Спосіб обробки шкір

Реферат: UA 77275 U UA 77275 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до шкіряної промисловості, зокрема до способів обробки шкір, може бути застосована у виробництві натуральних шкір для верху взуття, у тому числі еластичних. Відомий спосіб рідинного оздоблення шкір хромового дублення для верху взуття зі шкур великої рогатої худоби [Справочник кожевника (Технология) / Н.А. Балберова, А.Н. Михайлов, Е.И. Шуленкова, В.А. Кутьин; Под ред. канд. техн. наук Н.А. Балберовой. - М.: Легпромбытиздат, 1986. - С. 28], який передбачає таку послідовність проведення обробки: додублювання дубильними сполуками хрому (за необхідності), нейтралізація, фарбування аніонними барвниками, жирування, додублювання органічними дубителями, при цьому витрата органічних дубителів (у перерахунку на таніди або дубильні речовини), які виконують роль наповнювачів, становить 2,0-5,0 % від маси струганих шкір, а до їх складу входять синтани (синтетичні дубителі) і таніди (рослинні дубителі). Обробка шкір відомим способом забезпечує готовим шкірам необхідні фізико-механічні показники, але при цьому мають місце: висока вартість і дефіцитність синтанів і танідів, неприємний запах і токсичність синтанів, погіршення фарбування шкір прямими і кислотними барвниками у разі застосування синтетичних дубителів. Відомий спосіб обробки шкір [О.Э. Кошелева, О.В. Коява. Исследование свойств и условий применения смолы ТСН // Кожевенно-обувная промышленность.-1996. - №5. - С. 32-33], який передбачає додублювання дубильними сполуками хрому, нейтралізацію, фарбування із закріпленням органічною кислотою, жирування, наповнювання з використання дубителянаповнювача ТСН - співполімеру етилакрилату, метилметакрилату та амонійної солі акрилової кислоти. Досягненню необхідних технічних результатів (органолептична оцінка та наповнення напівфабрикату, вміст у ньому жирових речовин та смоли) заважає дуже вузький діапазон рН розчину (8,0-8,6), в межах якого забезпечується належна агрегативна стійкість та ступінь поглинання полімеру дермою. Відомий також спосіб обробки шкір [Патент РФ № 2193601, МПК: С14С 9/00, 3/18, 2002 p.], що передбачає нейтралізацію, фарбування, жирування, та додублювання синтетичним дубителем. У відомому способі додублювання здійснюють синтетичним дубителем - продуктом конденсації нафталінсульфокислоти з формальдегідом та лігносульфонатами при їх співвідношенні, відповідно, 2,0:1,5:1,0 у кількості 1,7-2,5 % від маси напівфабрикату, а фарбування здійснюють в присутності органічного дубителя - рослинного дубителя квебрахо, синтан-рослинного дубителя Танкор ЛСБ або полімерного дубителя Акрисол у кількості 3,07,0 % від маси напівфабрикату. Спосіб не забезпечує належне вирівнювання шкіри по товщині та розподіл хімічних речовин у структурі дерми, на останнє вказує різниця у 12,0-13,0 % між показниками міцності шкіри в цілому та її лицьового шару, що негативно позначатиметься на виході шкір по площі. В основу корисної моделі поставлено задачу створити такий спосіб обробки шкір, в якому зміною умов виконання операцій забезпечились би високі естетичні та експлуатаційні властивості шкір при зниженні собівартості готової продукції. Поставлена задача вирішується тим, що у способі обробки шкір, що передбачає нейтралізацію, фарбування, жирування та додублювання, згідно з корисною моделлю, додублювання здійснюють після жирування, а фарбування проводять у присутності полімалеїнату у кількості 1,0-6,0 % від маси напівфабрикату. При цьому додублювання здійснюють рослинним дубителем квебрахо у кількості 2,0-2,5 % від маси напівфабрикату. Полімалеїнат являє собою нетоксичну рідину світло-жовтого кольору, що легко розводиться водою, стійка до дії електролітів та світла. Масова частка сухої речовини не менше 21,5 %, значення рН водного 10 %-го розчину 7,6±0,5. Вибір полімалеїнату у зазначеній кількості для фарбування шкір пов'язаний з тим, що завдяки особливостям будови та фізико-хімічним властивостям (невеликий розмір частинок, наявність певних функціональних, наприклад, карбоксильних, груп, спорідненість до колагену, дубильних сполук хрому, барвників та жирів) дана сполука здатна наповнювати шкіру, вирівнюючи її по товщині, а також сприяти проникненню і рівномірному розподілу застосованих реагентів у товщі дерми. При цьому кількість органічних дубителів в цілому зменшується на 10,0-35,0 %. Використання полімалеїнату при фарбуванні у кількості менше 1,0 % не дозволяє отримати наповнені шкіри. При застосуванні полімалеїнату