Магнітний сепаратор

Реферат: Магнітний сепаратор включає корпус сепаратора, бункер-дозатор, магнітну систему, систему забору повітря й відводу повітряного потоку, стрічковий транспортер, приймач магнітного продукту й приймач немагнітних продуктів. Магнітна система виконана у вигляді магнітного барабана й постачена віброгасильними опорами й віброприводом, розміщеними на осі магнітного барабана, а також відхиляючим розвантажувальним роликом, при цьому в корпусі сепаратора передбачене вікно відводу пилоповітряного потоку, який містить тонкодисперсну неметалічну фракцію, а приймач немагнітних продуктів виконано у вигляді двох секцій: секції приймання тонкодисперсної неметалічної фракції й секції приймання немагнітної металевої фракції. UA 73154 U (54) МАГНІТНИЙ СЕПАРАТОР UA 73154 U UA 73154 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до галузі комбінованого збагачення корисних копалин методами магнітної й пневматичної сепарації та може бути використана при поділі сипучих матеріалів на магнітний і немагнітний продукти для добування немагнітних самородних металів і важких мінералів (золота, срібла, платини, уранініту й т.п.). Відомий магнітний сепаратор (див. наприклад Патент України № 4064 U, МПК В03С 1/00, В03С 1/26). Відомий магнітний сепаратор включає робочий орган, виконаний у вигляді стрічкового транспортера на роликових опорах з натяжними й приводним барабанами. Усередині робочого органа розміщена магнітна система із плоских постійних магнітів, установлених уздовж напрямку вільнопадаючого потоку металургійного шлаку. Відомий магнітний сепаратор включає також приймачі магнітних і немагнітних продуктів, витяжний вентилятор, відсікач. Магнітна система й зона вільнопадаючого потоку покладені в корпус із прийомною воронкою металургійного шлаку у верхній частині корпуса, виконаного разом із приймачами магнітного й немагнітного продуктів та має проріз під витяжний вентилятор у зоні приймача немагнітних продуктів. Між плоскими постійними магнітами розміщений діелектрик. Відсікач установлений у корпусі напроти діелектрика. Витяжний вентилятор установлений під гострим кутом до напрямку вільнопадаючого потоку металургійного шлаку. Даний магнітний сепаратор є найбільш близьким аналогом по сукупності відмінних ознак і по технічному результату, що досягається, до магнітного сепаратора, який заявляється. Недоліком відомого магнітного сепаратора є відсутність можливості поділу сипучих матеріалів на магнітний і немагнітний продукти для добування немагнітних самородних металів і важких мінералів (золота, срібла, платини, уранініту й т.п.). Сукупними ознаками відомого магнітного сепаратора та того, що заявляється, є: - корпус сепаратора, - бункер-дозатор, - магнітна система, - система забору повітря й відводу повітряного потоку. - стрічковий транспортер, - приймач магнітного продукту, - приймач немагнітного продукту. В основу корисної моделі поставлено задачу забезпечити можливість поділу сипучих матеріалів на магнітний і немагнітний продукти для вилучення немагнітних самородних металів і важких мінералів (золота, срібла, платини, уранініту й т.п.) за рахунок зміни конструкції магнітного сепаратора шляхом удосконалення магнітної системи. Технічним результатом корисної моделі, що заявляється, є підвищення ефективності роботи магнітного сепаратора за рахунок зміни конструкції магнітного сепаратора шляхом забезпечення можливості поділу сипучих матеріалів на магнітний і немагнітний продукти для вилучення немагнітних самородних металів і важких мінералів (золота, срібла, платини, уранініту й т.п.). Зазначений технічний результат досягається тим, що в магнітному сепараторі, що включає корпус сепаратора (1), бункер-дозатор (2), магнітну систему (3), систему забору повітря й відводу повітряного потоку (4), стрічковий транспортер (5), приймач магнітного продукту (14) і приймач немагнітних продуктів, відповідно до технічного рішення, що заявляється, - магнітна система (3) виконана у вигляді магнітного барабана (6) і постачена віброгасильними опорами (7) і віброприводом (8), розміщеними на осі (9) магнітного барабана (6), а також відхиляючим розвантажувальним роликом (10); - у корпусі сепаратора (1) передбачене вікно (11) відводу пилоповітряного потоку, що містить тонкодисперсну неметалічну фракцію. - приймач немагнітних продуктів виконано у вигляді двох секцій (12, 13): секції (12) приймання тонкодисперсної неметалевої фракції й секції (13) приймання немагнітної металевої фракції. Суть технічного рішення, що заявляється (магнітного сепаратора), полягає в наступному. При постачанні магнітної системи (3), виконаної у вигляді магнітного барабана (6) віброгасильними опорами (7) і віброприводом (8), розміщеними на осі (9) магнітного барабана (6), а також відхиляючим розвантажувальним роликом (10), забезпечується повне руйнування флокул вихідного живлення на тонкодисперсну неметалічну складову, на немагнітну металеву складову й на магнітну складову. При наявності в корпусі сепаратора (1) вікна відводу повітряного потоку (11), що містить тонкодисперсну неметалічну фракцію, здійснюється можливість виділення тонкодисперсної неметалічної фракції. 