Ланцюговий скребковий конвеєр

1. Ланцюговий скребковий конвеєр, що включає транспортний жолоб, розташований на його основі тяговий ланцюг із скребками, кожний з яких розміщений кінцевими ділянками в напрямних боковинах транспортного жолоба, скребок виконаний з виїмками для розміщення горизонтального кільця ланцюга та скоби, виконаної з виступами, нарізні кінці, які розміщені у отворах скребків, який відрізняє ться тим, що скоба та нарізні кінці жорстко з'єднані між собою, переважно, зварюванням. 2. Конвеєр за п. 1, який відрізняється тим, що на скобі, в зоні з'єднання з нарізними кінцями, виконані виїмки або виступи. 3 37081 23.04.89]. До недоліків відомого пристрою відносяться складність та висока вартість скребка, через те, що в процесі виготовлення скоби для скребка застосовують штампи, кокілі, що робить виробництво невеликих партій скоб, наприклад, для випробувань, нерентабельним та трудомістким. В основу корисної моделі поставлене завдання удосконалення ланцюгового скребкового конвеєра, в якому жорстке з’єднання між собою скоби та нарізних кінців, переважно, зварюванням, забезпечує можливість виготовлення невеликих партій скоб, цим забезпечується спрощення виробництва скоб для скребків, підвищення рентабельності виробництва, зниження вартості скребка. Поставлене завдання вирішується тим, що в ланцюговому скребковому конвеєрі, що включає транспортний жолоб, розташований на його основі тяговий ланцюг із скребками, кожний з яких розміщений кінцевими ділянками в направляючих боковинах транспортного жолоба, скребок виконаний з виїмками для розміщення горизонтального кільця ланцюга та скоби, яка виконана з виступом, нарізні кінці, що розміщені в отворах скребків, згідно з корисною моделлю передбачено наступну конструктивн у відміну: - скоба та нарізні кінці жорстко з’єднані між собою, переважно, зварюванням. Крім того, на скобі, в зоні з’єднання з нарізними кінцями, виконані виїмки або виступи; виступи виконані торцевими, опукло-скругленої форми; торцеві виступи виконані як одне ціле із скобою або жорстко з’єднані із скобою, переважно, зварюванням; нарізні кінці в зоні зварювання із скобою, виконані із стовщенням; поздовжні осі скоби та нарізних кінців розташовані в одній площині; поздовжні осі скоби та нарізних кінців розташовані в одній площині та перпендикулярні до поверхні транспортування вантажу. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де на: Фіг.1 зображений вертикально-поперечний розріз ланцюгового скребкового конвеєра з центрально-здвоєними ланцюгами, вид на окремо узятий скребок у поздовжньому направленні конвеєра; Фіг.2 - вертикально-поперечний розріз скребкового конвеєра з двома центрально рознесеними ланцюгами, вид на окремо узятий скребок в поздовжньому направленні конвеєра; Фіг.3 - вертикально-поперечний розріз скребкового конвеєра з одним центральним ланцюгом, вид на окремо узятий скребок у поздовжньому направленні конвеєра; Фіг.4 - розріз за А-А Фіг.1-3 (спрощений, без скребка, гайки та транспортного жолобу); Фіг.5 - вид за Б-Б Фіг.1; Фіг.6 - вид за В-В Фіг.3; Фіг.7 - приклад з’єднання скоби, виконаної з металопрокату, та нарізних кінців, виконаних із стандартних болтів (контури, що скриті зварювальним швом, показані основною штриховою лінією); Фіг.8 - приклад обробляння стовщення наріз 4 ного кінця та скоби для з'єднання зварюванням, вид в поздовжньому направленні конвеєра; Фіг.9 - приклад з'єднання нарізного кінця, виконаного із стандартної шпильки, із скобою, попередньо підготовленим оброблянням з виконанням горизонтального виступу, вид на скобу в направленні транспортування. Ланцюговий скребковий конвеєр містить транспортний жолоб 1 та розташовані на ньому тягові ланцюги 2 із скребками 3, встановленими кінцевими ланками 4 в направляючих боковинах 5 транспортного жолоба 1, кожний скребок 3 виконаний з виїмками 6 для розміщення горизонтального кільця 7 ланцюга 2 та скоби 8 з основою 