Пристрій для формування виробів з термопластичної плівки

1 Пристрій для формування виробів з термопластичної плівки, що містить раму, вузол попереднього нагріву, вузол формування, вузол крокового подання плівки, вузол різання, напрямні для плівки, який відрізняється тим, що введені плити зпдло з КІЛЬКІСТЮ вузлів і напрямні для плит, при цьому кожний вузол змонтований на окремій плиті, напрямні для плит жорстко закріплені на двох протилежних сторонах рами вздовж всієї 11 довжини, кожна плита встановлена на напрямних для плит, напрямні для плівки виконані у вигляді не менше однієї пари кронштейнів-обмежувачів, з'єднаних механізмом для їх переміщення, і розташовані перед вузлом попереднього нагріву і перед вузлом різання 2 Пристрій по п 1, який відрізняється тим, що механізм для переміщення кронштейнівобмежувачів виконаний у вигляді ходового гвинта 3 правою і лівою нарізкою на одному і другому його кінцях ВІДПОВІДНО, який утворює ДВІ гвинтові пари з гайками, на кожній із яких установлений кронштейн-обмежувач З Пристрій по п 1, який відрізняється тим, що кожна плита встановлена на напрямних для плит за допомогою двох опор балочного типу, кожна опора своїми кінцями охоплює зовнішню поверхню напрямних для плит і прикріплена до останніх рознімним з'єднанням О Винахід, що заявляється, стосується обладнання для пневмоформування виробів з термопластичної плівки, зокрема, багатопозиційних машин стрічкового типу з позиціями різного призначення для виготовлення упаковки типу "блистер" ВІДОМІ пристрої для формування виробів з термопластичної плівки, які містять вузол попереднього нагріву, вузол формування, вузол вирубки, вузол різання та вузол крокового подання плівки, які укріплені на рамі так, щоб плівка за один крок переміщувалась з однієї позиції технологічного процесу на другу позицію (К А Салазкин, М А Шерышев Машины для формования изделий из листовых термопластов - Москва Машиностроение, 1977, с 42-45) ВІДОМІ пристрої характеризуються високою продуктивністю і, як правило, спеціалізовані на виготовленні виробів одного типорозміру Найбільш близьким до пристрою, що заявляється, є пристрій для формування виробів з термопластичної плівки, який зходить в ЛІНІЮ для пакування продуктів у плівку (див а с СРСР № 759401 від 25 08 78, яке опубліковане ЗО 08 80, МКВ3, В65В9/02) Пристрій містить раму, вузол попереднього нагріву, вузол формування, вузол крокового подання плівки, вузол різання і напрямні для плівки Напрямні для плівки виконані з кутовими поздовжніми пазами і жорстко закріплені на рамі уздовж всієї її довжини Відомий пристрій виробляє упаковку одного типорозміру Зміна номенклатури виробів пов'язана з необхідністю демонтажу та заміни напрямних для плівки згідно з поперечним розміром виробу, що формується, а також з трудомісткою та тривалою процедурою демонтажу та установки вузлів пристою відповідно до поздовжнього розміру виробу, що треба формувати Таким чином, переналагодження відомого пристрою для виготовлення виробів іншого типорозміру складне і потребує великих непродуктивних витрат часу Задачею винаходу, що заявляється, є вдосконалення пристрою для формування виробів з термопластичної плівки, в якому шляхом введення нових елементів (плит і напрямних для плит) і нового виконання відомих вузлів (напрямних для плівки) забезпечується швидке і просте перенала 00 28116 годження пристрою для виготовлення виробів іншого типорозміру Для вирішення поставленої задачі у пристрій для формування виробів з термопластичної плівки, який містить раму, вузол попереднього нагріву, вузол формування, вузол крокового подання плівки, вузол різання і напрямні для плівки, згідно з винаходом, введені плити згідно з КІЛЬКІСТЮ вузлів і напрямні для плит, при цьому кожний вузол змонтований на окремій плиті, напрямні для плит жорстко закріплені на двох протилежних сторонах рами вздовж всієї П довжини, а кожна плита встановлена на напрямних для плит Напрямні для плівки виконані у вигляді не менш як однієї пари кронштейнів-обмежувачів, з'єднаних механізмом для їх переміщення, і розташовані перед вузлом попереднього нагріву і перед вузлом різання Крім того, згідно з винаходом, механізм для переміщення кронштейнів-обмежувачів виконаний у вигляді ходового гвинта з правою і лівою нарізкою на одному і другому його кінцях ВІДПОВІДНО, ЯКИЙ утворює дві гвинтові пари з гайками, на кожній із яких установлений кронштейнобмежувач Також, згідно з винаходом, кожна плита встановлена на напрямних для плит за допомогою двох опор балочного типу, кожна опора своїми кінцями охоплює зовнішню поверхню напрямних для плит і прикріплена до останніх рознімним з'єднанням Пристрій, що заявляється, може бути використаний у середньо-1 дрібносерійному виробництві для виготовлення широкого спектру типорозмірів виробів (упаковки) Це обумовлено тим, що переналагодження пристрою, що заявляється, на формування виробів іншого типорозміру просте та не потребує значних витрат часу На відміну від прототипу, переналагодження пристрою, що заявляється, здійснюється шляхом