при фарбуванні у кількості понад 6,0 % отримують жорсткі шкіри з погіршеними естетичними властивостями. Спосіб здійснюють наступним чином. Напівфабрикат, отриманий зі шкур великої рогатої худоби за типовою методикою, після нейтралізації та промивання піддають обробці полімалеїнатом при рідинному коефіцієнті (РК) 1 UA 77275 U 5 10 15 20 25 30 35 2,0, температурі 40-45 °C та витраті 1,0-6,0 % від маси струганого напівфабрикату. Через 40-60 хв обертання у барабан дозують барвники у кількості 1,5-3,0 % в залежності від забарвлення, обробку продовжують протягом 45-60 хв, поступово підвищуючи температуру до 60-65 °C. Процес жирування здійснюють на чистій воді при РК 1,0, температурі 60 °C, тривалість процесу 45-60 хв, витрата жиру 6,0-10,0 % в залежності від цільового призначення шкіри. Після жирування температуру знижують до 35-40 °C і додають органічний дубитель - квебрахо у кількості 2,0-2,5 % від маси напівфабрикату, тривалість обробки 40-60 хв. Подальші процеси та операції здійснюють за типовою методикою. Різні варіанти обробки шкір за прикладами наведені нижче. Приклад 1. Напівфабрикат, отриманий зі шкур великої рогатої худоби за типовою методикою, після нейтралізації та промивання піддають обробці полімалеїнатом при РК 2,0, температурі 40 °C та витраті 1,0 % від маси струганого напівфабрикату. Через 50 хв обертання у барабан дозують барвники у кількості 2,0 %, обробку продовжують протягом 60 хв, поступово підвищуючи температуру до 65 °C. Процес жирування здійснюють на чистій воді при РК 1,0, температурі 60 °C, тривалість процесу 60 хв, витрата жиру 7,0 %. Після жирування температуру знижують до 40 °C і додають органічний дубитель - квебрахо у кількості 2,5 % від маси напівфабрикату, тривалість обробки 40 хв. Приклад 2. Напівфабрикат, отриманий зі шкур великої рогатої худоби за типовою методикою, обробляють як у прикладі 1, обробку полімалеїнатом здійснюють при витраті 6,0 %, а додублювання органічним дубителем квебрахо у кількості 2,0 % від маси напівфабрикату. Приклад 3. Напівфабрикат, отриманий зі шкур великої рогатої худоби за типовою методикою, обробляють як у прикладі 1, обробку полімалеїнатом здійснюють при витраті 3,0 %, а додублювання органічним дубителем квебрахо у кількості 2,0 % від маси напівфабрикату. Приклад 4. Напівфабрикат, отриманий зі шкур великої рогатої худоби за типовою методикою, обробляють як у прикладі 1, обробку полімалеїнатом здійснюють при витраті 0,8 %, а додублювання органічним дубителем квебрахо у кількості 2,5 % від маси напівфабрикату. Приклад 5. Напівфабрикат, отриманий зі шкур великої рогатої худоби за типовою методикою, обробляють як у прикладі 1, обробку полімалеїнатом здійснюють при витраті 6,2 %, а додублювання органічним дубителем квебрахо у кількості 2,0 % від маси напівфабрикату. Якісні показники готових шкір у порівнянні зі шкірами за найближчим аналогом наведені у таблиці. Наведені у таблиці приклади 1-3 з параметрами в заявлених межах забезпечують значно вищі естетичні та експлуатаційні показники готової продукції, більш раціональне використання сировини у порівнянні з прикладами 4-5 з параметрами за заявленими межами, а також у порівнянні з найближчим аналогом, який передбачає використання органічних дубителів під час фарбування. Таблиця Показники Межа міцності при розтягу, 10 МПа Напруження при появі тріщин лицьового шару, 10 МПа Видовження при напруженні 10 МПа, % Жорсткість на ПЖУ-12М, Н Глибина профарбування, % Відхилення забарвлення від основного тону (еталону) Е на фотометрі "Колір №8": - штучне освітлення - денне освітлення Вихід по товщині, % Вихід по площі, % 1 2 Приклади 3 4 5 Найближчий аналог 3,03 3,50 2,67 2,51 2,60 2,20 3,00 3,40 2,66 2,17 2,40 1,90 38,5 0,15 100 37,5 0,16 100 40,0 0,14 100 39,0 0,18 95 35,5 0,19 90 37,8 0,18 100 1,446 1,493 101,8 101,5 1,044 1,124 102,5 100,8 1,282 1,315 102,0 101,7 3,092 3,222 100,5 100,0 4,111 4,190 100,7 99,6 2,791 2,917 100 100 2 UA 77275 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 1. Спосіб обробки шкір, що передбачає нейтралізацію, фарбування, жирування та додублювання, який відрізняється тим, що додублювання здійснюють після жирування, а фарбування проводять у присутності полімалеїнату у кількості 1,0-6,0 % від маси напівфабрикату. 2. Спосіб обробки шкір за п. 1, який відрізняється тим, що додублювання здійснюють рослинним дубителем квебрахо у кількості 2,0-2,5 % від маси напівфабрикату. Комп’ютерна верстка М. Ломалова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3