Спосіб безперервного контролю однорідності зварювального дроту в потоці його плазмової обробки

Реферат: Спосіб безперервного контролю однорідності зварювального дроту в потоці його плазмової обробки, що включає безперервний вимір магнітних характеристик, крім того, прохідний датчик у вигляді дротяних котушок, роз'ємних уздовж твірної, паралельної напряму руху дроту, встановлюють між плазмотроном і намотувальним пристроєм і відмічають ділянки дроту з відхиленням магнітних характеристик більш ніж на 20÷25 % від середніх значень для партії мотків дроту. UA 77662 U (12) UA 77662 U UA 77662 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до виробництва дроту і дротяної продукції, а конкретніше до обробки зварювального дроту і може бути використана під час плазмової активації і очищення поверхні зварювального дроту в потоці його плазмової обробки. Відомий спосіб контролю однорідності структури у часі дротяних зразків при розпаді переохолодженого аустеніту, який описаний в конструкції і роботі ванни до приладів для 3 вивчення фазових перетворень в сплавах (А.с. № 911272. М. кл. G01N25/02. Опубл. 07.03.1982. Бюл. №9); за цим способом контрольований дротяний зразок, нагрітий до температури аустенітизації, уміщують у розташовані поруч магнітно пов'язані магнетувальну та вимірювальну котушки, на магнетувальну котушку подають струм звукової частоти, а з вимірювальної котушки знімають величину напруги; для підвищення точності вимірів вихідний сигнал посилюють за допомогою підсилювача. Недоліком відомого способу є періодичність і обмеженість його застосування короткими зразками з різко мінливими магнітними характеристиками структур, які трансформуються з часом. Відомий також спосіб контролю однорідності структури по довжині протяжних, переважно дротяних виробів, згідно з яким в протяжному виробі формують градієнт структур від одного кінця виробу до іншого, а потім вимірюють магнітні характеристики безперервно по усій довжині 4 протяжного виробу (А.с. №1479536. М. кл. С21Д9/573, G01N33/20. Опубл. 15.05.1989. Бюл. №18). Цей спосіб по технічній суті є найближчим до заявленого і тому прийнятий як найближчий аналог. Ознаками, загальними для найближчого аналога і заявленого способу безперервного контролю однорідності зварювального дроту в потоці його плазмової обробки, є безперервний вимір магнітних характеристик. Недоліком відомого способу за найближчим аналогом є обмеженість довжини протяжного виробу, необхідність різкого градієнта структур по його довжині, розділ етапів формування структур по довжині і виміру їх магнітних характеристик з наступною розрахунково-графічною обробкою результатів. В основу заявленої корисної моделі поставлено задачу такого удосконалення способу безперервного контролю однорідності зварювального дроту в потоці його плазмової обробки, яке дозволило б в процесі руху дроту "нескінченної довжини" безперервно оцінювати і фіксувати магнітні характеристики, які реагують на хімічний склад і структурні характеристики сталей, а за рахунок цього зробити відбір однорідних мірних ділянок дроту або окремих мотків. Поставлена задача вирішується тим, що в способі безперервного контролю однорідності зварювального дроту в потоці його плазмової обробки, який включає безперервний вимір магнітних характеристик, прохідний датчик у вигляді дротяних котушок, роз'ємних уздовж твірної, яка паралельна напряму руху дроту, встановлюють між плазмотроном і намотувальним пристроєм і відмічають ділянки дроту з відхиленням магнітних характеристик більш ніж на 20÷25 % від середніх значень для партії мотків дроту. Новими ознаками способу безперервного контролю однорідності зварювального дроту в потоці його плазмової обробки є те, що прохідний датчик у вигляді дротяних котушок, роз'ємних уздовж твірної, паралельної напряму руху дроту, встановлюють між плазмотроном і намотувальним пристроєм і відмічають ділянки дроту з відхиленням магнітних характеристик більш ніж на 20÷25 % від середніх значень для партії мотків дроту. Завдяки новим ознакам реалізується можливість суцільного безперервного контролю за магнітними характеристиками однорідності дроту необмеженої довжини, своєчасного