Пропарювальна камера

Реферат: UA 73492 U UA 73492 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до пристроїв для тепловологісного оброблення відформованих бетонних і залізобетонних виробів і може бути використана в промисловості будівельних виробів і конструкцій. Одними з методів інтенсифікації твердіння відформованих бетонних і залізобетонних виробів є їх тепловологісне оброблення, яке зазвичай здійснюють у спеціальних камерах. Так, відома пропарювальна камера, що містить підлогу, стінки, кришку, засіб для ущільнення кришки зі стінками, а також засіб для подавання в камеру теплоносія, виконаний у вигляді рознесених по висоті стінок металевих каналів [Баженов Ю.М. Технология бетона. - М: Высш. шк., 1987. - С. 344, рис. 17.2]. Основний недолік цієї камери - значна складність конструкції й великі теплові втрати в навколишнє середовище. "Найближчим до пропонованого технічного рішення є пропарювальна камера, що містить підлогу, стінки, кришку, засіб для ущільнення кришки зі стінками, а також засіб для подавання в камеру теплоносія [патент Російської Федерації №110327 U, МПК9 В28В 13/00, заявл. 05.07.2011, опубл. 20.11.2011]. Зазначена камера має ті самі недоліки, що і аналог, який розглянуто. В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалити пропарювальну камеру, у якій її нове виконання істотно спрощує і здешевлює конструкцію камери за одночасного зменшення теплових втрат у навколишнє середовище. Поставлена задача вирішується тим, що в пропарювальній камері, що містить підлогу, стінки, кришку, засіб для ущільнення кришки зі стінками, а також засіб для подавання в камеру теплоносія, згідно з корисною моделлю, стінки і кришку виконано з листового матеріалу з поздовжніми виступами й западинами, а засоби для ущільнення кришки зі стінками і для подавання в камеру теплоносія виконано за одне ціле у вигляді закріплених на верхніх торцях стінок гладких полімерних труб з перфорацією, спрямованою всередину камери, при цьому внутрішні поверхні стінок і кришки споряджено плоскими теплопароізоляційними екранами. У найприйнятнішому прикладі виконання камери поздовжні виступи й западини листового матеріалу виконано прямокутної або криволінійної форми. Виконання пропарювальної камери з наведеними відмітними ознаками забезпечує досягнення зазначеного технічного результату. Так, виконання стінок і кришки камери з листового матеріалу з поздовжніми виступами й западинами забезпечує простоту її виготовлення, а також високу жорсткість конструкції за умови відносно невеликої маси камери. Після завантаження в камеру виробу, що підлягає обробленню, її закривають кришкою, під масою якої вона щільно прилягає до полімерних труб, чим забезпечується потрібна герметизація камери. Потім у полімерні труби подають теплоносій (водяну пару або пароповітряну суміш) потрібної температури, який крізь перфорацію надходить всередину камери та ефективно діє на оброблюваний виріб. Унаслідок наявності у виступах стінок і кришки повітря, замкненого в них за допомогою плоских теплопароізоляційних екранів, теплові втрати від камери в навколишнє середовище мінімальні, що сприяє істотному зменшенню витрати теплоносія. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, на яких зображено: на Фіг. 1 - поперечний розріз камери; на Фіг. 2 - розріз за А-А на Фіг. 1; на Фіг. 3 - виносний елемент Б на Фіг. 2. Пропарювальна камера містить підлогу 1, стінки 2, кришку 3, а також засоби для ущільнення кришки 3 зі стінками 2 і для подавання в камеру теплоносія, виконані у вигляді закріплених на верхніх торцях стінок 2 гладких полімерних труб 4 з перфорацією 5, спрямованою всередину камери. При цьому стінки 2 і кришку 3 виконано з листового матеріалу з поздовжніми виступами 6 і западинами 7, а внутрішні поверхні стінок 2 і кришки 3 споряджено плоскими теплопароізоляційними екранами 8 (Фіг. 1-3). Поздовжні виступи 6 і западини 7 листового матеріалу можуть бути виконані прямокутної (див. Фіг. 2) або криволінійної (див. Фіг. 3) форми. З метою підвищення жорсткості кінцевих ділянок стінок 2, підлоги 1 і кришки 3 по їх периметру можуть бути закріплено кутики 9 (див. Фіг. 1). Пропарювальна камера працює в такий спосіб. Після завантаження в камеру бетонного або залізобетонного виробу її закривають кришкою 3. Під власною масою кришка 3 щільно прилягає до полімерних труб 4, чим забезпечується потрібна герметичність камери. Потім у полімерні труби 4 подають водяну пару (або пароповітряну суміш) потрібної температури, яка крізь перфорацію 5 надходить усередину камери та ефективно діє на оброблюваний виріб. Унаслідок наявності у виступах 6 стінок 2 і кришки 3 повітря, замкненого в них за допомогою плоских теплопароізоляційних екранів 8, теплові втрати від камери в навколишнє середовище істотно зменшуються. Це сприяє істотному зменшенню витрати теплоносія - водяної пари або пароповітряної суміші. 1 UA 73492 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 1. Пропарювальна камера, що містить підлогу, стінки, кришку, засіб для ущільнення кришки зі стінками, а також засіб для подавання в камеру теплоносія, яка відрізняється тим, що стінки і кришку виконано з листового матеріалу з поздовжніми виступами й западинами, а засоби для ущільнення кришки зі стінками і для подавання в камеру теплоносія виконано за одне ціле у вигляді закріплених на верхніх торцях стінок гладких полімерних труб з перфорацією, спрямованою всередину камери, при цьому внутрішні поверхні стінок і кришки споряджено плоскими теплопароізоляційними екранами. 2. Камера за п. 1, яка відрізняється тим, що поздовжні виступи й западини листового матеріалу виконано прямокутної або криволінійної форми. 2 UA 73492 U Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3