Пристрій для термічного формування виробів
Формула / Реферат
1. Пристрій для термічного формування виробів, що включає механізм переміщення плівки, розташовану над ним піч нагрівання плівки, верхню і нижню форми, розміщені в штампі, при цьому нижня форма оснащена в нижній частині різаками, закріпленими поздовжньо і паралельно один одному, розташованими з рівномірним кроком і встановленими вертикально, який відрізняється тим, що після штампа розташований вирізний механізм.
2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що вирізний механізм cкладається із притискного пристрою, пневмодвигуна і приводу.
3. Пристрій за п. 2, який відрізняється тим, що притискний пристрій являє собою раму, що у нижній частині має підпружинені ролики, а в центрі рами закріплено серводвигун притискного пристрою.
4. Пристрій за п. 3, який відрізняється тим, що рама є змінною.
5. Пристрій за п. 3, який відрізняється тим, що відстань між роликами дорівнює відстані між різаками, закріпленими в нижній формі.
6. Пристрій за п. 3, який відрізняється тим, що рама закріплена на шарнірах, які розміщені в тримачах, а тримачі на іншому кінці закінчуються обоймами.
7. Пристрій за п. 6, який відрізняється тим, що обойми переміщаються по напрямній уздовж нижньої форми.
Текст
Реферат: Пристрій для термічного формування виробів, зокрема виробів з термоформувальної плівки містить механізм переміщення термоформувальної плівки, піч нагрівання плівки, розміщену над механізмом переміщення, верхню і нижню форми, розміщені в штампі, вирізний механізм. Нижня форма оснащена в нижній частині закріпленими подовжньо і паралельно один одному різаками. Різаки розташовані з рівномірним кроком і встановлені вертикально. Після штампа розташовано вирізний механізм, що складається із притискного пристрою, пневмодвигуна і приводу. Притискний пристрій являє собою раму, що у нижній частині містить підпружинені ролики, а в центрі рами закріплено серводвигун притискного пристрою. UA 113527 U (12) UA 113527 U UA 113527 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Запропонований пристрій для термічного формування виробів, зокрема виробів з термоформувальної плівки. Відомий пристрій для термічного формування (опис винаходу, патент US4464329), у якому плити з конвеєра проходять між верхньою матрицею і нижньою матрицею, розміщеною в пресі, а потім вони стискуються при закриванні преса. Виріб формується в пресі, а потім він витягається з нижньої матриці і направляється на подальшу обробку. Відомий також пристрій для добування виробу з форми, сформованого термічним методом, і обробки даного виробу. Пристрій такого типу розкрито в описі винаходу до польського патенту № 183311, що містить пристрій для термічного формування і вузол обробки, при цьому між пристроєм і вузлом розташовано знімну плиту, що є компонентом вузла обробки. Задачею корисної моделі є створення пристрою, у якому після витягання з матриці виріб буде повністю обробленим. Пропонована корисна модель вирішується тим, що у пристрої, який містить механізм переміщення термоформувальної плівки, розміщену над ним піч нагрівання плівки, верхню і нижню форми, встановлені в штампі, а також вирізний механізм. Нижня форма в нижній частині оснащена різаками, закріпленими в поздовжньому напрямку паралельно один одному. Різаки розташовані з рівномірним кроком і розміщені вертикально. За штампом розміщений вирізний механізм, що складається із притискного пристрою, пневмодвигуна і приводу. Притискний пристрій являє собою раму, що у нижній частині має підпружинені ролики, а в центрі рами закріплено серводвигун притискного пристрою. Рама, переважно, є змінною. Відстань між роликами дорівнює відстані між різаками, закріпленими в нижній формі. Рама закріплена на шарнірах, які розміщені на тримачах. На іншому кінці тримачі закінчуються обоймами. Обойми переміщаються по напрямної уздовж нижньої форми. Після процесу формування, коли верхній штамп піднімається нагору, серводвигун переміщає притискний пристрій до передньої частини нижньої форми. Потім ролики опускаються на різці, а пневмодвигун