Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Спосіб зварювання штаб у стик у гарячому стані при прокатуванні їх на широкоштабовому стані гарячої прокатки (ШСГП), що включає зварювання у стик суміжних штаб за допомогою спеціальних стикозварювальних машин, який відрізняється тим, що зварювання у стик суміжних штаб виконують безпосередньо в осередку деформації між валками прокатної кліті.

Текст

Реферат: Спосіб зварювання штаб у стик у гарячому стані при прокатуванні їх на широкоштабовому стані гарячої прокатки (ШСГП) включає зварювання у стик суміжних штаб за допомогою спеціальних стикозварювальних машин. Зварювання у стик суміжних штаб виконують безпосередньо в осередку деформації між валками прокатної кліті. UA 85509 U (12) UA 85509 U UA 85509 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до гарячої прокатки штаб на безперервному широкоштабовому стані. Відомий спосіб виробництва штаб на безперервному широкоштабовому стані гарячої прокатки (ШСГП), коли в чистовій групі клітей здійснюють періодичну прокатку штаб кратної довжини. Між випуском з чистових клітей сусідніх штаб - пауза в 7…10 сек. (Коновалов Ю.В. Справочник прокатчика. Книга 1. производство горячекатаных полос. - М.: Теплотехник, 2008, с. 294, рис. 119). Недоліком такого стану є наявність пауз між окремими штабами і, отже, зниження продуктивності стану на 11…15 %. Крім того кінцеві ділянки штаб прокатуються без натягу і вони мають стовщення в порівнянні з товщиною штаби на основній довжині. Найбільш близьким за сукупністю ознак до корисної моделі є спосіб прокатки штаб у неперервному режимі з попереднім перед чистовою групою ШСГП, зварюванням суміжних штаб у стик (Коновалов Ю.В. Справочник прокатчика. Книга 1. Производство горячекатаных полос. М.: Теплотехник, 2008, с. 312, рис. 125). Недоліком цього способу є те, що стикове зварювання суміжних штаб виконують за допомогою спеціальних стикозварювальних машин, а вартість ділянки зварювання штаб складає 10 % від вартості самого стану і готової продукції. Крім того, перед зварюванням кінці штаб піддають нагріванню до оплавлення, а це зменшує товщину цих ділянок під час прокатки. В основу корисної моделі поставлена задача створення такого способу зварювання суміжних штаб у стик, у якому виключається ділянка стану з дорогим устаткуванням і знижується вартість самого стану і готової продукції. Поставлена задача вирішується тим, що в способі зварювання штаб у стик при прокатуванні їх на ШСГП, що включає зварювання у стик суміжних штаб за допомогою спеціальних стикозварювальних машин, згідно з корисною моделлю зварювання у стик суміжних штаб виконують безпосередньо у осередку деформації між валками прокатної кліті. На фіг. 1 представлена схема осередку деформації при гарячому прокатуванні штаб 1, 2 у валках 3, 4; передній кінець 6 штаби 2 і задній кінець 5 штаби 1 знаходиться одночасно всередині осередку деформації. Штаби переміщуються разом з валками по напрямку 7. На фіг. 1: Н і h - товщина відповідно вихідної і кінцевої штаб з температурою для сталі 800…1200 °C. На фіг. 2 показаний фрагмент ділянки чистової групи клітей ШСГП і ділянка стану, де: 8 напрямок руху розкату (штаби) від чорнової групи ШСГП чи від проміжного перемотувального пристрою; 9 - проміжний рольганг перед ШСГП; 10 - окалиноломач; 11 - летучі ножиці для обрізки кінців і пристрою для подачі на кінці хімічного реагенту для зменшення окислювання металу; 1, 2, 7 - те ж, що і на фіг. 1; 12 - робочі кліті чистової групи ШСГП. Спосіб зварювання здійснюють у клітях 1-6 чистової групи ШСГП у такий спосіб. Перед входом заднього кінця 5 штаби 1 у першу кліть 12 роблять обрізку дефектної частини кінця на ножицях 11 (швидкість руху штаби v=0,8…1,7 м/с). Слідом за штабою 1 рухається штаба 2, передній кінець якої відрізають (рівняють) на ножицях 11 і на рольгангу (чи чистовим двовалковим чи роликовим окалиноломачем 10) передній кінець штаби 2 