Спосіб одержання чавунного виливка відцентровим литтям і пристрій для його здійснення

1. Спосіб одержання чавунного виливка, що включає відцентрове лиття розплаву чавуну у ко C2 2 (19) 1 3 89321 4 вплив. Створюються умови направленої структуються рідкорухомі механо-фізичні процеси, які в ризації чавуна в сукупності з дробленням фази сукупності з дробленням фази карбіду заліза утвокарбіду заліза. В результаті одержуємо виливок з рюють нові термодинамічні умови кристалізації, новою дрібнішою його структурою. що забезпечують високоякісну дрібнішу структуру Одержання чавунного виливка, відцентровим чавуну у виливку. литтям включає відцентрове лиття розплаву чавуВплив вібрацією створює умови співвідношенну в кокіль з утворенням карбіду заліза в структурі ня зростання числа зародків і зростання числа охолодженого чавунного виливка. Одночасно з кристалів, в яких зростання числа зародків випевідцентровим заливанням розплаву чавуну в кореджає зростання числа кристалів, що дає можликіль на нього додатково впливають вібрацією, а вість одержувати так звані матричні чавуни. Заодержаний чавунний виливок витримують в кокілі пропонований спосіб забезпечує одержання впродовж часу в залежності від маси виливка. Повиливків з економлегованних чавунів з високими тім охолоджують його з утворенням рівномірної експлуатаційними властивостями по всьому передрібнозернистої структури карбіду заліза у чавунтину виливка з дрібним розміром кристалів (див. ному виливку. Фіг.2, 3). За рахунок додаткового впливу вібрацією на Розмір кристалів карбіду заліза у вільній залирозплав чавуну при відцентровому литті відбувавці чавуну - 12:14мкм. Таблиця 1 Характеристики залежності чавунного виливка від швидкості обертання кокілю та частоти коливаній Характеристика розподілу кристаРозмір кристалу кар- Швидкість обертання Частота коливаній ливарлів карбіду заліза по перетину вибіду заліза робочого валу кокілю ного блоку ливка 0 60мм Нерівномірність розподілу криста8-10мкм 200об/мін 12-30Гц лів карбіду заліза по перетину виливка Рівномірний розподіл кристалів 5-8мкм 400об/мін 40-90Гц карбіду заліза по перетину виливка Спосіб одержання чавунного литва, який пропонується, здійснюється на кокільній машині з вертикальною віссю обертання. Відома кокільна машина з вертикальною віссю обертання, яка складається з корпусу, верхньої частини корпусу, опорного кільця, підшипників, і шпинделя обертання ливарного блоку. На верхній точці шпінделя змонтовано кокіль, і цей вузол складається з піддону, корпусу і кришки, що скріплена болтами. Кокіль обертається з передачею руху від електродвигуна, сполученого з шпінделем кліноременной передачею. Ця машина, як і всі відомі, є машиною відцентрового лиття розплаву, яка має властиві їй недоліки, що не дають можливість одержання на ній матричної структури чавуну з рівномірно розподіленою фазою карбіду заліза у відливанні, і одержанням чавунів з підвищеними експлуатаційними властивостями. Запропонований пристрій (див. Фіг.1), містить: станину 1, ливарний блок 11 з вертикальним обертовим робочим валом обертання 5, кокіль 7 та систему охолодження 4 робочого валу 5 і кокілю 7, вібратор 3 ливарного блоку, рухомий маніпулятор 8 для підйому і розвороту кокілю, вал маніпулятора 9, опорна колона 10 вала маніпулятора, гальмівну систему 6 робочого валу 5, і поворотну платформу 2 ливарний блок 11 для вивантаження виливка. Пристрій працює таким чином: маніпулятором 8 розкривається кокіль разом з кожухом кокілю 7 на 90°, потім між половинками кожуха кокілю 7 поміщається кільце з електронагрівачами. Після прогрівання кокіль 7 покривається двома шарами термофарби, закривається, з'єднується гвинтовими з'єднаннями і накривається кожухом. Включається електропривод робочого валу 5, включається вібратор 3. Заливається розплав в ливарну чашу кокілю 7, включається охолоджування водою 4 валу кокілю і підшипників. Після витримки в робочому стані ливарного блоку залежно від маси виливка зупиняється привід робочого валу 5, включається гальмівна система 6, вимикається охолоджування 4, вимикається вібратор 3. Потім відкривається кожух кокілю 7, розкривається кокіль за допомогою маніпулятора 8, закріпленого на валу 9, розкриття здійснюється на 90° між нижньою і верхньою частиною кокілю. Потім відбувається поворот платформи 2 на 90°, вивантаження відливання на конвеєр із завантаженням в транспортну тару. Таким чином, запропонована нова конструкція кокільної машини з використанням вібратора ливарного блоку, маніпулятора, який здійснює розкриття, підйом і розвертання кокілю. Завдяки такій конструкції, яка працює на принципі відцентрового лиття з додатковим вібраційним впливом, забезпечується одержання керованої дрібнозернистої структури чавуну в термофізичних умовах кристалізації, які дають можливості одержати економлеговані чавуни з високими фізико-механічними та експлуатаційними властивостями. Джерело інформації: 1. Степанов Ю.А. і ін. «Технологія ливарного виробництва", видавництво Москва "Машинобудування", 1983р., стор.238-239. 5 89321 6 7 89321 8 9 Комп’ютерна верстка О. Рябко 89321 Підписне 10 Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601