Робоча кліть двадцятивалкового стана

Робоча кліть двадцятивалкового стана, яка включає станини з робочими та опорними валками, механізм попередньої настройки валків та пристрій для регулювання профілю та форми штаби з опорною подушкою, яка відрізняється тим, що пристрій для регулювання профілю та форми штаби виконано у вигляді клинів, які опираються на напрямні станини і проміжні опори опорної касети і зв'язані з гідравлічними циліндрами управління профілем. (19) (21) 97104918 (22) 07.10.1997 (24) 15.11.2000 (33) UA (46) 15.11.2000, Бюл. № 6, 2000 р. (72) Потапкін Віктор Федорович, Федорінов Володимир Анатольович, Сатонін Олександр Володимирович, Шпак Віктор Іванович, Ткачьов Юрій Олександрович (73) ДОНБАСЬКА ДЕРЖАВНА МАШИНОБУДІВНА АКАДЕМІЯ 29888 Недолік такий, що і у попереднього стану, складне виготування ексцентрикових опорних валків та розточок у станині. В основу винаходу поставлена задача створення такого механізму установки і регулювання зазору з більш технологічною та простою конструкцією. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що у нашій кліті, яка містить станину, комплект валків, який складається з двох (верхньої та нижньої) валкових пірамід, нажимний пристрій з механізмом профілювання, який відрізняється тим, що механізм регулювання профілю виконан у вигляді клинів, які направлені під кутом один до одного при цьому середні опорні валки піраміди розташовані між клинами торкаючись їх втулками, які знаходяться між підшипниками. Рух клина повинен бути паралельно бісектриси кута, який утворює клини, за винятком затискування втулок між клинами. При русі одного клина відносно другого втулка на опорному валу приходить до обертання, внаслідок чого перекочується по нерухомій твірній другого клина відносно другого втулка на опорному валу приходить до обертання, внаслідок чого перекочується по нерухомій твірній другого клина та одночасно переміщується у тому ж напрямку, що і рухомий клин. Крайні опорні валки утримуються механізмом урівноваження на плитах з напрямними, установленими у ніжні станини. Для компенсації зносу треба змінити плити на другі з відповідними розмірами, з урахуванням зносу валків. Застосування клинової передачі широко відомо у техніці, де вона застосовується для передачі різних типів руху у поступальний. Конструкція клинової передачі значно простіша, що робить доцільним ії застосування замість ексцентричного механізму. Однак, таке використання у нажимних пристроях невідомо. Пошук, проведений по джерелам науковотехнічної та патентної інформації показав, що сукупність усіх істотних признаків винаходу, який пропонується, невідома, отже рішення відповідає критерію "новизна". Сутність пропонованого винаходу ілюструють слідуючи фігури: фіг. 1 - робоча кліть 20-ти валкового стану; фіг. 2 - верхній центральний кут; фіг. 3 - боковий клин; фіг. 4 - опорний валок; фіг. 5 – плита опорна. Робоча кліть (фіг. 1) багатовалкового стану, який має станини (поз. 1), механізм регулювання профілю штаби (поз. 2), механізм регулювання то вщини штаби (поз. 3), комплект валків, який має дві (верхню та нижню) валкові піраміди (поз. 4), механізм установки нижньої валкової піраміди у нулевій рівень прокатки, подібний по діям механізм регулювання товщини штаби (поз. 5), комплект верхніх опорних плит (поз. 6), комплект нижніх опорних плит (поз. 7). Механізм регулювання товщини штаби (фіг. 2) має: вставки (поз. 1), вставлені у паз прижимної плити, клина (поз. 2), нажимного пристрою прикріпленого до станини (поз. 3), касети з роликами (поз. 4), верхнього центрального клина (поз. 5). Механізм регулювання профілю штаби (фіг. 3) включає в себе: нажимний шток (поз. 1), боковий клин (поз. 2), напрямний шток (поз. 3), напрямну планку (поз. 4), антифрикційну пластину (поз. 5), плиту опорну (поз. 6). Опорний валок багатовалкової піраміди валків (фіг. 4) складається з: вала (поз. 1), опорної втулки (поз. 2), підшипника кочення (поз. 3), кришки з кільцем для пружини зрівноваження (поз. 4). Працює кліть слідуючим чином. При прокатці штаб, коли треба змінити товщину штаби, працює механізм регулювання товщини штаби (фіг. 2). Під впливом гідроциліндра (поз. 3) переміщується клин (поз. 2), розташований на касетах з роліками для зменшення тертя (поз. 4), котрий, у свою чергу опускає центральний клин (поз. 5), який має спеціальний профіль, у результаті він обірветься тільки на опорні втулки опорних валків (фіг. 4, поз. 2). Під впливом рівножіючих сил від сили прокатки і клинів виникає крутильний момент, який і перекочує опорні втулки по боковим клинам (фіг. 3, поз. 2), при цьому одночасно опускаючись паралельно твірних цих бокових клинів. Усіопорні втулки обертаються одночасно. Для змінення профілю застосовується механізм регулювання профілю штаби (фіг. 3). При переміщені штоку, переміщується боковий клин (фіг. 3, поз. 2) по напрямним (поз. 4). В результаті кожний боковий клин впливає тільки на одну опорну втулку опорного валка (фіг. 4, поз. 2) і виходить, що кожна втулка перекочується по центральному клину (фіг. 2, поз. 5) індивідуально, одночасно піднімаючи чи опускаючи частину опорного валка, що і приводить до змінення профілю робочого валка. Перевага даної конструкції: будь який складний профіль робочого валка та малі зусилля для змінення профілю та товщини штаби; більш простіший механізм регулювання профілю. 2 29888 Фіг. 1 Фіг. 2 3 29888 Фіг. 3 Фіг. 4 Фіг. 5 4 29888 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 35 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 5