гранулюванні трав'яного борошна з отави конюшини дозволяло забезпечити більш високий ступінь спресованості і знизити частку неспресованих (негранульованих) залишків (див. таблицю 1), у порівнянні з пресуванням без зв'язуючих агентів і з мелясою (за прототипом). При цьому механічна міцність гранул значно збільшувалась (див. таблицю 2). Переваги композиції на основі лігносульфонатів міді і/або цинку виявились і в поліпшенні хімічного складу гранул, що отримували з їх використанням (див. таблицю 3). У порівнянні з гранулами без зв'язуючих агентів і з мелісою в них збільшувався вміст протеїну, жиру, каротину і відповідних мікроелементів і знижувався вміст сирої клітковини, що збільшувало їх енергетичну цінність. Запропонований спосіб може використовуватися для приготування гранул і брикетів також і з інших кормів, у тому числі - які важко пресувати. 15 Таблиця 1 Співвідношення між гранульованою і негранульованою частинами при використанні різних зв'язуючих агентів Показник Без зв'язуючого агента Меляса 86,9±0,1 86,9±0,1 19,3 Зв'язуючі агенти Композиція на основі лігносульфонатів міді+ міді 0,048 % цинку 0,24 % цинку 0,288 % 86,9±0,1 86,9±0,1 86,9±0,1 19,8 Гранули Негранульований залишок 12,5 14,5 17,8 Таблиця 2 Ступінь збільшення механічної міцності гранул залежно від природи зв'язуючого агента Без зв'язуючого агента Меляса міді 26±2 14±1 Зв'язуючі агенти Композиція на основі лігносульфонатів цинку міді і цинку 31±3 24±2 Таблиця 3 Хімічний склад гранул Поживна речовина Суха речовина, % Склад сухої речовини: сира клітковина, % сирий протеїн, % сирий жир, % каротин, мг/кг мідь, мг/кг цинк, мг/кг Без зв'язуючого агента Меляса Зі зв'язуючим агентом Композиції лігносульфонатів з мікроелементами Сульфітний луг міддю± міддю цинком цинком 88,8 89,1 87,7 86,5 ±0,23 ±0,07 ±0,14 ±0,07 86,9 ±0,1 88,8 ±0,14 25,25 ±0,61 17,69 ±0,61 3,31 ±0,07 154,8 ±5,6 10,6 ±0,07 29,9 ±0,90 24,30 ±0,38 18,02 ±0,38 3,38 ±0,12 151,5 ±2,0 26,52 ±0,34 19,50 ±0,22 3,18 ±0,15 178,0 ±4,0 2 26,98 ±0,22 18,78 ±0,22 3,44 ±0,25 161,8 ±7,8 10,3 ±0,89 26,16 ±0,25 17,79 ±0,12 3,24 ±0,19 177,1 ±17,0 58,6 ±1,20 26,56 ±0,22 18,98 ±0,12 3,42 ±0,12 145,9 ±5,3 35,6 ±1,60 62,9 ±3,20 UA 108793 U 5 Використання меляси для виробництва кормів наведено також у патенті РФ № 2.557.221, МПК А23K 1/16, 2013 р. Виробництво гранульованих кормів наведено також у наступних патентах України: - № 21930, МПК А23K 1/20, 1993 р.; - № 76159, МПК А23K 1/20, 2012 р.; - № 89775, МПК А23K 1/20, А23K 1/18, А23K 1/16, 2005 р.; - № 101280, МПК А23K 1/00, А23K 1/17, А23K 1/20, 2009 р. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 15 Спосіб виробництва гранульованих кормів, що включає механічну обробку вихідної сировини і гранулювання її з введенням зв'язуючого агента, який відрізняється тим, що як зв'язуючий агент використовують композицію у вигляді 20-30 %-го водного розчину лігносульфонатів з мікроелементами міді і/або цинку при концентрації міді у лігносульфонаті 0,026-0,07 мас. %, а цинку - 0,13-0,35 мас. %. Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3
ДивитисяДодаткова інформація
МПК / Мітки
МПК: A23K 10/33, A23K 40/20, A23P 30/20, A23P 10/20, A23K 40/10
Мітки: гранульованих, виробництва, кормів, спосіб
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/5-108793-sposib-virobnictva-granulovanikh-kormiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виробництва гранульованих кормів</a>
Попередній патент: Ігрова дошка для розпорядку дня
Наступний патент: Шліфувально-полірувальна машина
Випадковий патент: Пристрій для дугового зварювання