Пристрій для обмолоту стеблостою льону

Реферат: Даний винахід стосується галузі сільськогосподарського машинобудування і може бути застосований для обмолоту стеблостою олійного льону, а також льону-довгунця як вузол льонозбирального агрегата. Пристрій для обмолоту стеблостою льону обладнано вловлювачами для насіннєвого вороху льону, які виконані з можливістю коливного руху. Вловлювачі встановлюються горизонтально та паралельно. Кожний вловлювач виконаний у формі жолоба з похилим днищем, нахил якого спрямований у напрямку шнека насіннєвого вороху, і розширенням у тому ж напрямку. Між сусідніми вловлювачами встановлено по дві пари вертикально розташованих вальців з прогумованою поверхнею. У кожній парі вальці виконані з можливістю обертання назустріч один одному для затягування у зазор між ними суплідь стеблостою льону. Величина зазору між вальцями у парах вальців, які встановлено зі сторони шнека насіннєвого вороху, менша. Шнек насіннєвого вороху встановлено таким чином, що забезпечено можливість надходження насіннєвого вороху льону з вловлювачів у нього. У місцях з'єднання вловлювачів з жолобом шнека насіннєвого вороху передбачено гнучкі вставки. У конструкції передбачено струшувач з лопатками, що виконані з можливістю коливного руху та розташовані над зазорами між вловлювачами перед шнеком насіннєвого вороху. У конструкції також передбачено елеватор на виході шнека насіннєвого вороху, що забезпечує завантаження насіннєвого вороху льону у бункер. Винахід полягає у створенні пристрою для обмолоту стеблостою льону, що забезпечує зменшення втрат насіннєвої частини урожаю льону шляхом його обмолоту на корені із врахуванням особливостей льону олійного, зокрема сильної розгалуженості суплідь, що зумовлює їх зчепленість та сплутаність у стеблостої. UA 109091 C2 (12) UA 109091 C2 UA 109091 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Винахід належить до галузі сільськогосподарського машинобудування і може бути застосований для обмолоту стеблостою олійного льону, а також льону-довгунця як вузол льонозбирального агрегата. Відомий пристрій для обмолочування льону, що містить затискні транспортери, дисковий затискний транспортер, підвідний стіл, молотильний барабан з вальцями, струшувач, накопичувач та вивантажувальний транспортер [див. Пат. України № 66576, кл. A01D45/06, 2012 p.]. Недоліком пристрою є необхідність формування стрічки льону для його обмолоту, під час формування якої відбуваються значні втрати насіннєвої частини урожаю, спричинені сильною розгалуженістю суплідь олійного льону. Найбільш близьким до запропонованого пристрою для обмолоту стеблостою льону є комбайн для збирання олійного льону, який містить різальний механізм, транспортуючий механізм, молотильний барабан, струшувач з лопатками та частину для очистки насіння з шнеком насіннєвого вороху, елеватором та бункером [див. Пат. України № 93019, кл. A01D45/00, A01D34/00, A01F11/00, 2010 p.]. Внаслідок сильної розгалуженості суплідь олійного льону, що спричиняє їх зчепленість та сплутаність у стеблостої, під час збирання його важко розділити без обриву насіннєвих коробочок на окремі потоки та сформувати з них стрічку льону для її обмолоту. Крім того, під час транспортування необмолоченої стрічки льону також відбувається розтріскування насіннєвих коробочок та їх руйнування з обсипанням насіння. Усе зазначене призводить до значних втрат насіння льону під час збирання. В основу винаходу поставлена задача шляхом зміни конструкції комбайна для збирання олійного льону отримати новий технічний результат, який полягає у зменшенні втрат насіннєвої частини урожаю льону шляхом його обмолоту на корені за рахунок передбачення у конструкції вловлювачів, між якими встановлено по дві пари