Робочий орган бульдозера

Изобретение относится к строительно-дорожным машинам, а именно к землеройным машинам типа бульдозеров. Наиболее близким техническим решением к заявляемому является, рабочий орган бульдозера [1], включающий боковые и средний выступающий режущие ножи, жестко прикрепленные к лобовому листу отвала с углом резания 50-55° и 60-65° соответственно. Недостатком данного технического решения является быстрое истирание режущи х кромок и среднего выступающего ножей, что приводит к увеличению энергоемкости процесса копания грунта. В основу изобретения поставлена задача снижения энергоемкости бульдозерных работ и увеличения срока службы режущи х ножей за счет обеспечения различных профилей резания грунта в зависимости от вида разрабатываемого грунта. Поставленная задача решается тем, что рабочий орган бульдозера, включающий отвал и жестко прикрепленные к лобовому листу отвала боковые и средний режущие ножи с углом резания 50-55° и 60-65° соответственно, согласно изобретению, снабжен прикрепленными к наружной поверхности среднего и боковых ножей прямоугольными пластинами с нижними и верхними режущими кромками, средний и боковые ножи соединены между собой посредством вертикальных пластин с режущими кромками, при этом нижняя часть вертикальных пластин выполнена со скосом, а режущие кромки вертикальных пластин, среднего и боковых ножей расположены в одной горизонтальной плоскости. Сущность изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 изображен рабочий орган бульдозера, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А; на фиг. 3 - то же, при выдвинутых пластинах на боковых ножах; на фи г. 4 - то же, при выдвинутых пластинах на среднем ноже; на фиг. 5 - рабочий орган бульдозера в положении фиг. 2 (аксонометрия); на фиг. 6 - то же, в положении фиг. 3 (аксонометрия); на фиг. 7 - то же, в положении фиг. 4 (аксонометрия). Рабочий орган бульдозера включает отвал 1 с лобовым листом 2, в нижней части которого жестко с углом резания a 2 = 50 - 55o прикреплены боковые режущие ножи 3 и средний выступающий нож 4 с углом резания a1 = 60 - 65o , соединенные между собой вертикальными пластинами 5, нижняя часть которых выполнена со скосом, причем режущие кромки вертикальных, пластин 5, среднего 4 и боковых 3 ножей расположены в одной горизонтальной плоскости. На верхней поверхности среднего 4 и боковых 3 ножей закреплены крепежными элементами прямоугольные пластины 6, имеющие нижние и верхние режущие кромки 7. Крепежные элементы располагаются по трем вертикальным и трем горизонтальным рядам симметрично относительно центральных осей ножей 3 и 4, и образуя при этом правильный прямоугольник. Рабочий орган бульдозера работает следующим образом. При ее выдвинутых прямоугольных пластинах 6 (фиг. 2) процесс копания грунта при движении базовой машины вперед производится боковыми 3, средним 4 ножами и вертикальными пластинами 5 одновременно, что вызывает криволинейное копание грунта по всей ширине отвала. Причем расположение ножей 3 и 4 под разными углами приводит к поэтапному резанию грунта, что влияет на снижение энергоемкости при разработке средних и слабых по прочности грунтов. При выдвинутых прямоугольных пластинах 6 на боковых ножах 3 (фиг. 3), процесс копания грунта производится боковыми ножами 3, срезая пласт грунта по бокам отвала, при этом облегчая срез стружки среднему ножу 4, который внедряется в грунт на более меньшую глубину. Полученный при этом способе профиль резания грунта позволяет разрабатывать прочные и средние виды грунтов при меньших затратах энергоемкости бульдозерных работ. При разработке высокопрочных и прочных грунтов производим выдвижение прямоугольных пластин 6 среднего ножа 4 (фиг. 4), получая при этом профиль рабочего органа со средним выступающим ножом, который внедряется в грунт и процесс резания грунта происходит одним средним выступающим ножом 4. Этот способ установки прямоугольных пластин 6 на ножах 3 и 4 снижает энергоемкость процесса копания прочных и высокопрочных грун тов. При истирании нижней режущей кромки 7 прямоугольных пластин 6, последние разворачиваются на 180°, переводя верхнюю режущую кромку 7 в нижнее положение, причем прямоугольные пластины 6, в этом положении крепятся к ножам 3 и 4 теми же крепежными элементами. Возможность поворота прямоугольных пластин 6 позволяет увеличить срок службы режущи х ножей. При эксплуатации предлагаемого рабочего оборудования бульдозера, за счет возможности получения различных профилей резания грунта «установки пластин с двумя режущими кромками, энергоемкость процесса копания прочных и высокопрочных грунтов снижается в 1,1-1,3 раза, средних и слабых грунтов в 1,3-1,5 раз, а срок службы режущи х ножей увеличивается в 2-2,5 раза.