Спосіб отримання сорбенту на основі природного мінералу цеоліту

МКИ5: Л61 К 47/02,41/00 Спосіб отримання сорбенту на основі природного мінералу цеоліту Винахід відноситься до фізичної хімії і може бути використаний в медицині, гігієні, хімічній промисловості, тваринництві, рільництві, харчовій промисловості та інших галузях народного господарства. Відомий спосіб отримання сорбенту на основі природного мінералу цеоліту шляхом його подрібнення та високотемпературного (до 1000 п С) прокалювання [ 1). Недоліком відомого способу є те, що отриманий у такий спосіб сорбент мас недостатні сорбцінні властивості, які визначаються лише його природною структурою. При цьому адсорбовані на поверхні його пор токсичні речовини в недостатній мірі зазнають їнактиваційного впливу, що обмежує сферу використання сорбенту в медицині, гіпсні та інших галузях народного господарства. В основу винаходу поставлене завдання удосконалити спосіб отримання сорбенту на основі мінералу цеоліту, в якому шляхом обробки енергією оптичного випромінювання подрібненої сировини досягають підвищення сорбційної та детоксикаційної активності сорбенту. Поставлене технічне завдання вирішують тим, що у способі отримання сорбенту на основі природного мінералу цеолітуч який включає подрібнення мінералу цеоліту та ного прокалювання, у відповідності до винаходу прокалювання здійснюють при 30(Ь-400 °С від джерела — ртутної квариевої лампи високого тиску протягом 25+35 хвилин з наступним охолодженням до 6(k8G°C й повторним опроміненням енергією оптичного випромінювання протягом 15+30 хвилин. При вирішенні технічного завдання було взято до уваги те, що кристалічні природні цеоліти в силу особливостей своєї хімічної будови мають виражені сорбційні властивості, із-за чого вони знайшли достатньо широке використання в медицині, ветеринарії та інших галузях народного господарства. Разом з тим, особливості структури природних кристалічних мінералів цього класу вказують на можливість значного розширення діапазону фізико-хімічних властивостей, перш за все, за рахунок додаткової обробки сировини фізико-хімічними чинниками дяя покращення природних властивостей молекул мінералу цеоліту зв'язувати й віддавати воду, а отже каталізувати реакції гідрогенізації. Конкретно спосіб здійснюють таким чином. Подрібнений на порошок або гранули до 2*10 мм мінерал цеоліту тонким шаром (10*15 мм) у фарфоровій або іншій посудині з термостійкого матеріалу спочатку прокалюють в герметичній камері при 300*400 °С на протязі 25*35 хвилин. після чого камеру розгерметизують і охолоджують до 60*80°С Й повторно опромінюють прокалену сировину в камері від джерела енергії оптичного випромінювання ше протягом 15*30 хвилин. Приклад. Подрібнений на порошок і гранули (до 10 мм) цеоліт шаром в 10* 15 мм у двох фарфорових кюветах поміщали в герметичну камеру й прокалювали при 30Q*400°C протягом 30 хвилин, відраховуючи час з моменту досягнення температури всередині камери 300°С, після чого камеру розгерметизували і охолодили до 70°С, після чого мінерал в кюветах повторно опромінювали від джерела енергій оптичного випромінювання іде протягом ЗО хвилин. Сорбційно-детоксикаційну здатність отриманих проб сорбенту у вигляді порошку і гранул визначали з допомогою парамеційного тесту з використанням стандартизованого с\'бстрату з токсичними властивостями у вигляді гіперметаболізованої плазми (Г'МП) крові донора . ГМП готували з плазми крові донорів шляхом витримування її в термостаті при 37°С протягом 48 год. з метою накопичення в ній токсичних продуктів метаболізму. В мікропробірку з 0,5 мл ГМП {при 18^20° С) вносили 0,25 г порошку необробленого неоліту та інкубували 15 хвилин, після чого плазму відцентрифуговують від осаду. Аналогічним чином інкубували ГМП з обробленим шляхом опромінення порошком цеоліту. Після цього інкубат відділяли центрифугуванням при 3000 об/хв. протягом і 5 хвилин. Мікропрепарати готували у такий спосіб. На 2 предметних шкельця окремо вносили по 0,02 мл куяьтурального завису параменій і змішували з 0,05 мл інкубату дослідної і контрольної проб сорбенту та відмічали час знерухомлення парамецій в мікропрепаратах. З наведених в табя.І даних видно, що обробка мінералу цеоліту ча допомогою запропонованого способу супроводжується суттєвим підвищенням (на 33,8%, р