Барабанний млин

1 Барабанний млин, що включає корпус, футерівку з набору однотипних гумових плит, встановлену з натягом на поверхні циліндричного корпуса з утворенням хвильової поверхні, завантажувальну і розвантажувальну кришки, зафутеровані торцевими плитами у вигляді сектора, який відрізняється тим, що кожна торцева плита виконана з пружного матеріалу та має асиметричну хвильову форму з утворенням у стовщеній частині клиноподібного гребеня, причому число гребенів дорівнює КІЛЬКОСТІ плит, встановлених на торцевих кришках барабана одна відносно одної з утворенням пружного елемента та зорієнтованих високою частиною гребеня по ходу обертання млина 2 Барабанний млин за п 1, який відрізняється тим, що торцева футерувальна плита в широкій частині сектора має кругложолобчастий профіль, а вузька частина виконана плоскою 3 Барабанний млин за п 1, який відрізняється тим, що по стовщеній частині клиноподібного гребеня асиметричного хвильового профілю торцевої футерувальної плити виконано ряд клиноподібних прорізів, розташованих під кутом 60° до и поздовжньої осі і спрямованих широкою частиною у бік гребеня 4 Барабанний млин за п 1 і 2, який відрізняється тим, що вузька частина торцевої футерувальної плити армована металевою пластиною, а широка частина сектора має дугову виїмку по лінії сполучення торцевої кришки з корпусом млина та висотою, що дорівнює товщині однотипних гумових плит О (О 00 Винахід відноситься до галузі здрібнювання твердих речовин і може бути використаний у прничо-збагачувальній, металургійній та ІНШІЙ переробній промисловості Відомо барабанний млин (а с СРСР №272797, МКИ В 02С 17/02, публ 03 06 70), що включає циліндричний корпус, на внутрішній поверхні якого закріплені напрямні, одна з яких виконана з двосторонніми пазами та бортиками, а ІНШІ - з переривчастими виступами і виїмками, і футеровку, складену з набору гумових пластин, встановлених у зазначених напрямних, причому одна з пластин виконана з двосторонніми паралельними пазами з безперервними нижніми та верхніми бортиками і виступами, розташованими у нижній частині лобової поверхні, інша пластина аналогічна попередній і обладнана дуговими виїмками у нижній частині лобової поверхні, а третя виконана у вигляді сектора з двосторонніми радіальними бічними пазами, що мають у верхній частині суцільні, а у нижній - переривчасті бортики Недоліком описаного барабанного млина є складність виготовлення корпуса млина та трудомісткість монтажу футерувальних пластин і секторів, зумовлених високими вимогами до точності виготовлення За технічною суттю і результатом, що досягається, найбільш близьким є барабанний млин (а с №5339, МКИ В 17/02, публ 25 12 97), що складається з обертового корпуса, обмеженого завантажувальною і розвантажувальною кришками, з футерувальних гумових плит, що мають 48261 кругложолобчастий профіль зі стоншенням перетину у середній частині і призначених для встановлення увігнутою поверхнею до внутрішньої поверхні корпуса барабанного млина, у поздовжньому його напрямі, причому плити встановлюються з натягом одна відносно одної і закріплені болтовими сполученнями в один ряд уздовж поздовжньої осі таким чином, що створюють симетричнохвильову поверхню млина Торцеві кришки зафутеровані металевими футерувальними плитами, виготовленими у вигляді секторів перемінної товщини за радіусом Ефективність використання зазначеного технічного вирішення обмежена тим, що торцева металева футерувальна плита з дорогої високолегованоі сталі зношується значно інтенсивніше гумової футеровки, встановленої по барабану, особливо при здрібнюванні високоабразивних, наприклад, залізних руд, що викликає необхідність заміни усієї футеровки млина Завданням технічного вирішення, що заявляється, є усунення зазначених недоліків Поставлене завдання вирішується тим, що барабанний млин, включаючий циліндричний корпус і футеровку, що складається з набору однотипних гумових плит, при цьому кожна футерувальна плита встановлена із натягом на внутрішній поверхні циліндричного корпуса, а завантажувальна і розвантажувальна кришки, що обмежують корпус барабана