притискають до торця штаби 1. Таким чином, в осередку деформації кінці 5 і 6 штаб 1 і 2 заходять одночасно. В осередку деформації ABCD на ділянці α-γ (α - кут контакту; γ - кут критичного перетину) відповідно до закону найменшого опору плину метал заднього кінця 5 (штаба 1) переміщається до площини входу (по стрілці), а метал переднього кінця 6 (штаба 2) переміщається до площини виходу з осередку деформації (по стрілці). Таким чином, метал кінцевих ділянок 5 і 6 тече (видавлюється) у горизонтальному напрямку назустріч один одному, завдяки чому виникають горизонтальні сили P5 і Р6, що діють по усій висоті торців штаб. Величини сил P5 і Р6 визначаються горизонтальними складовими нормальних сил прокатки і контактних сил тертя на кінцевих ділянках штаб 1 і 2. У результаті дії стискаючих сил P5 і Р6 і присутність окислів на торцевих поверхнях відбувається взаємне впровадження (дифузія) частини металу торцевих ділянок штаб 1 і 2, що характеризує процес зварювання штаб 1 і 2 у стик. Для одержання гарантованого зварювання у стик торцевих ділянок штаб 1 і 2 можна нагрівати дорозплавлювання, як це роблять у найближчому аналозі. Випробування способу стикового зварювання штаб виконано при прокатуванні штаб товщиною 3,08 мм і 4,05 мм, шириною 30 мм на стані з діаметром валків 200 мм. Зразки нагрівали в силітовій печі до температури 1200 °C і попередньо з'єднаними у стик прокатували у валках з обтиском 30…40 %. Спеціальну підготовку торців штаб не виконували. Після прокатки з'єднані в осередку деформації зразки зі сталі марки ст.3пс (фіг. 3) піддавали дослідженню в ЦЗЛ меткомбінату "Запоріжсталь". Як видно з фіг. 3, контактування зразків в осередку деформації відбувається при наявності значної горизонтальної сили, що при якісній підготовці 1 UA 85509 U 5 10 торцевих поверхонь, може забезпечити надійне зварювання суміжних штаб. Велику пластичну деформацію одержує зразок з більшою температурою. З 7-ми комплектів зразків ділянки зварювання (по зламу) встановлені в 4-х випадках. Відносна площа ділянок зварювання штаб складала 10…12 %, а інші ділянки зайняті окалиною, 2 напруження розриву ділянки зварювання складало 280…300 Н/мм . На відстані 6…13 мм від шва виявлена дрібнозерниста структура бал 12, а далі від шва відманштеттова структура з зерном бал 3. Дрібнозерниста структура в області ділянок зварювання свідчить про значні горизонтальні деформації металу. Результати досліджень свідчать про можливість застосування стикового зварювання штаб в осередку деформації перед чистовою групою ШСГП при належній підготовці торцевих поверхонь штаб і належному наборі устаткування. Таким чином, у порівнянні з найближчим аналогом, пропонований спосіб зварювання дозволяє створювати неперервний процес прокатки без залучення значних інвестицій. 15 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 20 Спосіб зварювання штаб у стик у гарячому стані при прокатуванні їх на широкоштабовому стані гарячої прокатки (ШСГП), що включає зварювання у стик суміжних штаб за допомогою спеціальних стикозварювальних машин, який відрізняється тим, що зварювання у стик суміжних штаб виконують безпосередньо в осередку деформації між валками прокатної кліті. 2 UA 85509 U Комп’ютерна верстка М. Ломалова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3

Дивитися

Додаткова інформація

Автори англійською

Nikolaiev Viktor Oleksandrovych, Mazur Valerii Leonidovych, Vasyliev Andrii Oleksandrovych, Vasyliev Oleksandr Hennadiiovych

Автори російською

Николаев Виктор Александрович, Мазур Валерий Леонидович, Васильев Андрей Александрович, Васильев Александр Геннадьевич

МПК / Мітки

МПК: B23K 20/04

Мітки: спосіб, стик, гарячому, штаб, стані, зварювання

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/5-85509-sposib-zvaryuvannya-shtab-u-stik-u-garyachomu-stani.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб зварювання штаб у стик у гарячому стані</a>

Подібні патенти