Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Колосник візка агломераційної конвеєрної машини, що містить робочу частину, яка в основному перерізі являє собою овал, бічні грані якого зближуються донизу, а нижня його частина подовжена до загальної довжини колосника, кріпильну частину, що має замки із зівами, виконані з можливістю кріплення колосника в підколосникових балках рухомого візка, який відрізняється тим, що відстань між боковими плоскопаралельними поверхнями кріпильної частини збільшена на величину технологічного зазору, ніж ширина робочої частини, яка забезпечує"живий" переріз колосникових ґрат у поперечному їх розрізі.

Текст

Реферат: Колосник візка агломераційної конвеєрної машини містить робочу частину, яка в основному перерізі являє собою овал, бічні грані якого зближуються донизу, а нижня його частина подовжена до загальної довжини колосника. Кріпильна частина має замки із зівами, виконані з можливістю кріплення колосника в підколосникових балках рухомого візка. Відстань між боковими плоскопаралельними поверхнями кріпильної частини збільшена на величину технологічного зазору ніж ширина робочої частини, яка забезпечує "живий" переріз колосникових ґрат у поперечному їх розрізі. UA 76601 U (12) UA 76601 U UA 76601 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до чорної та кольорової металургії і може бути використана для термічної обробки рудних і нерудних матеріалів на конвеєрних машинах. Відомий колосник візка конвеєрної машини, що містить робочу частину, що має овальну зовнішню поверхню, головок з прямолінійними приливами і замків із зівами, що мають змінний переріз зі збільшенням ширини до робочої частини, в якому поверхня колосникового замка із зівами виконана клиновидної форми, при цьому відношення ширини центральної частини колосника до ширини основи клиновидної поверхні замка із зівом складає 1,4, а відношення ширини основи клиноподібної поверхні замка із зівом до ширини головки колосника - 0,6 [А.С. СРСР №1283508, F27В21/06, 1987]. Недоліком відомої конструкції колосника є те, що головки колосника і робочі частини мають виступи для переміщення у вертикальній площині й створення технологічного зазору між колосниками. Таке розміщення виступів зменшує площу «живого» перерізу колосникового поля і кількість газу, що просмоктується через шихту. Нерівномірність розподілу газового потоку, який просмоктується через шихту по довжині й ширині агломераційної машини, призводить до того, що зона горіння палива в шарі шихти досягає ґрат локальними зонами нерівномірно. Таким чином, конструкція відомого колосника не вирішує питання збільшення «живого» перерізу колосникових ґрат конвеєрної машини і продуктивності агломераційної машини. Найбільш близьким до пропонованої корисної моделі за технічною суттю і результатом, що досягається, є колосник рухомого візка агломераційної або обпалювальної конвеєрної машини (прототип), що складається із робочої частини з поперечним перерізом у вигляді багатогранника з боковими гранями, які зближуються донизу, та кріпильної частини, що містить замки із зівами для кріплення колосника в підколосникових балках рухомого візка і бічні плоскопаралельні приливки, які виконані у вигляді прямокутних трикутників, причому робоча частина колосника подовжена до його загальної довжини і піднята над верхніми кутами бічних плоскопаралельних приливків на відстань, яка рівна або більша за їх сумарну товщину, а гострий кут при основі прямокутних трикутників бічних приливків рівний або більший за кут природного скосу матеріалу, що термічно оброблюється на конвеєрній машині, а опорні грані зіву кріпильної частини колосника виконуються за дугою, величина радіуса якої дорівнює або більша половини товщини відповідних опорних граней [Патент України № 53599, МПК, F27В21/00]. Недоліком відомої конструкції колосника є кріпильна його частина із багатьма складовими, які мають гострі кути на основі прямокутних трикутників, що знаходяться в зоні високих температур біля бічних граней верхньої робочої частини і піддаються при цьому підвищеному зносу. Слід також відзначити, що робоча многогранна частина колосника призводить до часткового руйнування гранул аглошихти або окатишів при їх завантаженні на колосникові грати за рахунок гострих кутів і погіршення при цьому газопроникності шару, що піддається високотемпературній обробці. Крім того, багатогранна робоча частина колосника призводить до підвищеного зношування сполучених частин многогранника при високотемпературній обробці матеріалу. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення колосника рухомого візка агломераційної конвеєрної машини шляхом зміни конструкції і місця розташування кріпильних частин, що призведе до зниження газодинамічного опору, і як наслідок, підвищить продуктивність конвеєрної машини. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що у колосника рухомого візка агломераційної або обпалювальної конвеєрної машини, що складається із робочої частини, яка зближується донизу і подовжена до його загальної довжини, та кріпильної частини, що містить замки із зівами для кріплення колосника в підколосникових балках рухомого візка, згідно з корисною моделлю, відстань між боковими плоскопаралельними поверхнями кріпильної частини збільшена на величину технологічного зазору ніж ширина робочої частини, яка забезпечує «живий» переріз колосникових ґрат у поперечному їх розрізі. На фіг. 1 показано загальний вигляд пропонованого колосника, на фіг. 2 - вид зверху на колосник, на фіг. 3 - вид зліва на колосник, на фіг.4 - поперечний розріз колосника, на фіг. 5 колосники в установці. Колосник складається з робочої частини 1, яка являє собою в основному перерізі овал з бічними гранями 2, що зближуються донизу, уздовж яких в процесі роботи конвеєрної машини просмоктуються повітря і гази, кріпильної частини 3, що має замки 4 із зівами 5, бічних плоскопаралельних, відносно вертикально поздовжнього перерізу колосника, площин 6, які виконані у вигляді багатогранника, площин 7, симетричних між собою відносно подовжньої вертикальної площини. Опорну грань 8 зіву 5 кріпильної частини колосника виконують за дугою, величина діаметра d якої менше ширини робочої частини () колосника, яка забезпечує «живий» переріз () 1 UA 76601 U 5 10 15 колосникових ґрат у поперечному їх розрізі. Опорну грань 9 зіва 5 виконують прямокутної форми. Колосники працюють наступним чином. У процесі спікання агломераційної шихти колосники знаходяться в робочому стані на спікальному візку агломашини (Фіг 5, а). Під час руху спікального візка на холосту гілку агломашини, за рахунок кріпильної частини, колосники переміщуються у вертикальній площині (струшуються) до торкання нижніх упорів замків (Фіг.5, б). При заході спікального візка із холостої гілки в головний радіус під дією сили ваги відбувається зміна контактного зіткнення зіву колосника з полицею спікального візка 10 і установка колосника в його робоче положення. Сполучення елементів конструкції колосника визначене результатом експериментального добору відповідно до вимог основного його призначення. Розташування бокових плоскопаралельних поверхонь на кріпильній частині колосника та інші конструктивні особливості колосників забезпечують збільшення площі «живого» перерізу колосникової решітки і її сталість, рівномірний розподіл газу по довжині й ширині робочої частини агломашини, кількість газу, що просмоктується через шихту, самоочищення при сході палет на холостому радіусі та холостій гілці агломашини, а також зниження кількості шихти, що не спеклася у зазорах. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 20 25 Колосник візка агломераційної конвеєрної машини, що містить робочу частину, яка в основному перерізі являє собою овал, бічні грані якого зближуються донизу, а нижня його частина подовжена до загальної довжини колосника, кріпильну частину, що має замки із зівами, виконані з можливістю кріплення колосника в підколосникових балках рухомого візка, який відрізняється тим, що відстань між боковими плоскопаралельними поверхнями кріпильної частини збільшена на величину технологічного зазору, ніж ширина робочої частини, яка забезпечує "живий" переріз колосникових ґрат у поперечному їх розрізі. 2 UA 76601 U Комп’ютерна верстка В. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Fire-bar of a tub of agglomeration conveyor machine

Автори англійською

Rudenko Mykola Romanovych, Romanenko Volodymyr Illich, Rudenko Yurii Romanovych, Rudenko Roman Mykolaiovych, Musienko Klavdia Anatoliivna, Hirin Yurii Volodymyrovych, Antonov Yurii Hryhorovych, Kryzhanovskyi Anatolii Stepanovych

Назва патенту російською

Колосник тележки агломерационной конвейерной машины

Автори російською

Руденко Николай Романович, Романенко Владимир Ильич, Руденко Юрий Романович, Руденко Роман Николаевич, Мусиенко Клавдия Анатолиевна, Гирин Юрий Владимирович, Антонов Юрий Григорьевич, Крижановский Анатолий Степанович

МПК / Мітки

МПК: F27B 21/06

Мітки: агломераційної, конвеєрної, колосник, машини, візка

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/5-76601-kolosnik-vizka-aglomeracijjno-konveehrno-mashini.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Колосник візка агломераційної конвеєрної машини</a>

Подібні патенти