Змішувач сипких матеріалів
Формула / Реферат
Змішувач сипких матеріалів, що містить раму, на якій змонтовано корпус, та привод, який відрізняється тим, що всередині корпуса передбачені перегородки, якими він розділений на робочі камери змінного об'єму з днищами у вигляді рухомих поличок, причому усі рухомі полички, крім бокових, утворені двома похилими гранями та в перерізі мають форму рівнобедреного трикутника з вершиною доверху, а бокові рухомі полички утворені однією гранню, яка нахилена всередину корпуса, крім того, всередині корпуса розміщено два однакових колінчастих вали з можливістю синхронного обертання в одну сторону від привода, а також які з'єднані за допомогою шатунів з рухомими поличками, чим забезпечено зворотно-поступальний рух останніх між перегородками.
Текст
Реферат: Змішувач сипких матеріалів містить раму, на якій змонтовано корпус, та привод. Всередині корпуса передбачені перегородки, якими він розділений на робочі камери змінного об'єму з днищами у вигляді рухомих поличок, причому усі рухомі полички, крім бокових, утворені двома похилими гранями та в перерізі мають форму рівнобедреного трикутника з вершиною доверху, а бокові рухомі полички утворені однією гранню, яка нахилена всередину корпуса, крім того, всередині корпуса розміщено два однакових колінчастих вали з можливістю синхронного обертання в одну сторону від привода, а також які з'єднані за допомогою шатунів з рухомими поличками, чим забезпечено зворотно-поступальний рух останніх між перегородками. UA 115776 U (54) ЗМІШУВАЧ СИПКИХ МАТЕРІАЛІВ UA 115776 U UA 115776 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до обладнання, що призначене для змішування сипких матеріалів. Корисна модель може бути використана для змішування сипких матеріалів у різних галузях промисловості, зокрема у сільському господарстві, харчовій та переробній промисловості. Відомий змішувач сипких матеріалів, що містить бункер з днищем, транспортер і змішувальний пристрій [див. патент України № 99264, кл. B01F13/00, 2015 p.]. Недоліком змішувача є те, що у змішувальному пристрої відбувається транспортування матеріалу з одночасним перемішування внаслідок тиску на матеріал, що призводить до його пошкодження, крім того, ступінь змішування у такий спосіб вкрай низький. Відомий змішувач сипких матеріалів циклічної дії, що містить раму, циліндричну трубу, в якій розміщено гвинтовий робочий орган, привод, завантажувальний бункер і вивантажувальний патрубок та ємність для збору змішуваного матеріалу [див. патент України № 80789, кл. B01F7/08, B65G33/00, 2013 p.]. Недоліком змішувача є те, що гвинтовий робочий орган під час переміщення матеріалу чинить на нього тиск, що призводить до пошкодження матеріалу. Крім того, гвинтовий робочий орган забезпечує низьку інтенсивність перемішування. Відомий змішувач сипких матеріалів, що містить конусоподібну змішувальну камеру, завантажувальний і вивантажувальний патрубки, шнековий робочий орган, який виконано з можливістю одночасного руху навколо своєї осі і паралельно боковій поверхні змішувальної камери [див. патент України № 75086, кл. B01F7/00, 2012 p.]. Недоліком змішувача є утворення в осьовій частині змішувальної камери "мертвих" зон, де змішування сипкого матеріалу майже не відбувається внаслідок переміщення шнекового робочого органу виключно по периферії змішувальної камери. Найбільш близьким до запропонованої корисної моделі є змішувач сипких матеріалів Б2КСН, що містить раму, на якій змонтовано корпус, шнековий живильник з бункером, лопатевий змішувач та привод [див. Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн., Кн. 1: Учеб. для вузов / С.Т. Антипов, И.Т. Кретов, А.Н. Остриков и др.; Под ред. акад. РАСХН В.А. Панфилова. М.: Высш. шк., 2001. - 703 с, стор. 630-631]. Недоліком змішувача є те, що змішування матеріалів відбувається внаслідок дії на них лопатевих робочих органів, що призводить до їх пошкодження. В основу корисної моделі поставлено задачу в змішувачі сипких матеріалів шляхом зміни його конструкції отримати новий технічний результат, який полягає у встановленні в корпусі перегородок, між якими передбачено днища у вигляді рухомих поличок, що приводяться в рух через шатуни, які з'єднані з двома колінчастими валами. Таке технічне рішення дозволить забезпечити багаторазове пересипання сипких матеріалів, чим досягається інтенсивне перемішування усієї суміші сипких матеріалів без жодних силових дій на них, що унеможливлює їх пошкодження. Поставлена задача вирішується наступним чином. У відомому змішувачі сипких матеріалів, що містить раму, на якій змонтовано корпус, та привод, відповідно до запропонованої корисної моделі, всередині корпуса передбачені перегородки, якими він розділений на робочі камери змінного об'єму з днищами у вигляді рухомих поличок, причому усі рухомі полички, крім бокових, утворені двома похилими гранями та в перерізі мають форму рівнобедреного трикутника з вершиною доверху, а бокові рухомі полички утворені однією гранню, яка нахилена всередину корпуса, крім того, всередині корпуса розміщено два однакових колінчастих вали з можливістю синхронного обертання в одну сторону від привода, а також які з'єднані за допомогою шатунів з рухомими поличками, чим