9, скобу 8 виконують, принаймні, з одним торцевим виступом 10, який виконується як одне ціле із скобою 8 або з'єднується з нею, переважно зварюванням і має опукло-скруглену форму, скоба 8 утримує горизонтальне кільце 7 ланцюга 2 у виїмках 6 скребка 3, скоба 8 жорстко з'єднана, переважно зварюванням, з нарізними кінцями 11, які входять у отвори 12 відповідного скребка 3, на частини нарізних кінців 11, що виступають над скребком, нагвинчені гайки 13, на нарізному кінці 11 виконане стовщення 14, на скобі 8 виконані виїмки 15 або виступи 16. Пристрій працює наступним чином. Вантаж встановлюється на транспортному жолобі 1 та переміщується уздовж конвеєра за допомогою тягового ланцюга 2 із скребками 3. Горизонтальне кільце 7 тягового ланцюга 2 утримується у виїмці 6 скребка 3 скобою 8 з нарізними кінцями 11, при цьому скоба 8 та нарізні кінці 11 отримують значні навантаження під час транспортування вантажів скребками 3, а тому великі партії скоб 8 виготовляють як одне ціле з нарізними кінцями 11 штамповкою або виливають в кокілях, що дуже не вигідно при виготовленні невеликих партій, наприклад, для випробувань. В таких випадках скобу 8 доцільно жорстко з'єднувати з нарізними кінцями 11, наприклад, зварюванням. Основу 9 скоби 8 виготовляють, наприклад з металопрокату (круг, шестигранник, квадрат, смуга та ін.) шляхом механічної та слюсарної обробок. Основа 9 з'являє собою відрізок стандартного металопрокату, якому надають необхідну форму та має, принаймні, один торцевий виступ 10, який виконується як одне ціле із скобою 8 або з'єднується з нею, переважно зварюванням, виступ 10 має опукло-скруглену форму. Готову скобу 8 з'єднують з нарізними кінцями 11 (які виконують із стандартного металопрокату, а також стандартних болтів або шпильок), жорстко з'єднують між собою, переважно зварюванням в спеціальних кондукторах, з утворенням зварювального шва, при цьому способи та види зварювання, обробки місць зварювання на скобі 8 обирають виходячи з матеріалів, які використовують, та технологічних можливостей, а також відповідно діючим нормативам. Скобу 8 та нарізні кінці 11, з'єднані між собою, розташовують у виїмці 6 скребка 3, при цьому нарізні кінці 11 розміщуються в отворах 12 скребка 3, а на частини нарізних кінців 11, що виступають з отворів 12, нагвинчують гайки 13, між основою 9 скоби 8 та нижньою частиною скребка 3 розташо 5 37081 ване горизонтальне кільце ланцюга 2. Варіанти виконання форм нарізних кінців 11 представлені на Фіг.5 - круглий перетин профілю та на Фіг.6 - квадратний перетин профілю. На Фіг.7 показаний варіант з'єднання скоби 8 та нарізних кінців 11, виконаних з болтів, які приварені до скоби 8 таким чином, що поздовжні осі болтів розташовані у вертикальних площинах, паралельних направленню транспортування F вантажів та нахилені в цьому напрямку так, що утворюють з поверхнею Q транспортування вантажу кут а, який може бути до 90°. На Фіг.8 показаний нарізний кінець 11 із стовщенням 14, яке обробляється, утворюючи поверхню R під зварювання, в скобі 8 виконується виїмка 15, утворюючи поверхню Т (Фіг.8, 9). 6 Виїмка 15 або виступ 16 виконуються на скобі 8 для збільшення площі зварювального шва та через обмеженість простору у виїмці 6 і відстані між зубцями приводної зірочки, що, в свою чергу обмежує габарити скоби. На Фіг.9 зображений нарізний кінець 11 виконаний із стандартної шпильки, а на скобі 8 виконаний виступ 16, який необхідний для збільшення довжини катетів Е та К трикутника, що утворюється для підвищення міцності зварювального шва. Використання запропонованого виготовлення скоби з нарізними кінцями для скребків скребкових конвеєрів дозволить значно знизити собівартість скребків під час випуску малими партіями, наприклад, для випробувань, при додержанні достатньої їхньої міцності. 7 37081 8 9 Комп’ютерна в ерстка А. Крулевський 37081 Підписне 10 Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601