Різець із замкнутим одноконтурним охолодженням

Реферат: UA 92871 U UA 92871 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі машинобудування, а саме до обробки металів різанням та конструкцій різців для токарних розточувальних верстатів, і може використовуватися у складі пристроїв для охолодження. Відомий різець з внутрішнім охолодженням, в тілі котрого закріплено ріжучу пластину і виконано осьовий канал, з'єднаний одним кінцем з джерелом подачі охолоджувальної рідини, а іншим кінцем через проміжний канал із розподільною камерою, котра виконана відкритою до ріжучої пластини, при цьому розподільна камера через вихідні канали зв'язана з передньою поверхнею ріжучої пластини [1]: А.с. СССР. № 1230799. Резец с внутренним охлаждением u3713153/25-08 [Текст] / В.Е. Соколов, Н.Н. Огарков, Г.С. Гун, Ю.Г. Гункин; заявл. 22.03.84.; опубл. 15.05.86. Бюл. № 18. Недоліком, з точки зору технологічності, є складність виготовлення каналів для підводу та подачі охолоджувальної рідини в зону різання, обмеженість області застосування та трудомісткість зборки. Різець для подачі багатокомпонентних мастильно-охолоджувальних технологічних середовищ в зону різання, що містить пластину з механізмом для її закріплення і канал із профілем живого перерізу уздовж робочого тіла різця зі зменшенням перерізу при його виході до вузького отвору під ріжучою пластиною для підводу мастильно-охолоджувальних технологічних середовищ під ріжучу пластину із виходом в зону різання через вузькі отвори і герметизовано ущільнюючої пластини, жорстко закріпленої на робочому тілі, котра здатна гасити вібрації [2]: Патент № 46967. Україна. Різець для подачі багатокомпонентних мастильноохолоджувальних технологічних середовищ в зону різання - u200907877 [Текст] / В.П. Петровський, Г.В. Федоренко; заявл. 27.07.2009.; опубл. 11.01.2010. Бюл. № 1. Недоліком з точки зору: технологічності є складність виготовлення ежекторного сопла із кількома виходами; економічності - великі втрати багатокомпонентних мастильноохолоджувальних технологічних середовищ; експлуатації при використанні - забиття каналів стружкою, утворюваною в процесі різання; екологічності - виділення насиченої пари (котра може заважати процесу візуального контролю різання та вміщувати в собі хімічні речовини, небезпечні для людини при потраплянні у дихальні шляхи) при попаданні багатокомпонентних мастильно-охолоджувальних технологічних середовищ в зону різання. Задача корисної моделі - підвищення стійкісних характеристик різця шляхом зниження температури на його ріжучій частині, за рахунок забезпечення постійної циркуляції охолоджувальної рідини по каналу під ріжучою пластиною із заданою температурою (замкнуте одноконтурне охолодження). Для вирішення задачі стосовно різця для подачі багатокомпонентних мастильноохолоджувальних технологічних середовищ в зону різання, що містить пластину, закріплену на її підкладці, і зовнішній канал уздовж робочого тіла різця та отвір входу для подачі мастильноохолоджувальних технологічних середовищ під ріжучу пластину із виходом в зону різання через вузькі отвори у підкладці ріжучої пластини виконано внутрішній кільцевий канал у вигляді жолоба із замкнутим одноконтурним охолодженням без подачі охолоджувальної рідини в зону різання та каналів входу і виходу для забезпечення рівномірного відводу тепла з ріжучої частини різця за рахунок постійної циркуляції охолоджувальної рідини по каналу під ріжучою пластиною із заданою температурою. Зіставлювальний аналіз з аналогом показує, що різець для подачі багатокомпонентних мастильно-охолоджувальних технологічних середовищ в зону різання, що містить пластину, закріплену на її підкладці, і зовнішній канал уздовж робочого тіла різця та отвір входу для подачі мастильно-охолоджувальних технологічних середовищ під ріжучу пластину із виходом в зону різання через вузькі отвори, відрізняється тим, що у підкладці ріжучої пластини виконано внутрішній кільцевий канал у вигляді жолоба із замкнутим одноконтурним охолодженням без подачі охолоджувальної рідини в зону різання та каналів входу і виходу для забезпечення рівномірного відводу тепла з ріжучої частини різця за рахунок постійної циркуляції охолоджувальної рідини по каналу під ріжучою пластиною із заданою температурою. