Концентрат змазуючо-охолоджуючої рідини для механічної обробки металів “фмі-6″

Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ) массового назначения для механической обработки металлов и может быть использовано на металлообрабатывающих предприятиях, в машиностроении.Известна СОЖ массового назначения на основе эмульсола ЭТ-2 [1], содержащая % мас: масло индустриальное выщелоченное 20В (веретенное 82,3 3В) масло талловое 5,9 асидол А-1 5,7 сода каустическая 1,0 полигликоли 1,1 вода 4.0 Указанная СОЖ характеризуется недостаточной стабильностью, антикоррозионными и смазочными свойствами эмульсии, вследствие чего снижается стойкость инструмента, производительность механообработки.Известен концентрат СОЖ "Автокат" [2], который, содержит компоненты в следующем соотношении в % мас: минеральное масло 20-30 продукт реакции триэтаноламина (ТЭА) с кислотами таллового масла 34-40 низшие алифатические спирты или 3-6 циклогексанол моноэтаноламин 11-12,5 борная кислота 5-6 динатриевая соль 2-2,5 этилендиаминтетрауксусной кислоты (Грилон Б) соль дициклогексиламина и 0,5-2,5 синтетических жирных кислот фракции С10-С20 (МСДА-1) . вода остальное Причем, в качестве продукта реакции ТЭА с кислотами таллового масла используется продукт реакции 4 мас. частей ТЭА и 5 мас. частей кислот таллового масла, смешанных при 90-95°С и взаимодействующих при 135°С в течение 1,5 часа при перемешивании до образования смеси с кислотным числом 76,1 мгКОН/г. СОЖ на основе концентрата "Автокат" недостаточно эффективна, т. к. из-за низких смазывающих свойств не обеспечивает высокой производительности металлообработки и стбйкости инструмента. В основу изобретения поставлена задача создания концентрата смазочноохлаждающей жидкости для механической обработки металлов, в котором введение смеси компонентов на основе таллового масла обеспечивается повышение производительности процесса.металлообработки и стойкости инструмента. Поставленная задача решается тем, что в концентрате смазочно-охлаждающей жидкости для механической, обработки металлов, содержащем минеральное масло и продукт обработки Триэтаноламином кислот таллового масла, согласно изобретению, вводится продукт омыления таллового масла 30-50 %-ным водным раствором гидроокиси калия.или гидроокиси натрия до кислотного числа 33-77 мгКОН/г и в-качестве продукта обработки триэтаноламином кислот таллового масла концентрат содержит продукт обработки Триэтаноламином кислот таллового масла при температуре 140-160°С, давлении 0,01-0,1 МПа в их массовом соотношении 1:2 при следующем соотношении компонентов в % мае: , продукт омыления таллового масла 30-50 %-ным водным раствором гидроокиси калия или гидроокиси натрия до кислотного числа 33-77мгКОН/г 19-27 продукт обработки Триэтаноламином кислот таллового масла при температуре 140-160°С, давлении, 0,01-0,1 МПа в и х массовом соотношении 1:2 10-18 минеральное масло остальное Омыление сырого таллового масла 30-50%-ным водным раствором,щелочи-гидроокиси калия или натрия проводят путем смешения компонентов при температуре 10-100°С и атмосферном давлении до кислотного числа 33-77 мгКОН/г. В заявляемом изобретении указанный продукт проявляет синергический эффект совместно с продуктом обработки Триэтаноламином кислот сыт рого таллового масла (эмулин) при температуре 140-160°С, давлении 0,01-0,1 МПа в их массовом соотношении 2:1 до кислотного числа 40-60 мгКОН/г, обеспечивая повышение стойкости режущего инстр умента и производительности металлообработки путем улучшения смазывающих свойств СОЖ на основе концентрата.В качестве минерального масла при приготовлении концентрата могут использоваться масло дистиллятное, масла индустриальные общего ^назначения И-5А, И-8А, И-12А, И-20, И-20А, цилиндровое масло, экстракт селективной очистки дистиллята "трансформаторного масла ЭФ-1, масло веретенное для солидола. Минеральное масло в заявляемом изобретении играет роль среды, в"которой растворяются вышеуказанные продукты и обеспечивает получение водной эмульсии СОЖ.Концентрат СОЖ получают простым смешением расчетных количеств компонентов.Физико-химические свойства концентрата, характеризующие его состав:внешний вид - вязкая жидкость коричневого цвета; плотность при 20°С в пределах 930-1100 кг/м 3;. вязкость кинематическая при 50°С в пределах 50-180 мм 2/с; кислотное число в пределах 10-25 мгКОН/г; число омыления в пределах 25-45 мгКОН/г; значение рН 3%-ной водной эмульсии 8-Ю.'Концентрат используется в" виде 2-10% (преимущественно 3-5%) эмульсии, приготовленной на воде. соответствующей стандарту на питьевую воду по содержанию солей жесткости. Концентрация СОЖ в этих пределах выбирается в зависимости от технологических условий обработки металла. При необходимости допускается использование в СОЖ на основе заявляемого концентрата известных биоцидов. не нарушающих стабильность эмульсии.Эффективность указанных примеров ' концентрата сравнивалась с примером прототипа следующего состава-, мас.%: масло индустриальное И-12А - 30; продукт реакции ТЭА с кислотами таллового масла - 3S;изопропанол - 4,5; моноэтаноламин - 12;борная кислота 5;трилон 6 - 2,5; МСДА-1 - 1,0; вода- 10.Эффективность СОЖ на основе приведенных концентратов оценивалась по влиянию эмульсии с массовой долей 3% на производительность механообработки (по скорости сверления), на износ инструмента (по суммарной глубине просверленных отверстий до затуплення инструмента). Скорость сверления (мм/с) определялась при сверлении стали 20ХНЗА сверлом при осевой нагрузке 150 Н. Для этого определялась глубина отверстия, просверленного при постоянной осевой нагрузке за определенное время (20 с). Определение повторялось пятикратно и результаты усреднялись. Стойкость инструмента определялась по суммарной глубине просверленных при вышеуказанных условиях одним сверлом отверстий (мм) до затуплення, критерием которого являлось снижение скорости сверления до 30%,В табл. 3 приведены результаты сравнительных испытаний эффективности СОЖ, приготовленных из концентратов А-М и прототипа. Результаты испытаний свидетельствуют о том, что предлагаемая СОЖ превосходит известную по технологической эффективности: производительность увеличивается в 1,25 раза и стойкость инструмента в 1,4 раза.