1 UA 73154 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 При наявності двох секцій (12, 13): секції приймання тонкодисперсної неметалічної фракції (12) й секції приймання немагнітної металевої фракції (13), відбувається запобігання повторного змішування вже розділених тонкодисперсної неметалічної фракції й немагнітної металевої фракції. Отже, при виконанні магнітної системи (3) у вигляді магнітного барабана (6) й при постачанні магнітної системи (3) віброгасильними опорами (7) і віброприводом (8), розміщеними на осі (9) магнітного барабана (6), а також відхиляючим розвантажувальним роликом (10); при наявності в корпусі сепаратора (1) вікна відводу повітряного потоку (11), що містить тонкодисперсну неметалічну фракцію, при виконанні приймача немагнітних продуктів у вигляді двох секцій (12, 13): секції приймання тонкодисперсної неметалічної фракції (12) й секції приймання немагнітної металевої фракції (13), за рахунок зміни конструкції магнітної системи, приймача немагнітних продуктів і корпуса сепаратора, забезпечується можливість поділу сипучих матеріалів на магнітний і немагнітний продукти для вилучення немагнітних самородних металів і важких мінералів (золото, срібло, платина й мінералів, таких, як уранініт, каситерит і т.п.). Таким чином, сукупність відмінних ознак технічного рішення, що заявляється (магнітного сепаратора), веде до досягнення зазначеного технічного результату - підвищення ефективності роботи магнітного сепаратора. Крім цього, суть технічного рішення, що заявляється, ілюструється принциповою схемою магнітного сепаратора, наведеного на кресленні. На кресленні зображена принципова схема магнітного сепаратора, що заявляється. Магнітний сепаратор, що заявляється, складається з наступних елементів: поз. 1 - корпус сепаратора, поз. 2 - бункер-дозатор, поз. 3 - магнітна система, поз. 4 - система забору повітря й відводу повітряного потоку, поз. 5 - стрічковий транспортер, поз. 6 - магнітний барабан магнітної системи, поз. 7 - віброгасильні опори, поз. 8 - вібропривід, поз. 9 - вісь магнітного барабана, поз. 10 - відхиляючий розвантажувальний ролик, поз. 11 - вікно відводу повітряного потоку, що містить тонкодисперсну неметалічну фракцію, поз. 12 - секція приймання тонкодисперсної неметалічної фракції, поз. 13 - секція приймання немагнітної металевої фракції, поз. 14 приймач магнітного продукту. Магнітний сепаратор, що заявляється, працює в такий спосіб. Сипучий матеріал, що містить тонкодисперсну неметалічну складову, немагнітну металеву складову й магнітну складову, через розміщений над корпусом поз. 1 бункер-дозатор поз. 2 надходить на магнітну систему поз. 3 за допомогою системи забору повітря поз. 4 і стрічкового транспортера поз. 5 рівномірно розподіленим по стрічці транспортера шаром. Під дією магнітної складової, що міститься у вихідному сипучому матеріалі, над магнітним барабаном поз. 6 магнітної системи поз. 3 у завантаженому матеріалі формуються флокули. У цих флокулах, крім магнітних часток, концентруються й немагнітні частки (кварц, золото, срібло, платина, уранініт, каситерит і т.п.). За рахунок вібраційного впливу, здійснюваного за допомогою розміщеного на віброгасильних опорах поз. 7 віброприводу поз. 8, з'єднаного з віссю поз. 9 магнітного барабана, відбувається руйнування сформованих магнітними частками флокул. При цьому звільняються (розкриваються) немагнітні частки. Потік повітря, що надходить через систему забору повітря, здуває з поверхні транспортерної стрічки, натягуваної відхиляючим розвантажувальним роликом поз. 10, легкі немагнітні частки (кварц). Витягнуті з розподіленого по поверхні транспортерної стрічки матеріалу легкі немагнітні частки у вигляді пилоповітряного потоку проходять через вікно поз. 11 відводу повітряного потоку й за рахунок гравітаційного впливу осідають у секції приймання тонкодисперсної неметалічної фракції поз. 12. «Важкі» немагнітні частки (золото, срібло, платина, уранініт, каситерит і т.п.)разом з магнітним продуктом переміщуються транспортерною стрічкою в нижню частину зони магнітної системи. За рахунок переміщення транспортерної стрічки й за рахунок вібраційного впливу «важкі» немагнітні частки вивільняються від магнітного продукту й попадають у секцію приймання немагнітної металевої фракції поз. 13. При цьому магнітні частки при впливі відхиляючого розвантажувального ролика розвантажуються в приймач магнітного продукту поз. 14. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 55 60 Магнітний сепаратор, що включає корпус сепаратора, бункер-дозатор, магнітну систему, систему забору повітря й відводу повітряного потоку, стрічковий транспортер, приймач магнітного продукту й приймач немагнітних продуктів, який відрізняється тим, що магнітна система виконана у вигляді магнітного барабана й оснащена віброгасильними опорами й віброприводом, розміщеними на осі магнітного барабана, а також відхиляючим 2 UA 73154 U розвантажувальним роликом, при цьому в корпусі сепаратора передбачене вікно відводу пилоповітряного потоку, який містить тонкодисперсну неметалічну фракцію, а приймач немагнітних продуктів виконано у вигляді двох секцій: секції приймання тонкодисперсної неметалічної фракції й секції приймання немагнітної металевої фракції. 5 Комп’ютерна верстка І. Скворцова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3