вертикально розміщених вальців, а також забезпеченні можливості коливного руху лопаток струшувача. Поставлена задача вирішується наступним чином. У відомому комбайні для збирання олійного льону, який містить струшувач з лопатками, шнек насіннєвого вороху, елеватор та бункер, відповідно до запропонованого винаходу його обладнано горизонтально та паралельно встановленими вловлювачами, кожен з яких виконано у формі жолоба з похилим днищем, нахил якого спрямовано у напрямку шнека насіннєвого вороху, і розширенням у тому ж напрямку, крім того, вловлювачі виконано з можливістю коливного руху, причому їх з'єднано за допомогою гнучких вставок з жолобом шнека насіннєвого вороху, також між сусідніми вловлювачами встановлено по дві пари вертикально розташованих вальців з прогумованою поверхнею та можливістю регулювання величини зазору між вальцями у кожній парі вальців, крім того, у кожній парі вальці виконані з можливістю обертання назустріч один одному, причому величина зазору між вальцями у парах вальців, які встановлено зі сторони шнека насіннєвого вороху, менша, також лопатки струшувача виконані з можливістю коливного руху та розташовані над зазорами між вловлювачами перед шнеком насіннєвого вороху. На приведеному кресленні зображено пристрій для обмолоту стеблостою льону. На фіг. 1 - загальний вигляд пристрою для обмолоту стеблостою льону; на фіг. 2 функціональна схема пристрою для обмолоту стеблостою льону. Пристрій для обмолоту стеблостою льону обладнано вловлювачами 1 для насіннєвого вороху льону 2, які виконані з можливістю коливного руху у поздовжній площині до напрямку руху льонозбирального агрегата полем. Вловлювачі 1 встановлюються горизонтально та паралельно. Вловлювачі 1 спрямовані вздовж напрямку руху льонозбирального агрегата. Конструкція пристрою для обмолоту стеблостою льону забезпечує можливість регулювання висоти його встановлення в залежності від стану стеблостою льону 3, оскільки необхідно, щоб вловлювачі 1 входили в стеблостій льону 3 на рівні початку розгалужень суплідь льону. Кожний вловлювач 1 виконаний у формі жолоба з похилим днищем, нахил якого спрямований у напрямку шнека насіннєвого вороху 4, і розширенням у тому ж напрямку, внаслідок чого величина зазору між сусідніми вловлювачами 1 зменшується у напрямку переміщення стеблостою льону 3 вздовж них. Між сусідніми вловлювачами 1 встановлено по дві пари вертикально розташованих вальців 5 з прогумованою поверхнею та можливістю регулювання величини зазору між вальцями 5 у кожній парі. У кожній парі вальці 5 виконані з можливістю обертання назустріч один одному для затягування у зазор між ними суплідь стеблостою льону 3. Величина зазору між вальцями 5 у парах вальців 5, які встановлено зі сторони шнека насіннєвого вороху 4, менша. Вальці 5 1 UA 109091 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 приводяться в рух від ланцюгової передачі, ланцюг якої послідовно охоплює усі закріплені на верхньому кінці валів 6 вальців 5 зірочки 7. Шнек насіннєвого вороху 4 розміщено горизонтально у жолобі в поперечній площині до напрямку руху льонозбирального агрегата полем. Шнек насіннєвого вороху 4 встановлено таким чином, що забезпечено можливість надходження насіннєвого вороху льону 2 з вловлювачів 1 у нього. У місцях з'єднання вловлювачів 1 з жолобом шнека насіннєвого вороху 4 передбачено гнучкі вставки 8, оскільки вловлювачі 1 здійснюють коливний рух. У конструкції передбачено струшувач 9 з лопатками, що виконані з можливістю коливного руху у вертикальній поперечній площині до напрямку руху льонозбирального агрегета полем та розташовані над зазорами між вловлювачами 1 перед шнеком насіннєвого вороху 4. У конструкції також передбачено елеватор 10 на виході шнека насіннєвого вороху 