Розподільний механізм пароповітряних штампувальних молотів подвійної дії

Реферат: UA 71192 U UA 71192 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі техніки, а саме до галузі машинобудування, і може знайти застосування в ковальсько-пресовому устаткуванні. Відомий розподільний механізм пароповітряних штампувальних молотів подвійної дії, що містить золотник, дросель, шаблю, важелі керування положенням золотникової втулки та втулки дроселя, контролер (рукоять, що задає) та педаль керування [Кузнечно-штамповочное оборудование: Учебник для машиностроительных вузов / Банкетов А.Н., Бочаров Ю.А., Добринский Н.С. и др…; Под ред. А.Н. Банкетова, Е.Н. Ланского. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1982. - 576 с.]. Найбільш близьким аналогом пристрою, що заявляється, вибраним як прототип, є розподільний механізм крупних пароповітряних штампувальних молотів подвійної дії, що містить клапанну коробку, в якій розташовано чотири клапани керування (два впускних і два вихлопних), що встановлена на під циліндрової плити біля робочого циліндра [Ламан Н.К. Развитие техники обработки металлов давлением с древнейших времен до наших дней. - М.: Наука, 1989. - 236 с.]. Керування клапанами здійснює оператор молота в автоматизованому режимі, для чого над кожним клапаном встановлені пневматичні сервоприводи. Підвід повітря до кожного сервоприводу здійснюється від цехової магістралі (тиск 0,6…0,8 МПа) через індивідуальний двопозиційний золотник. При цьому стине повітря виконує тільки функцію відкриття клапанів на потрібну висоту, а закриття клапанів здійснюється за допомогою пружин. Загальними суттєвими ознаками відомого і пристрою, що заявляється, є клапани керування, їхні пневматичні сервоприводи та система автоматичного керування ними, яка встановлена поза межею високих вібраційних навантажень. Недоліком відомого пристрою є моноблочна конструкція клапанної коробки, яка встановлена з одного боку робочого циліндра, що викликає нерівномірний розподіл її вагового навантаження на такі базові вузли молота як стійки станини та віброізоляція, а це призведе до зменшення надійності їх роботи. Крім того, дворядне розташування клапанів керування в клапанній коробці призведе до ускладнення технологічного процесу її механічної обробки. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення конструкції розподільного механізму пароповітряного штампувального молота подвійної дії, у якому шляхом модернізації його конструкції моноблочна конструкція замінена на два окремих блоки. При цьому кожен блок місить по два клапани: клапан впуску енергоносія і клапан вихлопу. Завдяки цьому спрощується конструкція розподільного механізму пароповітряного штампувального молота подвійної дії, а також підвищується надійність роботи базових вузлів молота, зокрема стійок станини та віброізоляції. Крім того, полегшуються умови монтажу і демонтажу блоків, а також спрощуються технологічний процес виготовлення блоків. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що моноблочна конструкція розподільного механізму замінена на два окремих блоки, кожен із яких розташовано симетрично по обидва боки від робочого циліндра і які містять по два клапани (клапан впуску енергоносія і клапан вихлопу), при цьому магістралі, що підводять енергоносій, та магістралі вихлопу для двох блоків є загальними, а зв'язок між блоками та робочим циліндром виконано безтрубним у вигляді конічного з'єднання, де як ущільнення використано кільце з відпаленої міді. Запропоноване рішення дозволить спростити конструкцію розподільного механізму пароповітряного штампувального молота подвійної дії, підвищити надійність роботи базових вузлів молота, зокрема стійок станини й віброізоляції, полегшити умови монтажу і демонтажу блоків, а також спростити технологічний процес виготовлення блоків. Суть запропонованої корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображена: - фіг. 1 - принципова схема розподільного механізму пароповітряного штампувального молота подвійної дії; - фіг. 2 - безтрубне з'єднання блоків клапанів з корпусом робочого циліндра. Розподільний механізм пароповітряного штампувального молота подвійної дії (фіг. 1) вміщує два блоки 1 і 2, в кожному з яких встановлені по два клапани: клапани впуску енергоносія 3 й 4 то клапани вихлопу 5 й 6. Кожен з клапанів 3-6 підіймається за допомогою пневматичного сервоприводу 7, а закривається за допомогою пружини 8. Поршні 9 сервоприводів 7 жорстко зв'язані з клапанами 3-4 за допомогою штоків 10 та 11. Стисле повітря подається по трубопроводах 12-15 від цехової магістралі під тиском 0,6…0,8 МПа під поршні 9, що призводить до підйому поршнів 9, а відповідно і клапанів 3-6. При підйомі поршня 9 повітря з порожнини, де розташована пружина 8, витісняється в атмосферу. Підведення енергоносія до клапанів 3 й 4 здійснюється одночасно через магістраль 16, для чого порожнини А і Б блоків 1 та 2 з'єднані між собою за допомогою магістралі 17. Вихлоп відпрацьованого повітря або пари здійснюється через загальну магістраль 18, для чого порожнини вихлопу В і Г блоків 1 та 2 зв'язані між собою за допомогою магістралі 19. 