Пристрій для затиску пруткового матеріалу

Реферат: UA 95863 U UA 95863 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі металообробки, а саме до верстатобудування, і може бути використана в складі механізму затиску пруткового матеріалу у токарних верстатахавтоматах. Відомий пристрій для затиску пруткового матеріалу, що містить затискну муфту, важелі, які кінематично зв'язані з рухомою втулкою, диск і гайку, що встановлена на трубі затиску, при цьому механізм затиску пруткового матеріалу оснащений підпружиненими клинами з фасками на кінцях і стаканом з конусним буртиком на одному кінці внутрішньої поверхні, а на диску і гайці виконані радіальні похилі пази, в яких встановлені клини, крім того, стакан закріплений на затискній муфті і його конусний буртик призначений для взаємодії з фасками клинів, а механізм оснащений стрижнями, що встановлені у отворах, які виконані в диску і гайці [див. А.с СРСР № 917924, кл. В23В 13/00, 1982 р.]. Недоліком такого пристрою є його відносно невисока надійність при роботі в автоматичному режимі та складність конструкції. Відомий також привод механізму затиску і подачі прутка токарного багатошпиндельного автомата, який містить корпус, привод довороту регулювальної гайки, що виконаний у вигляді електродвигуна з редуктором, який зв'язаний через зворотній зв'язок з пристроєм вимірювання діаметра прутка з вимірювальним стержнем, розподільчий вал з кулачками затиску, подачі та упору прутка, важільні передачі, повзун подачі, що кінематично зв'язаний з подаючою трубою і повзун затиску, що зв'язаний з встановленими з можливістю осьового переміщення муфтами, які взаємодіють з похилими поверхнями з важелями, що змонтовані в рухомих втулках, і взаємодіючими з вказаними важелями через виконані у вигляді зубчатих коліс, які кінематично зв'язані з зубчатим редуктором, регулювальні гайки, що встановлені на трубах затиску, які впливають на затискні цанги, що розміщені в шпинделях. При цьому вимірювальний стрижень оснащений власним приводом, стрижень і повзун подачі прутка оснащені упорами, а на станині розміщені кінцеві вимикачі [див. A.c. CPCP № 872038, кл. В23В 13/00, 1981 p]. Недоліком пристрою затиску і подачі пруткового матеріалу є складність конструкції. Найбільш близьким за технічною суттю є пристрій для затиску пруткового матеріалу, що містить корпус, шпиндель, у якому розміщені цанговий патрон, труба затиску, що несе рухому приводну втулку, при цьому на приводній втулці закріплений диск, який є якорем електромагніта, котушка якого встановлена на шпиндельному барабані, крім того між котушкою і диском розташована зворотна пружина [див. А.с. CPCP № 343774, кл. В23В 13/00, 1972 р]. Суттєвим недоліком пристрою для затиску пруткового матеріалу є те, що механізм не забезпечує надійного закріплення пруткового матеріалу з великими відхиленнями діаметра, тому що зусилля затиску прутка не є стабільним і залежить від величини відхилення його діаметра (при збільшенні діаметра - сила затиску падає через збільшення відстані між торцями магніту та диска). Задача, на вирішення якої спрямована корисна модель, що заявляється, є підвищення якості та надійності закріплення прутка за рахунок стабілізації зусилля затиску незалежно від величини відхилення його радіальних розмірів. Поставлена задача вирішується таким чином. У пристрої для затиску пруткового матеріалу, що містить корпус, шпиндель, в якому розміщений цанговий затискний патрон, трубу затиску та диск, відповідно до корисної моделі, пристрій обладнано електродвигуном з встановленими на його роторі магнітними елементами з можливістю їх живлення від генератора, ротор якого нерухомо закріплений на шпинделі, а статор жорстко з'єднаний із корпусом і містить у своєму складі набір електромагнітів, котрі мають можливість покрокової електромагнітної взаємодії з магнітними елементами, що жорстко закріплені на роторі електродвигуна, котрий має можливість осьового переміщення та силової взаємодії із затискним патроном. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 зображений поздовжній розріз запропонованого пристрою для затиску пруткового матеріалу, а на фіг. 2 поздовжній розріз запропонованого пристрою для затиску пруткового матеріалу з додатковими підсилюючими елементами, які підсилюють технічний результат. Пристрій для затиску пруткового матеріалу містить встановлений на шпинделі 1 (фіг. 1, 2) рухомий в осьовому напрямі ротор 2 з розміщеними на ньому магнітними елементами 3, що мають можливість електромагнітної взаємодії з встановленими на статорі 4 електромагнітами 5, при цьому статор 4 жорстко з'єднаний з корпусом 6, а ротор 2 має можливість силової взаємодії із гайкою 7, котра базується на різьбовій поверхні труби затиску 8, що має можливість силової взаємодії також із цанговим затискним патроном 9 для затиску прутка 10, через роз'єми 11 подається струм, який забезпечує рух диска 12, який жорстко з'єднаний з ротором 2 і має можливість силової взаємодії із гайкою 7, ротор 13 нерухомо закріплено на шпинделі 1, а статор 14 жорстко з'єднаний із корпусом 6, що живиться електроенергією через роз'єми 15. 1 UA 95863 U 5 10 15 20 Робота пристрою для затиску відбувається наступним чином. Для здійснення процесу затиску прутка 10 (фіг. 1, 2) на роз'єми 11 електромагнітів 5 почергово подається електричний струм, внаслідок чого навколо електромагнітів 5 почергово утворюється електромагнітне поле, що взаємодіє з одним найближчих магнітних елементів 3 ротора 2 і спричиняє в них появу осьового зусилля. Внаслідок того, що магнітні елементи 3 жорстко зв'язані з ротором 2, осьове зусилля передається на ротор 2 і спричиняє його осьове переміщення відносно статора 4 та шпинделя 1 на величину, яка залежить від фактичного діаметра прутка 10, що затискається. Осьове переміщення ротора 2 через гайку 7 передається на трубу затиску 8 та цанговий затискний патрон 9, який розташований на шпинделі 1. Процес затиску продовжується до моменту досягнення необхідного зусилля затиску, яке залежить лише від параметрів струму, що подається на обмотки статора 4 і є стабільним, тобто не залежить від величини відхилення радіальних розмірів оброблюваного прутка 10. Рух ротора 2 припиняється самовільно при досягненні необхідного зусилля затиску і як наслідок зростання зусилля, що протидіє його осьовому переміщенню. Для здійснення розтиску на роз'єми 11 подається струм з характеристиками, які зумовлюють рух ротора 2 в протилежному напрямі у порівнянні з процесом затиску. Це спричиняє рух гайки 7 та труби затиску 8 у зворотному напрямі за допомогою диска 12, з'єднаного з ротором 2. Пруток 10 розтискається. Для покращення силових характеристик пристрою для затиску, що заявляється, магнітні елементи 3 ротора 2 виконано у вигляді електромагнітів, котрі живляться від генератора (на кресленні не показано) через роз'єми 15, ротор 13 якого нерухомо закріплено на шпинделі 1, а статор 14 жорстко з'єднаний із корпусом 6. В даному випадку пристрій для затиску пруткового матеріалу має покращені силові характеристики, а саме може розвинути більше вихідне зусилля на трубі затиску при аналогічних радіальних габаритах. 25 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 30 Пристрій для затиску пруткового матеріалу, що містить корпус, шпиндель, в якому розміщений цанговий затискний патрон, трубу затиску та диск, який відрізняється тим, що пристрій обладнано електродвигуном з встановленими на його роторі магнітними елементами з можливістю їх живлення від генератора, ротор якого нерухомо закріплений на шпинделі, а статор жорстко з'єднаний із корпусом. 2 UA 95863 U Комп’ютерна верстка А. Крулевський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3