млина, мають торцеві футерувальні плити у вигляді сектора Кожна торцева футерувальна плита виконана з пружного матеріалу, має асиметричну хвильову форму з утворенням у стовщеній частині клиноподібного гребеня, число яких на торцевій кришці дорівнює КІЛЬКОСТІ плит Плити встановлені одна відносно одної з утворенням пружних елементів Кожна плита зорієнтована на торцевих кришках високою частиною клиноподібного гребеня по ходу обертання млина Широка частина сектора плити має кругложолобчастий профіль, а вузька частина виконана плоскою Гребені асиметричної хвильової торцевої плити мають виступи і клиноподібні прорізи, спрямовані під кутом до поздовжньої осі плити і розташовані широкою частиною у бік гребеня Суть технічного вирішення ілюструється на кресленнях, де на фіг 1 показаний фрагмент барабанного млина в робочому стані, його повздовжній розріз, на фіг 2 - перетин А-А на фіг 1 зі схемою розташування на кришці млина торцевих плит з поздовжніми футерувальними плитами по периметру барабана, на фіг 3 - наведена торцева футерувальна плита зі схемою розташування отворів, на фіг 4- поперечний розріз широкої частини сектора торцевої футерувальної плити (перетин Г-Г на фіг 3), на фіг 5 - поздовжній розріз широкої частини сектора торцевої футерувальної плити (перетин Б- Б на фіг 3), на фіг 6 - перетин Л-Л на фіг З, на фіг 7, 8 і 9 - схема зміни профілю торцевої плити при монтажі Барабанний млин (фиг 1) містить циліндричний корпус 1 з футерувальними плитами 2, встановленими у поздовжньому напрямі по внутрішній поверхні барабана Із завантажувального і розвантажувального боків млин обмежений торцевими кришками 3 і 4 з цапфами 5 і 6, внутрішня поверх ня кришок зафутерована торцевими гумовими плитами 7 Торцеві футерувальні плити виконані у вигляді сектора (фіг 2) Розмір плит добирається таким, щоб для кожного типу млинів торцеві кришки по всій площі були перекриті кратною КІЛЬКІСТЮ ПЛИТ (вигляд А-А фіг 1) Кожна торцева плита (вигляд Б-Б фіг 2) виконана двошаровою таким чином, що ЗОВНІШНІЙ шар 8 виготовлений зі зносостійкої гуми, а внутрішній 9 - армований каркасом із синтетичного корду (або металокорду) для надання торцевим плитам додаткової МІЦНОСТІ та пружності, причому у широкій і середній частині торцеві плити виготовляються кругложолобчастого профілю Для забезпечення щільного прилягання торцевої футерувальної плити 7 (фіг 1) до поверхні кришки 3 і 4 млина по лінії сполучення з цапфами 5 і 6, плита у вузькій частині сектора виконана із внутрішнього боку плоскою або закріплюється на плоску металеву пластину Плити у широкій частині сектора (фіг 2) мають дугові виїмки В, виконані по всій довжині широкої частини під кутом 15° до вертикальної осі та шириною, дорівнюючою товщині поздовжніх футерувальних плит 2 Для кріплення торцевої футерувальної плити (фіг 2) виконані отвори (під кутом 15° до вертикальної осі) східчастої форми, причому із зовнішнього випуклого боку плити більшого діаметра Торцеві футерувальні плити укладаються на поверхню торцевої кришки увігнутою стороною широкою частиною сектора і стягуються за допомогою болтових сполучень У процесі притиснення кругложолобчастий профіль торцевої плити деформується по поверхні торцевої кришки, як показано на фіг 3, змінюючи форму свого початкового кругл ожолобчастого профілю, збільшується за шириною з утворенням у робочому положенні плити пружного елемента Р з пустотами за рахунок пружності кордового шару футеровки При цьому торцеві плити в робочому стані бічними сторонами щільно без зазорів і з зусиллям притискаються одна до одної та до поверхні торцевих кришок Широка частина сектора торцевої плити розклинюється по дугових виїмках В (фіг 2) футерувальними плитами, встановленими у поздовжньому напрямі на внутрішній поверхні циліндричного корпуса барабана, вузька частина сектора своєю плоскою стороною притискається без зазорів болтовими сполученнями до торцевої кришки млина У робочому стані торцева плита набуває форми спадаючої хвилі (вигляд Б-Б фіг 2) і орієнтується на торцевій кришці високою частиною клиноподібного гребеня хвилі по ходу напряму обертання