переміщає притискний пристрій за нижню форму. У цей час серводвигун притискного пристрою притискає ролики до різаків і різаки розрізають сформовану термоформувальну плівку на поздовжні елементи. Використання в пристрої для термічного формування виробів вирізного механізму дозволяє одержати на одному пристрої цільні форми у вигляді готового виробу. Більш детально суть корисної моделі пояснюється за допомогою представленого на фігурах прикладу виконання, на яких представлені: фіг. 1 - вигляд спереду пристрою для термічного формування виробів; фіг. 2 - загальний вигляд притискного пристрою; фіг. 3 - вигляд спереду притискного пристрою; фіг. 4 - вигляд збоку притискного пристрою. Приклад Пристрій для термічного формування виробів містить механізм переміщення 1 термоформувальної плівки 2, піч нагрівання 3 плівки 2, розміщену над механізмом переміщення 1, верхню форму 4 і нижню форму 5, розміщені в штампі 6, а також вирізний механізм 7. Нижня форма 5 оснащена в нижній частині закріпленими поздовжньо і паралельно один одному різаками 8. Різаки 8 розташовані з рівномірним кроком і встановлені вертикально. Після штампа 6 розташовано вирізний механізм 7, що складається із притискного пристрою 9, пневмодвигуна 10 і приводу 11. Притискний пристрій 9 являє собою раму 12, що у нижній частині містить підпружинені ролики 13, а центрі рами 12 закріплено серводвигун 14 притискного пристрою. Рама 12 виконана, переважно, змінною. Відстань між роликами 13 дорівнює відстані між різаками 8, закріпленими в нижній формі 5. Рама 12 закріплена на шарнірах 15, які розміщені в тримачах 16. Тримачі 16 на іншому кінці закінчуються обоймами 17. Обойми 17 переміщаються по напрямній 18 уздовж нижньої форми 5. Після процесу формування, коли верхній штамп 4 піднімається нагору, пневмодвигун 10 переміщає притискний пристрій 9 до передньої частини нижньої форми 5. Потім ролики 13 опускаються на різці 8, а пневмодвигун 10 переміщає притискний пристрій 9 за нижню форму 5. У цей час серводвигун 14 притискного пристрою притискає ролики 13 до різаків 8 і різаки 8 розрізають сформовану термоформувальну плівку 2 на поздовжні елементи. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 1. Пристрій для термічного формування виробів, що включає механізм переміщення плівки, розташовану над ним піч нагрівання плівки, верхню і нижню форми, розміщені в штампі, при цьому нижня форма оснащена в нижній частині різаками, закріпленими поздовжньо і 1 UA 113527 U 5 10 паралельно один одному, розташованими з рівномірним кроком і встановленими вертикально, який відрізняється тим, що після штампа розташований вирізний механізм. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що вирізний механізм cкладається із притискного пристрою, пневмодвигуна і приводу. 3. Пристрій за п. 2, який відрізняється тим, що притискний пристрій являє собою раму, що у нижній частині має підпружинені ролики, а в центрі рами закріплено серводвигун притискного пристрою. 4. Пристрій за п. 3, який відрізняється тим, що рама є змінною. 5. Пристрій за п. 3, який відрізняється тим, що відстань між роликами дорівнює відстані між різаками, закріпленими в нижній формі. 6. Пристрій за п. 3, який відрізняється тим, що рама закріплена на шарнірах, які розміщені в тримачах, а тримачі на іншому кінці закінчуються обоймами. 7. Пристрій за п. 6, який відрізняється тим, що обойми переміщаються по напрямній уздовж нижньої форми. 2 UA 113527 U Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3
ДивитисяДодаткова інформація
Автори російськоюEwa Kuczmierczyk, Jerzy Kuczmierczyk
МПК / Мітки
МПК: B29C 51/32, B29C 51/18, B29C 51/30
Мітки: пристрій, виробів, формування, термічного
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/5-113527-pristrijj-dlya-termichnogo-formuvannya-virobiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для термічного формування виробів</a>
Попередній патент: Електронно-променевий прожектор з лінійним термокатодом
Наступний патент: Спосіб генерування електричної енергії
Випадковий патент: Спосіб стереофотограмметричного знімання місцевості