4, що забезпечує завантаження насіннєвого вороху льону 2 у бункер 11. Пристрій для обмолоту стеблостою льону працює наступним чином. Пристрій для обмолоту стеблостою льону встановлюють таким чином, щоб забезпечити входження вловлювачів 1 у стеблостій льону 3 на рівні початку розгалужень суплідь. Під час руху льонозбирального агрегата полем вловлювачі 1 спрямовують стеблостій льону 3 до пар вальців 5 для обмолоту. Цьому сприяє зменшення величини зазору між сусідніми вловлювачами 1 за рахунок їх розширення у напрямку шнека насіннєвого вороху 4. Далі розглядатимемо процес обмолоту стеблостою льону 3 між сусідніми вловлювачами 1, оскільки між рештою вловлювачів 1 процес обмолоту відбувається аналогічно. Супліддя льону по черзі проходять дві пари вальців 5. Спочатку супліддя льону затягуються вальцями 5 пари вальців 5, що мають більшу величину зазору між ними, де відбувається обмолот найбільш стиглих насіннєвих коробочок, а далі супліддя затягуються вальцями 5 наступної пари, величина зазору між якими менша, ніж у попередній парі, та відбувається обмолот насіннєвих коробочок, що залишилися на стеблах після проходження попередньої пари вальців 5. Насіннєвий ворох льону 2 (вільне насіння, деформовані насіннєві коробочки, залишки насіннєвих коробочок та інші включення), що утворюється внаслідок обмолоту, зсипається у вловлювачі 1 по обидві сторони від пар вальців 5. За необхідності у конструкції передбачена можливість регулювання величини зазору між вальцями 5 у кожній парі. При виході з міжвальцьового простору супліддя льону попадають у зону дії лопатки струшувача 9, що здійснює коливний рух, внаслідок чого відбувається струшування залишків насіннєвого вороху льону 2 з верхівкової частини стебел у вловлювачі 1. Верхівкові частини обмолочених стебел внаслідок безперервного руху льонозбирального агрегата полем виходять із зазору між вловлювачами 1. Насіннєвий ворох льону 2 внаслідок коливного руху вловлювачів 1 переміщується їх похилими днищами до шнека насіннєвого вороху 4, яким транспортується до елеватора 10. Елеватором 10 насіннєвий ворох льону 2 піднімається у бункер 11. Після проходження льонозбирального агрегата з пристроєм для обмолоту стеблостою льону на полі залишається обмолочений стеблостій льону 3. Запропонована конструкція пристрою для обмолоту стеблостою льону забезпечує зменшення втрат насіннєвої частини урожаю льону шляхом його обмолоту на корені та врахування особливостей льону олійного, зокрема сильної розгалуженості суплідь, що зумовлює їх зчепленість та сплутаність у стеблостої. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 45 50 55 Пристрій для обмолоту стеблостою льону, що містить струшувач з лопатками, шнек насіннєвого вороху, елеватор та бункер, який відрізняється тим, що його обладнано горизонтально та паралельно встановленими вловлювачами, кожен з яких виконано у формі жолоба з похилим днищем, нахил якого спрямовано у напрямку шнека насіннєвого вороху, і розширенням у тому ж напрямку, крім того, вловлювачі виконано з можливістю коливного руху, причому їх з'єднано за допомогою гнучких вставок з жолобом шнека насіннєвого вороху, також між сусідніми вловлювачами встановлено по дві пари вертикально розташованих вальців з прогумованою поверхнею та можливістю регулювання величини зазору між вальцями у кожній парі вальців, крім того, вальці кожної пари виконані з можливістю обертання назустріч один одному, причому величина зазору між вальцями у парах вальців, які встановлено зі сторони шнека насіннєвого вороху, менша, також лопатки струшувача виконані з можливістю коливного руху та розташовані над зазорами між вловлювачами перед шнеком насіннєвого вороху. 2 UA 109091 C2 Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3