Спосіб токарної обробки

Реферат: Спосіб токарної обробки, при якому деталі надають обертання зі швидкістю різання, а головному дволезовому різцю - рух подачі, при цьому вершини лез різця встановлюють вище і нижче осі обертання деталі симетрично відносно неї. Симетрично головному дволезовому різцю відносно осі обертання встановлюють додатковий дволезовий різець, якому надають рух подачі. UA 115835 U (54) СПОСІБ ТОКАРНОЇ ОБРОБКИ UA 115835 U UA 115835 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до металообробки зі зняттям стружки і може бути використана для поділу стружки при обробці великогабаритних деталей. Відомий спосіб токарної обробки дволезовим різцем [Пат. RF № 659770, В23В 27/00, 1929], при якому точіння ведеться одним лезом, а інше, подібне до першого, знаходиться на нижньому боці різця. Після затуплення працюючого леза різець повертає на 180°, і точіння продовжують новим лезом в тому ж напрямку швидкості різання і подачі. Даний спосіб не дозволяє реверсувати обертання деталі і таким чином ділити стружку, а також змінювати напрямок подачі при незмінному напрямку обертання деталі. Відомий спосіб багатопрохідного токарного оброблення [Авторське свідоцтво СРСР № 325097, МПК В23 В 1/00.1972. Спосіб токарної обробки поверхонь], наприклад, прилеглим різцем з однаковими переднім і заднім кутами при ріжучій кромці. В кінці кожного проходу різець повертають на 90° і здійснюють точіння тієї ж кромкою в зворотному напрямку подачі. Завдяки цьому спосіб має розширені технологічні можливості, але не дозволяє реверсувати обертання деталі і вимагає тривалого часу на перестановку для точіння з протилежною подачею. Відомий спосіб точіння багатолезовим різцем з симетричними лезами дозволяє працювати з протилежними подачами [Авторське свідоцтво СРСР № 1393534, МПК В23 В 27/16, 1988], але не забезпечує точіння в протилежному напрямку обертання деталі. Відомий спосіб токарної обробки [Патент Російської Федерації № 2374039, МПК В23 В1/00, 27.11.2009], який є найближчим аналогом до розробленої корисної моделі, при якому деталі надають обертання зі швидкістю різання, а дволезовому різцю рух - подачі, при цьому вершини лез різця встановлюють вище і нижче осі обертання деталі симетрично відносно неї. Завдяки цьому спосіб має розширені технологічні можливості, але вимагає тривалого часу на обробку деталі. В основу корисної моделі поставлена задача, що полягає в підвищенні швидкості обробки деталі. Поставлена задача вирішується тим, що в способі токарної обробки, при якому деталі надають обертання зі швидкістю різання, а головному дволезовому різцю - рух подачі, при цьому вершини лез різця встановлюють вище і нижче осі обертання деталі симетрично відносно неї, згідно з корисною моделлю симетрично головному дволезовому різцю відносно осі обертання встановлюють додатковий дволезовий різець, якому надають рух подачі. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями: Фіг. 1 та Фіг. 2. Фіг. 1 зображує схему реалізації способу, на якій штрих-пунктиром показаний прохід різців; Фіг. 2 - вигляд з боку задньої бабки. Спосіб здійснюється наступним чином. При обточуванні зовнішньої поверхні деталі 1 повідомляють обертання з частотою n1, що визначає швидкість різання (Фіг. 1). Головний дволезовий різець 2 встановлюють вершинами 21 і 22 вище і нижче осі обертання деталі симетрично відносно осі (Фіг. 2), одночасно. Головний дволезовий різець встановлюють на глибину t1 з поздовжньою подачею s. Одночасно встановлюють додатковий дволезовий різець 3 симетрично головному різцю відносно осі обертання, вершина якого встановлена відносно вершини головного різця 2 з зсувом Δl1, вздовж осі обертання, у напряму, протилежному напряму подачі s. При цьому вершини 31 і 32 встановлюють вище і нижче осі обертання деталі симетрично відносно осі (Фіг. 2), одночасно. Додатковий дволезовий різець встановлюють на глибину t2 з поздовжньою подачею s. Далі виконується перший прохід. У разі необхідності після закінчення першого проходу різці встановлюють на необхідну глибину і здійснюють точіння зі зворотною робочою подачею. Можлива зміна напрямку обертання деталі на протилежне з частотою n2 як в процесі проходу, так і при зміні проходу. Тим самим досягається рівномірне зношування обох лез різців, прилеглих до вершин 21 і 22, та 31 і 32. Реверсування в процесі проходу здійснюється при точінні деталі великого діаметра і великої протяжності оброблюваної поверхні, коли стійкості різця не вистачає для обточування ступені, а так само з метою розподілу стружки на короткі ділянки. Застосування запропонованого способу дозволить підвищити швидкість обробки деталі. За рахунок використання двох різців одночасно. Додаткова економія виходить від зменшення часу на переточування зношених різців. З урахуванням переточувань трудовитрати за пропонованим способом скорочуються. Крім того, поліпшується якість обробленої поверхні, так як нема потреби міняти різець. 1 UA 115835 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 Спосіб токарної обробки, при якому деталі надають обертання зі швидкістю різання, а головному дволезовому різцю - рух подачі, при цьому вершини лез різця встановлюють вище і нижче осі обертання деталі симетрично відносно неї, який відрізняється тим, що симетрично головному дволезовому різцю відносно осі обертання встановлюють додатковий дволезовий різець, якому надають рух подачі. 2 UA 115835 U Комп’ютерна верстка Т. Вахричева Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут інтелектуальної власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3