млина На фіг 2 напрям обертання млина показано за стрілкою К Асиметричний хвильовий профіль торцевих футерувальних плит забезпечений тим, що висота однієї бічної сторони плити Д більше висоти іншої Е, причому Д>2Е Гребінь П хвильового профілю торцевих футерувальних плит має клиноподібні прорізи 10, що чергуються з виступами 11 Прорізи виконані під кутом 60° до поздовжньої осі плити і спрямовані широкою частиною у бік гребеня хвилі, як показано на фіг 2 Розмір широкої частини прорізів 10 порівнянний із середнім діаметром розмелювальних тіл 48261 у кульовому млині Прорізи мають кут звуження 25°-30° Технічний пристрій працює наступним чином На торцеві кришки 3 і 4 барабанного млина встановлюються футерувальні плити 7 і за допомогою болтових сполучень під кутом притискаються до поверхні кришки з натягом одна до одної По циліндричному корпусу 1 барабана укладаються футерувальні плити 2 у поздовжньому напрямі У місцях сполучення торцевих кришок і циліндра барабана торцеві плити 7 розклинюються поздовжніми футерувальними плитами 2 без утворення зазору між ними Здійснюється завантаження внутрішньомлинного об'єму кулями та матеріалом, наприклад, залізною рудою Млин приводиться в обертання у напрямі за стрілкою К (фиг 1) При обертанні барабана торцеві плити за рахунок свого асиметричного хвилеподібного профілю циклічно з кроком, дорівнюючим висоті клиноподібного гребеня хвилі, переміщають крупні фракції руднокульової суміші уздовж осі млина від торцевих кришок у зону найбільш ефективного розмелювання - циліндричну частину млина Величина поздовжнього переміщення матеріалу може регулюватися висотою гребеня хвилі в залежності від співвідношення розмірів Д і Е (фіг 2) Виступи 11 гребеня П торцевої плити виконують роль ліфтерів для рудно-кульової суміші, при цьому вони захоплюють кулі і великі шматки матеріалу, піднімають їх із рудно-кульової суміші, забезпечуючи при цьому інтенсивне перемішування матеріалу У свою чергу, клиноподібні прорізи 10, розташовані на гребені П, переміщають матеріал та розмелювальні тіла (кулі) певного гранулометричного складу уздовж своєї осі, наче по гвинтових ЛІНІЯХ, до поверхні циліндричного корпуса барабана В результаті виникнення двох зустрічних потоків, утворених виступами і поздовжніми прорізами гребеня П, ІГІ створюються умови безперервного усереднення всієї маси рудно-кульової суміші за крупністю та глибиною заповнення млина, внаслідок чого створюються умови інтенсивної дезинтеграци матеріалу У процесі здрібнювання матеріалу у млині торцеві гумові футерувальні плити 7 значно знижують ударні динамічні навантаження руднокульової суміші на торцеві кришки барабана - як особливо напружені частини млина - за рахунок утворення пружних елементів Р (фігЗ) хвилеподібного профілю торцевих плит При цьому пружні властивості хвилеподібного профілю торцевих плит посилюють ефект поздовжнього переміщення рудно-кульової суміші в осьовому напрямі барабана за рахунок надання крупним часткам додаткової кінетичної енергії Крім того, пружні елементи плит створюють зустрічні пульсуючі, хвильові і динамічні збудження рідкої фази по всьому об'єму заповнення млина в осьовому напрямі Частота зазначених збуджень визначається числом стисків пружного елемента Р при входженні торцевої плити в рудно-кульову масу та пружного повернення елемента Р у вихідне положення при виході з неї, при цьому частота пульсацій дорівнює двократній КІЛЬКОСТІ торцевих плит, встановлених на кришках млина, з урахуванням частоти обертання млина Використання запропонованого технічного вирішення дозволить знизити вартість футеровки млинарських систем, подовжити термін и служби і, завдяки прояву зустрічних циркуляційних і пульсуючих процесів руху рудно-кульової суміші, забезпечить умови для інтенсивної дезинтеграцм матеріалу, що, у свою чергу, підвищить продуктивність млинів із заданим класом крупності і, отже, у цілому підвищить ефективність процесу здрібнювання матеріалу 48261 ФІГ.З Б-Б напрям обертання Фіг. 5 48261 10 л-л 5.0 06 * Фіг. 6 поверхня торцевої •фишки 3-4 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71