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, де на фіг. 1 зображено загальний вигляд різця із замкнутим одноконтурним охолодженням, на фіг. 2 зображено підкладку ріжучої пластини з внутрішнім кільцевим каналом у вигляді жолоба. Різець складається з державки 1 та головки різця 2, котра містить пластину 3, закріплену на її підкладці 4, у якій, в свою чергу, виконано внутрішній кільцевий канал 5, у вигляді жолоба, кінці котрого через канали входу 6 і виходу 7 з'єднано з трубками подачі 8 і відводу 9 охолоджувальної рідини. Різець із замкнутим одноконтурним охолодженням працює наступним чином. При обробці різанням, охолоджувальна рідина, із постійним тиском і температурою, подається уздовж державки 1 до трубки 8, котра герметично з'єднана з каналом входу 6, у внутрішній кільцевий 1 UA 92871 U 5 10 15 20 канал 5 підкладки різця 4 і шляхом теплоперепаду між рідиною та ріжучою пластиною 3 відводить тепло з ріжучої частини різця, через канал виходу 7, по трубці відводу виходу 7. Відведена рідина охолоджується у спеціальній камері і знову подається у під ріжучу пластину 3. Таким чином, за рахунок циркуляції по замкнутому контуру гарантовано отримуємо подачу охолодженої рідини, з постійним тиском і температурою, під ріжучу пластину, що в сою чергу дозволяє не лише знизити, а й стабілізувати температуру у зоні різання. Пропонована конструкція дозволяє використовувати високоефективні охолоджувальні рідини, незважаючи на їх вартість, так як багатократна циркуляція, через охолоджувач, дозволяє майже без втрат багатократно використовувати вказані рідини, та є безпечною у використанні з точки зору екологічних норм, і дозволяє додаткове використання, при необхідності, більш дешевих зовнішніх змащувально-охолоджувальних технологічних середовищ безпосередньо у зоні різання. Економічний ефект від впровадження пропонованої корисної моделі слід очікувати за рахунок підвищення стійкісних характеристик різця, шляхом зниження та стабілізації температури в зоні різання, і як наслідок збільшення його строку служби, що в свою чергу дозволяє зменшити час на обробку деталі та за рахунок суттєвої економії охолоджувальних технологічних середовищ. Суспільна користь корисної моделі, що заявляється, полягає у покращенні умов роботи за рахунок відсутності прямого контакту охолоджувальної рідини із зоною різання, також охолоджувальна рідина виступає у ролі демпфера, тобто гасить коливання від віброударів, є багатократно використовуваною та є безпечною у використанні з точки зору екологічних норм. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 30 Різець для подачі багатокомпонентних мастильно-охолоджувальних технологічних середовищ в зону різання, що містить пластину, закріплену на її підкладці, і зовнішній канал уздовж робочого тіла різця та отвір входу для подачі мастильно-охолоджувальних технологічних середовищ під ріжучу пластину із виходом в зону різання через вузькі отвори, який відрізняється тим, що у підкладці ріжучої пластини виконано внутрішній кільцевий канал у вигляді жолоба із замкнутим одноконтурним охолодженням без подачі охолоджувальної рідини в зону різання та каналів входу і виходу для забезпечення рівномірного відводу тепла з ріжучої частини різця за рахунок постійної циркуляції охолоджувальної рідини по каналу під ріжучою пластиною із заданою температурою. 2 UA 92871 U Комп’ютерна верстка І. Скворцова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3