відбракування ділянок і (чи) мотків дроту, забезпечення стабільності роботи зварювальних автоматів і підвищення якості зварного з'єднання через підвищення однорідності, переважно за хімічним складом зварювального дроту. Відхилення магнітних характеристик не більше ніж на 20÷25 % від середніх значень для партії мотків дроту, викликані коливаннями параметрів поверхні і перерізу дроту і припустимими лікваційними параметрами передільних напівфабрикатів для дроту (зливків, безперервно-литих заготівель і катанки), є допустимими з тенденціями до мінімізації. Відхилення магнітних характеристик більш ніж на 20-^25 % від середніх значень для партії мотків дроту, викликані пересортицею сталі для дроту, сильно розвиненою ліквацією в напівфабрикатах для дроту, істотними відхиленнями в плазмовій обробці поверхні дроту, є неприпустимими для однорідності зварювального дроту і такий дріт може бути використаний тільки за іншим призначенням. Спосіб безперервного контролю однорідності зварювального дроту в потоці його плазмової обробки здійснюють наступним чином. 1 UA 77662 U 5 10 15 20 25 30 Прохідний датчик у вигляді дротяних котушок, роз'ємних уздовж твірної, паралельної напряму руху дроту, встановлюють в потокову лінію плазмової обробки дроту між плазмотроном і намотувальним пристроєм, на одну з котушок датчика подають струм звукової частоти, а іншу через підсилювач підключають до самописного приладу, який записує вимірювані магнітні характеристики і координати вимірюваної ділянки дроту. Дріт з розмотувальної котушки ниткою простягають через плазмотрон, піддаючи його плазмовій активації і очищенню, далі через прохідний датчик та додаткові пристрої (при необхідності) і намотують на приймальний пристрій (повідний барабан). Під час руху дроту самописний прилад безперервно записує виміряні магнітні характеристики і координати вимірюваних ділянок дроту. За отриманими даними роблять сортування зварювального дроту за однорідністю. Приклад. Заявлений спосіб безперервного контролю однорідності зварювального дроту в потоці його плазмової обробки випробували на установці для плазмової обробки дроту в потоці ЗВ НВТ "Донікс" (патент РФ №91246. Авт. Максаков А.І., Алімов В. І., Кияєв В. М. та ін.). Як контрольований дріт використовували спеціально виготовлений дротяний відрізок, отриманий зварюванням відрізків дроту діаметром 3 мм завдовжки по їм із сталей Св08А, Св08Г2С, сталі 10, 30ХГСА. Схема встановлення прохідного датчика показана на фіг. 1, на якій: розмотувальний пристрій 1 (фігурка для початкового мотка дроту), блок плазмової обробки 2 з роликами 3 і плазмотроном 4, датчик із задавальною котушкою, що живиться від генератора звукової частоти 6 (ГЗЧ), і вимірювальною котушкою 7 з підсилювачем 8 (П) і самописним приладом 9 (СП), додаткові пристрої 10 і намотувальний пристрій 11 (намотувальний повідний барабан). Для забезпечення потокової плазмової обробки спеціально виготовленого зразка 12 його уварили як ділянку в нетоварний довгомірний монтажний дріт і далі проводили плазмову обробку в потоці за прийнятою у виробництві технологією. Характеристика магнітного зв'язку, яка записана самописом 9, показана на фіг.2 (сталь Св08А - 13, сталь Св08Г2С - 14, сталь 1015, сталь 30ХГСА - 16, зварні стики - 17), з якої видно відмінність, обумовлена хімічним складом і що є підставою для відсортовування дроту. Таким чином, заявлений спосіб забезпечує безперервний контроль однорідності зварювального дроту в потоці його плазмової обробки і може бути поширений на інші сорти дроту іншого призначення. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 35 Спосіб безперервного контролю однорідності зварювального дроту в потоці його плазмової обробки, що включає безперервний вимір магнітних характеристик, який відрізняється тим, що прохідний датчик у вигляді дротяних котушок, роз'ємних уздовж твірної, паралельної напряму руху дроту, встановлюють між плазмотроном і намотувальним пристроєм і відмічають ділянки дроту з відхиленням магнітних характеристик більш ніж на 20÷25 % від середніх значень для партії мотків дроту. 2 UA 77662 U Комп’ютерна верстка І. Скворцова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3