Змішувальна головка для змішування рідких компонентів пластмас

Реферат: Змішувальна головка для змішування рідких компонентів пластмас складається з корпусу з ротором, який розташований в приймальній камері, яка з'єднана з ємностями компонентів через канали в корпусі за допомогою золотників, які розміщені симетрично з двох сторін перпендикулярно до осі приймальної камери, які встановлені на валах поворотних модулів, і насадки зі штуцером. Канали в корпусі перетинаються з поверхнею приймальної камери з двох сторін, сполучаються з ємностями компонентів через пару глухих радіальних канавок в золотниках. В одному з яких канавки зміщені в радіальному напрямку один до одного, а в іншому канавки з'єднані пазом. UA 114691 U (12) UA 114691 U UA 114691 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Змішувальна головка належить до галузі машинобудування, призначена для використання в автоматизованих установках змішування рідких компонентів, наприклад, пінополіуретанів, керованих програмованими мікроконтролерами. Відома змішувально-дозуюча установка для отримання пінопласту (АС СРСР №1816700) зі змішувальною головкою плунжерного типу, в якій канали з соплами відкриваються при переміщенні плунжера з положення рециркуляції в положення змішування компонентів. Така головка не дозволяє виробляти необхідне інтенсивне змішування компонентів поліуретану. Найбільш близькою до запропонованого технічного рішення є змішувальна головка в змішувально-дозуючій машині (www.ptl.by/documents-processing-injection-4), що складається з корпусу з приймальною камерою, з'єднаної з ємностями компонентів каналами, утвореними в поворотних синхронізованих між собою перемикачах, що забезпечують подачу компонентів для змішування або повернення (рециркуляцію) їх в ємності при перериванні процесу змішування. Для промивки до змішувальної камері через зворотний клапан підключена ємність з розчинником. Недоліками даної конструкції є ненадійна синхронізація поворотних перемикачів через люфти в зубчастих з'єднаннях, а також пряме приєднання зворотного клапана до камери змішувача головки приводить до можливого забивання клапана полімеризованою масою, що обмежує тривалість безперебійної роботи дозуючої машини і вимагає відновлення роботи зворотного клапана. Задачею корисної моделі є розширення функціональних можливостей змішувальної головки для змішування рідких компонентів пластмас при збільшенні тривалості безперебійної роботи. Поставлена задача вирішується тим, що змішувальна головка для змішування рідких компонентів пластмас складається з корпусу з ротором, розташованим в приймальній камері і насадки. Приймальна камера з'єднана з ємностями компонентів через канали в корпусі за допомогою золотників, які розміщені симетрично з двох сторін перпендикулярно до осі приймальної камери. Золотники встановлені на валах поворотних модулів. Поворотні модулі закріплені на протилежних площинах корпусу. На насадці закріплений штуцер. Канали в корпусі перетинаються з поверхнею приймальної камери з двох сторін і сполучаються з ємностями компонентів через золотники з парою глухих радіальних канавок, які обмежені кутом 90°. В одному золотнику канавки зміщені в радіальному напрямку один до одного на 45°, а в іншому симетрично розміщені канавки з'єднані пазом. Пристрій пояснюється кресленнями. На фіг.1 представлений поздовжній розріз змішувальної головки. На фіг.2 представлено поперечний переріз змішувальної головки в площині осей золотників. На фіг.3 зображений золотник для перемикання потоків компонентів пластмаси. На фіг.4 зображений золотник для управління подачею розчинника і стисненого повітря. Змішувальна головка для змішування рідких компонентів пластмас складається з корпусу 1 (див. Фіг.1) і ротора 2, який розміщений в приймальній камері 3 і в насадці 4 з виїмкою 5. На насадці 4 закріплений штуцер 6. Ротор 2 закріплений на валу 7, який пропущений через ущільнення 8. Підведення компонентів до корпусу 1 забезпечено штуцерами 9 і 10. Відведення компонентів (рециркуляція) в режимі очікування забезпечено штуцерами 11 і 12. Для розчинника і стисненого повітря використані штуцери 13 і 14. Підключення компонентів до приймальної камери 3 забезпечено каналами 15 і 16 (див. Фіг.2) за допомогою канавок 17 і 18 в золотнику 19 (див. Фіг.3), встановленому на валу поворотного модуля 20. Підключення розчинника і стисненого повітря до приймальної камери З забезпечено по каналах 21 і 22 в корпусі 1 канавками 23 і 24, які з'єднані між собою пазом 25 в золотнику 26 (див. Фіг. 4), який встановлений на валу поворотного модуля 27. Робота пристрою полягає в наступному. У початковому стані в корпус 1 через штуцери 9 і 10 подаються компоненти пластмаси, які проходять через канавки 17 і 18 золотника 19 і повертаються до відповідної ємності через прямоточні штуцери 11 і 12. При пуску (за програмою мікроконтролера) спрацьовує поворотний модуль 20 і провертає золотник 19 на кут 90° (див. стрілку на золотнику 19). Відбувається перемикання каналів від штуцерів 9 і 10 через канавки 17 і 18 золотника 19 до приймальної камери 3. Через канали 15 і 16 відбувається подача компонентів на різних рівнях в обсяг приймальної камери 3 і в виїмку 5 насадки 4. Ротор 2, який закріплений на валу 7, що безперервно обертається, який пропущений через ущільнення 8, інтенсивно змішує компоненти пластмаси. Під тиском компонентів суміш видавлюється через штуцер 6 у відкриту форму з періодичністю, яка враховує вимогу підтримки рідкого стану суміші в змішувальній голівці. 1 UA 114691 U 5 10 Після завершення роботи негайно проводиться промивка змішувальної головки розчинником і сушка стисненим повітрям. За командою з мікроконтролера золотник 26 провертається на 180° в напрямку стрілки поворотним модулем 27, при цьому поєднуються радіальні канавки 23 і 24, з'єднані між собою пазом 25 золотника 26 з каналами 21 і 22, що входять в приймальну камеру 3. Розчинник під тиском омиває ротор 2, який обертається, стінки приймальної камери 3 і насадки 4, а також вимиває залишки компонентів з каналів 15 і 16. Промивання розчинником і сушка стисненим повітрям проводиться по черзі через штуцери 13 і 14 з вбудованими зворотними клапанами. Можлива і одночасна подача розчинника і повітря. Для захисту зворотних клапанів від потрапляння суміші пластмаси золотник 26 в початковому стані перекриває канали 21 і 22. Таким чином, запропонований компактний пристрій забезпечує багатофункціональне використання змішувальної головки для змішування рідких компонентів пластмас при тривалому часі безперебійної роботи. 15 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 20 25 Змішувальна головка для змішування рідких компонентів пластмас, що складається з корпусу з ротором, який розташований в приймальній камері, яка з'єднана з ємностями компонентів через канали в корпусі за допомогою золотників, які розміщені симетрично з двох сторін перпендикулярно до осі приймальної камери, які встановлені на валах поворотних модулів, і насадки зі штуцером, яка відрізняється тим, що канали в корпусі перетинаються з поверхнею приймальної камери з двох сторін, сполучаються з ємностями компонентів через пару глухих радіальних канавок в золотниках, в одному з яких канавки зміщені в радіальному напрямку один до одного, а в іншому канавки з'єднані пазом. 2 UA 114691 U Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3