1 UA 71192 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 У надпоршневу порожнину Д поршня 20 робочого циліндра 21 енергоносій подається через канал 22, що виконаний у корпусі робочого циліндра 21. Відпрацьований енергоносій віддаляється з порожнини Д також через канал 22. Аналогічним образом подача й вихлоп енергоносія з порожнини Ε здійснюється через канал 23, виконаний у корпусі робочого циліндра 21. Максимальний хід поршня 20 являє собою відстань між площинами КВП (крайнє верхнє положення) і КНП (крайнє нижнє положення). З метою недопущення зношування внутрішньої поверхні корпуса циліндра 21 при переміщенні поршня 20 у нього запресована чавунна втулка 24. Щоб шток молота 25 не перекошувався в момент удару, в робочий циліндр запресована напрямна втулка 26, нижче якої встановлений вузол ущільнення 27. Безтрубне з'єднання блоків 1 та 2 з корпусом робочого циліндра 21 показано на фіг. 2. Як видно воно являє собою конічне з'єднання, для чого на корпусах блоків 1 й 2 виконаний конічний приплив, а відповідно в корпусі робочого циліндра виконане конічне розточення. Для герметизації конічного з'єднання передбачене кільце 28, що виконане з відпаленої міді. При затягуванні шпильок, які кріплять корпуси блоків 1 й 2 до циліндра 21 (на фіг. 1 не показані) відбувається пластична деформація кільця 28, що забезпечує надійність герметизації конічного з'єднання. Робота розподільного механізму пароповітряного штампувального молота подвійної дії здійснюється в такий спосіб. У вихідному положенні поршень 20 перебуває в КНП і усі клапана 3-6 закриті. Для підйому поршня 20 у КВП оператор за допомогою пневмоциліндрів 7 відкриває клапани 4 й 5. При цьому енергоносій надходить у порожнину Ε через канал 23 і поршень 20 разом з падаючими частинами молота піднімається нагору. Одночасно із цим відпрацьований енергоносій витісняється з порожнини Д через канал 22 у порожнину Г і далі йде на вихлоп. Коли поршень 20 досягає КВП, оператор молота закриває клапани 4 й 5. При цьому поршень 20 утримується у КВП за рахунок тиску енергоносія, що заповнив порожнину Е. Для нанесення удару при закритих клапанах 3-6 оператор відкриває за допомогою пневмоциліндрів 7 відкриває клапани 3 й 6. Енергоносій надходить через канал 22 у порожнину Д і поршень 20 разом з падаючими частинами молота падає вниз. Одночасно із цим відпрацьований енергоносій витісняється з порожнини Ε через канал 23 у порожнину В и далі йде на вихлоп через магістраль 19. Коли поршень 20 досягає свого КНП (це відповідає моменту удара) оператор закриває клапани 3 й 6. Розподільний механізм готовий до здійснення наступного удару молота. Відзначимо, що управляти підйомом й опусканням клапанів керування 3-6 може оператор як у ручному, так й автоматичному режимах. В результаті використання запропонованого пристрою спрощується конструкція розподільного механізму пароповітряного штампувального молота подвійної дії, підвищується надійність роботи базових вузлів молота, зокрема стійок станини й віброізоляції, полегшуються умови монтажу і демонтажу блоків, а також спрощується технологічний процес виготовлення блоків. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Розподільний механізм пароповітряних штампувальних молотів подвійної дії, який вміщує клапани керування, їхні пневматичні сервоприводи та систему автоматичного керування ними, яка встановлена поза межею високих вібраційних навантажень, який відрізняється тим, що додатково вміщує два окремих блоки, кожен із яких розташовано симетрично по обидва боки від робочого циліндра, і які містять по два клапани (клапан впуску енергоносія і клапан вихлопу), при цьому магістралі, що підводять енергоносій, та магістралі вихлопу для двох блоків є загальними, а зв'язок між блоками та робочим циліндром виконано безтрубним у вигляді конічного з'єднання, де як ущільнення використано кільце з відпаленої міді. 2 UA 71192 U Комп’ютерна верстка М. Ломалова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3