переміщення вузлів уздовж рами на потрібну відстань згідно з поздовжним розміром виробу та нескладного налагодження напрямних для плівки згідно з поперечним розміром виробу за рахунок одноразового переміщення обох кронштейнів-обмежувачів пари на однакову відстань у взаємно-протилежних напрямках Суть винаходу пояснюється кресленням, на якому на фіг 1 представлене схематичне зображення пристрою для формування виробів із термопластичної плівки, на фіг 2 - схема кріплення плит до напрямних для плит, на фіг 3 - вузол А на фіг 1 збільшено, на фіг 4 - вузол Б на фіг 1 збільшено Пристрій для формування виробів із термопластичної плівки, що заявляється, містить раму 1, напрямні 2 для плит, плити 3, 4, 5 і 6, вузол 7 попереднього нагріву, вузол 8 формування, вузол 9 крокового подання плівки, вузол 10 різання і напрямні 11 та 12 для плівки, розташовані перед вузлом 7 попереднього нагріву і перед вузлом 10 різання ВІДПОВІДНО Напрямні 11 і 12 для плівки містять два кронштейни-обмежувачі 13, які з'єднані механізмом для їх переміщення, виконаним у вигляді ходового гвинта 14 з правою і лівою нарізкою на одному і другому його кінцях відповідно, який утворює дві гвинтові кінематичні пари з гайками 15 Кожна гайка 15 виконана, наприклад, у вигляді паралелепіпеда і на м боковій стороні встановлений кронштейн-обмежувач 13, прикріплений, наприклад, за допомогою гвинта 16 Напрямні 2 для плит, наприклад, циліндричної форми, жорстко закріплені на двох протилежних сторонах по всій довжині рами 1 На плиті 3 змонтований вузол 7 попереднього нагріву, на плиті 4 - вузол 8 формування, на плиті 5 - вузол 9 крокового подання плівки, на плиті 6 вузол 10 різання Кожна з плит 3, 4, 5 і 6 разом із змонтованими на них вузлами встановлена на напрямних 2 для плит за допомогою двох опор 17 балочного типу Кожна опора 17 своїми кінцями охоплює зовнішню поверхню напрямних для плит \ прикріплена до них розшмним з'єднанням, наприклад, за допомогою бугелів 18 Напрямні 11 для плівки розташовані перед вузлом 7 попереднього нагріву і зафіксовані шляхом закріплення, наприклад, за допомогою двох стояків 19, які прикріплені, наприклад, до плити нагріву (на кресленні не показана) вузла 7 попереднього нагріву Напрямні 12 для плівки розташовані перед вузлом 10 різання і зафіксовані шляхом закріплення, наприклад, за допомогою двох стояків 19, які прикріплені, наприклад, на нерухомому ножі (на кресленні не показаний) вузла 10 різання Працює пристрій, що заявляється, таким чином З рулонотримача (на кресленні не зображений) плівка термопластичного матеріалу за допомогою вузла 9 крокового подання плівки подається до напрямних 11 для плівки і далі у вузол 7 попереднього нагріву, де здійснюється нагрів плівки Потім за допомогою вузла 9 крокового подання плівки нагріта ділянка плівки перемішується на один крок на наступну позицію - до вузла 8 формування для пневмоформування виробу По закінченні формування пуансон і матриця (на кресленні не показані) вузла 8 формування роз'єднуються і сформований виріб переміщується до напрямних 12 для плівки і далі до вузла 10 різання При переході на виготовлення виробів іншого типорозміру здійснюється переналагодження пристрою, що заявляється Розкручуються бугелі 18 і плити 3, 4, 5 16 разом із змонтованими на них вузлами переміщуються вправо чи вліво по напрямних 2 для плит ВІДПОВІДНО до поздовжнього розміру виробу, який формується Через те, що опори 17 плит своїми кінцями охоплюють напрямні 2 для плит, пересування плит 3, 4, 5 і 6 по них відбувається паралельно своєму положенню відносно рами 1 і не потребує значних механічних зусиль і затрат часу Замінюється обладнання, що здійснює формування (пуансон і матриця, котрі на кресленні не показані) у вузлі 8 формування Напрямні 11 і 12 для плівки встановлюються у нове положення відповідно до поздовжнього розміру виробу, який буде формуватися, при переміщуванні відповідно вузла 7 попереднього нагріву і вузла 10 різання, тому що механізми переміщення напрямних 11 і 12 для плівки своїм ходовим гвинтом 14 зафік 28116 совані за допомогою стояків 19 відносно вузла 7 попереднього нагріву і вузла 10 різання ВІДПОВІДНО ДО поперечного розміру виробу, який буде формуватися, напрямні 11 і 12 для плівки встановлюються за допомогою ходового гвинта 14, обертальний рух якого перетворюється у поступальний рух гайок 15, а отже - у поступальний рух кронштейнів-обмежувачів 13, які рухаються у взаємно протилежних напрямках Таким чином, переналагодження напрямних 11 і 12 для плівки також не потребує значних механічних зусиль і витрат часу Отже, переналагодження пристрою, що заявляється, на формування виробів іншого типорозміру ЗДІЙСНЮЄТЬСЯ просто і швидко Вузол А плівка Вузол Б Фіг. 1 28 Фіг, 2 28116 15 15 ФІГ. З Фіг. 4 ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Бульв Лесі Українки, 26, Київ, 01133, Україна (044) 254-42-30, 295-61-97 Підписано до друку S. 04 2001 р Формат 60x84 1/8 Обсяг Ц-Э обл -вид арк Тираж 50 прим Зам S3 & УкрІНТЕІ Вул Горького, 180, KnfB, 03680 МСП, Україна (044) 268-25-22