Спосіб одержання промотору адгезії

Спосіб одержання промотору адгезії для гум шляхом диспергування суміші з використанням полігуанідинів до пластичного стану, який відрізняється тим, що як компоненти суміші використовують: полігексаметиленгуанідин або його солі загальної формули: NH2 -[-(CH2 )6 -NH-C-NH-]n -H 2 3 71749 4 формі, що затруднює його автоматичне розважуконцентрацій полігуанідинів та ГХПК у складі комвання в гумозмішувальне обладнання. позиційних промоторів адгезії є 1:0,05-0,8. В основу винаходу поставлена задача удоскоЯкщо в складі композиційного промотора адналення способу одержання промотору адгезії з гезії використовувати полігуанідини та ГХПК у більш високим технічним результатом, а саме співвідношенні, нижче меж, що заявляються погіпокрашення якості цільового продукту, що проявршується випускна форма готового продукту та ляється в більшому в порівнянні з прототипом підзнижуються адгезійні властивості гум. Підвищення вищенні міцності зв'язку гум з латунованими метаспіввідношення концентрацій полігуанідинів та локордами при нормальних умовах та після ГХПК вище меж, що заявляються, призводить до старіння в різних режимах при гарній, придатній зниження опору гумометалокордного з'єднання до для автоматичного розважування випускній формі. дії різних видів старіння. Ознаками прототипу, які співпадають з суттєвими Оптимальною температурою диспергування ознаками винаходу, що заявляється, є диспергусуміші полігуанідинів та ГХПК є 100-130°С. При вання суміші з використанням полігуанідинів до проведенні процесу при температурі нижче меж, пластичного стану. що з’являються не відбувається рівномірного розЗадача вирішується тим, що в заявляємому поділення інгредієнтів у продукті, що призводить способі композиційний промотор адгезії для гум до погіршення його якості. При температурі вище одержують шляхом диспергування суміші з вико130°С починається сублімація ГХПК, що призвористанням полігуанідинів до пластичного стану, а дить до його невиправданих витрат та зниження в якості компонентів суміші використовують: ефективності промоторів адгезії, що проявляється полігексаметиленгуанідин, або його солі загав зниженні міцності гумово-металокордного з'єдльної формули: нання після різних видів старіння. NH2 -[-(CH2 )6 -NH-C-NH-]n -H Згідно даних, які має заявник, сукупність істотних ознак, що заявляються які характеризують суть винаходу, не відома з рівня техніки. Отже, NH2+Aвинахід відповідає критерію "новизна". (1) В результаті проведеного аналізу встановледе n=2-90; А-= С17Н35COO-; Сl-; Н2РО4-; HCO3-; но, що властивості ознак способу, що заявляється, NO3-, не збігаються з властивостями аналогів, що виявабо поліаміногуанідини загальної формули: лені, додаткову класифікацію ознак, які заявлені, [-R-NH-C-NH-]n виконати не можливо. Отже, ознаки, які заявляються, відповідають визначенню "відмінні ознаки". NH Суть винаходу, який заявляється, не випливає (2) для спеціаліста явним чином з відомого рівня техде n=2-90; ніки. Сукупність ознак, які характеризують відомі R=[-СН2-СН2-NH]m-СН2-СН2-; m=1-8, рішення (винаходи), не забезпечують досягнення або їх солі загальної формули: нових властивостей і тільки присутність відмінних [-R-NH-C-NH-]n ознак дозволяє одержати новий технічний результат. Отже, винахід, який заявляється, відповідає NH2 +Aкритерію "винахідний рівень". (3) Винахід ілюструють наступні приклади. де n=2-90; В нержавіючу місткість з мішалкою вводять R=[-CН2-СН2-NH]m-СН2-СН2-; m=1-8 100 г полігуанідину, конкретно полігексаметиленА-=Н2РO 4-; С17Н35СОО-; НСО3-; Сlгуанідинстеарату та 25 г гексахлор-п-ксилолу (ТУ та гексахлор-п-ксилол при масовому співвід2471001-00209906-93) при постійному перемішуношенні полігуанідину та гексахлор-п-ксилолу: ванні нагрівають до 110°С. Відключають обігрів, 1:(0,05-0,8), а диспергування ведуть при темпераперемішують отриману масу протягом 10 хвилин, з турі 100-130°C. подальшим охолодженням та подрібненням комСпосіб, який заявляється, дозволяє отримувапозиції в тонкій плівці. ти композиційні промотори адгезії, що характериАналогічно готуються промотори адгезії, що зується більшою адгезійною активністю до латузаявляються, з іншим співвідношенням вказаних нованих металокордів та гарною випускною компонентів. формою. Це досягається завдяки використанню в В якості полігуанідину може використовуватиїх складі двох адгезійно-активних компонентів. Так, ся полігексаметиленгуанілин, або його солі загаполігуанідини хімічно сорбуються на поверхні лальної формули (1), конкретно - гідрохлорид (ТУ тунованого металокорду, і з одного боку усувають 9392-001-32963622-99), або стеарат, або гідрофоїї корозію, а з іншого, за рахунок утворення хелатсфат, або гідрокарбонат, або нітрат, або поліаміних комплексів з міддю та цинком підвищують міцногуанідини з m=1-8 загальної формули (2), або їх ність зв'язку гуми з металокордом. Використання солі загальної формули (3), конкретно - гідрохлоГХПК, що є е фективним вулканізуючим агентом, риди, або стеарати, або гідрофосфати, або гідродозволяє за рахунок зближення деформаційних карбонати. властивостей сталі та приграничного шару гуми В якості прототипу застосовують модифікатор підвищити міцність адгезійною зв'язку в даній сисAMP, який отримують сумісним диспергуванням темі. Крім того ГХПК має адгезійну активність до полігексаметиленгуанідингідрохлориду з резорцилатунованого металокорду та здатен активува ти ном в присутності вуглеводнів С 10-С27 з наступною дію полігуанідинів. Оптимальним співвідношенням обробкою реакційної маси алкілфенолформальде 5 71749 6 гідною смолою. зиційними промоторами адгезії не відбувається. Для оцінки рівня адгезії гум до латунованих Результати, наведені в прикладі 4, показують, металокордів модифікатор адгезії, що заявляєтьщо в складі композиційного промотора адгезії, в ся, та прототип застосовують в складах гумових якості полігуанідину замість полігексаметиленгуасумішей для брекеру вантажних шин Р (табл. 1). нідинстеарату можуть бути використані полігексаСклади одержаних модифікаторів адгезії та метиленгуанідин, або його солі, конкретно - гідрорезультати їх випробувань наведені в таблиці 2. хлорид, або гідрофосфат, або гідрокарбонат, або Гумові суміші готують в гумозмішувачі з об'нітрат. При цьому якість композиційного промотоємом змішувальної камери 2 л. Швидкість оберра адгезії практично не змінюється. тання роторів на першій стадії - 40 об/хв, темпераВ якості компонентів промотору адгезії, що заявляється, можуть використовуватися також політура змішування - 150°С, час змішування - 4'30". аміногуанідини. Для поліаміногуанідинів загальної Швидкість обертання роторів на другій стадії, - 30 формули (2) та їх солей загальної формули (3) m об/хв, температура змішування - 100°С, час змілежить в межах від 1 до 8. При m