забезпечено зворотно-поступальний рух останніх між перегородками. На наведених кресленнях схематично зображено змішувач сипких матеріалів. На Фіг. 1 схематичне зображення змішувача сипких матеріалів у положенні "робоче"; на Фіг. 2 схематичне зображення змішувача сипких матеріалів у положенні "вивантаження"; на Фіг. 3 схематичне зображення корпуса з рухомими поличками між перегородками; на Фіг. 4 схематичне зображення з'єднання колінчастих валів з рухомими поличками. Змішувач сипких матеріалів містить корпус 1, який змонтовано на рамі 2 з можливістю його встановлення у два положення: "робоче" (див. Фіг. 1) та "вивантаження" (див. Фіг. 2). Всередині корпуса 1 передбачені перегородки 3, які розділяють корпус 1 на робочі камери 4 змінного об'єму (див. Фіг. 3). Перегородки 3 кріпляться всередині корпуса 1 до його торцевих стінок. Днищами робочих камер 4 слугують рухомі полички 5. Усі рухомі полички 5, крім бокових, утворені двома похилими гранями та в перерізі мають форму рівнобедреного трикутника з вершиною доверху. Бокові рухомі полички 5 утворені однією гранню, яка нахилена всередину корпуса 1. 1 UA 115776 U 5 10 15 20 25 30 Всередині корпуса 1 під робочими камерами 4 розташовано два колінчастих вали 6 з приводом (на кресленні не показано). Колінчасті вали 6 розташовані поперек корпуса 1. Колінчасті вали 6 мають однакову будову і привод забезпечує їх синхронне обертання в одну сторону. Рухомі полички 5 з'єднані з колінчастими валами 6 за допомогою шатунів 7 (див. Фіг. 4), причому таким чином, що якщо рухома поличка 5 знаходиться у крайньому верхньому положенні, то сусідні з нею рухомі полички 5 знаходяться в крайньому нижньому положенні. Таким чином, забезпечується зворотно-поступальний рух рухомих поличок 5 між перегородками 3, що, у свою чергу, забезпечує зміну об'єму робочих камер 4. Змішувач сипких матеріалів працює наступним чином. Сипкі матеріали, які необхідно змішати, засипаються рівномірно в корпус 1 змішувача сипких матеріалів, при цьому корпус 1 знаходиться у положенні "робоче". Під час засипання сипкі матеріали заповнюють простір між перегородками 3, тобто робочі камери 4, в яких рухомі полички 5 перебувають в крайньому нижньому положенні. Після завантаження сипких матеріалів вмикають привод колінчастих валів 6. У результаті цього рухомі полички 5 починають рухатися уверх-вниз між перегородками 3. Під час руху кожної рухомої полички 5 вверх зменшується об'єм робочої камери 4, а під час руху вниз - збільшується. У результаті цього відбувається пересипання сипких матеріалів з однієї робочої камери 4, об'єм якої зменшується, в сусідні, об'єм яких збільшується. Таке пересипання з однієї робочої камери 4 в інші відбувається багаторазово, наслідком чого є змішування сипких матеріалів. Таким чином, змішування сипких матеріалів відбувається шляхом їх багаторазового пересипання. Пересипанню сипких матеріалів з однієї робочої камери 4 в іншу сприяють похилі грані рухомих поличок 5, якими сипкі матеріали ковзають чи скочуються залежно від їх форми та фізикомеханічних властивостей. Після завершення змішування сипких матеріалів корпус 1 встановлюють в положення "вивантаження", при цьому привод колінчастих валів 6 працює. У результаті цього суміш сипких матеріалів вивантажується з корпуса 1 у накопичувач (на кресленні не показано), чому сприяє рух рухомих поличок 5 і нахил корпуса 1. Після вивантаження суміші сипких матеріалів корпус 1 встановлюється в положення "робоче" і зупиняється привод колінчастих валів 6. Запропоноване конструктивне рішення змішувача сипких матеріалів дозволяє забезпечити багаторазове пересипання сипких матеріалів, чим досягається інтенсивне перемішування усієї суміші сипких матеріалів без жодних силових дій на них, що унеможливлює їх пошкодження. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 35 40 Змішувач сипких матеріалів, що містить раму, на якій змонтовано корпус, та привод, який відрізняється тим, що всередині корпуса передбачені перегородки, якими він розділений на робочі камери змінного об'єму з днищами у вигляді рухомих поличок, причому усі рухомі полички, крім бокових, утворені двома похилими гранями та в перерізі мають форму рівнобедреного трикутника з вершиною доверху, а бокові рухомі полички утворені однією гранню, яка нахилена всередину корпуса, крім того, всередині корпуса розміщено два однакових колінчастих вали з можливістю синхронного обертання в одну сторону від привода, а також які з'єднані за допомогою шатунів з рухомими поличками, чим забезпечено зворотнопоступальний рух останніх між перегородками. 2 UA 115776 U Комп’ютерна верстка Т. Вахричева Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП,03680, Україна ДП "Український інститут інтелектуальної власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3
ДивитисяДодаткова інформація
МПК / Мітки
МПК: B01F 7/02, B01F 3/18, B01J 2/10, B01F 15/02
Мітки: змішувач, матеріалів, сипких
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/5-115776-zmishuvach-sipkikh-materialiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Змішувач сипких матеріалів</a>
Попередній патент: Спосіб дослідження віл-інфекції
Наступний патент: Піч калориферна
Випадковий патент: Спосіб лікування хронічних отитів