Молотарка льону

Реферат: Молотарка льону містить з′єднані між собою затискний транспортер, молотильний барабан, опорну поверхню, що розміщена під молотильним барабаном, та струшувач. При цьому молотильний барабан, опорна поверхня та струшувач розміщені на рухомій рамі з роликами, що виконана з можливістю переміщення спрямовувачами за допомогою гідроциліндра. При цьому молотильний барабан виконано у вигляді горизонтально розміщеного зрізаного конуса та утворено з двох дисків більшого та меншого діаметрів, які розміщені вертикально на горизонтальному приводному валу. Диск меншого діаметра розміщено зі сторони затискного транспортера. Крім того, до дисків по периферії прикріплені пластини з відігнутими частинами в сторону затискного транспортера, до яких прикріплено підшипникові вузли, у яких, в свою чергу, між дисками розміщені осі обертання вальців. При цьому кількість пластин та кут між ними на двох дисках однакові, а встановленням дисків на горизонтальному приводному валу забезпечено перпендикулярне положення осей обертання вальців відносно відігнутих частин пластин. У підшипникових вузлах яких вони розміщені, крім того, осі обертання вальців розміщено під гострим кутом до горизонтального приводного вала. Також опорна поверхня та вставки молотильного барабана виконані у вигляді конічної поверхні, а на валу струшувача закріплені гребінки з зубцями. UA 103372 C2 (12) UA 103372 C2 UA 103372 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід належить до галузі сільськогосподарського виробництва і може бути застосований для обмолочування льону-довгунця та олійного льону з сухими насіннєвими коробочками. Молотарка льону може встановлюватися на льонозбиральному агрегаті чи входити до складу технологічних ліній первинної переробки льону-довгунця та олійного льону як стаціонарна машина. Відомий льонопідбирач-молотарка, що складається з підбивального пристрою, затискного транспортера, плющильних вальців, обчісуючого апарата, обертального пристрою, теркового апарата, грохота, вентилятора, елеватора та бункера [див. Пат. України № 46989 А, кл. А01D 45/06, 2003 p.]. Недоліками машини є те, що плющильні вальці руйнують насіннєві коробочки частково, а для остаточного відокремлення насіннєвих коробочок передбачені додаткові пристрої, що ускладнюють конструкцію, крім того, збільшення кількості робочих органів, з якими контактує насіння та стеблова частина стрічки льону, призводить до їх пошкодження. Найбільш близьким до запропонованої молотарки льону є молотильна частина комбайна для збирання олійного льону, що містить затискний транспортер, молотильний барабан, деку (опорну поверхню), що розміщена під молотильним барабаном, та струшувач [див. Пат. України № 93019, кл. A01D 45/00, A01D 34/00, A01F 11/00, 2010 p.]. Недоліком молотильної частини комбайна для збирання олійного льону є те, що під час проходження насіннєвого вороху через деку, яка розміщена під молотильним барабаном, відбувається пошкодження насіння та забивання деки, що створює несприятливі умови для перебігу технологічного процесу. Крім того, внаслідок циліндричної форми барабана має місце пошкодження стебел (оскільки кут відгинання стебел під час проходження молотильного барабана від горизонтального положення, в якому вони транспортуються, є значним), зокрема, їх згин та обрив, а також стебла у верхівковій частині стрічки льону після обмолочування переплутані, що ускладнює проведення наступних технологічних операцій. В основу винаходу поставлено задачу шляхом зміни конструкції молотильної частини комбайна для збирання олійного льону отримати новий технічний результат, який полягає у виконанні молотильного барабана у вигляді горизонтально розміщеного зрізаного конуса, а також обладнанні струшувача гребінками з зубцями, що в комплексі дозволить забезпечити зменшення пошкодження насіння та стеблової частини льону, а також сформувати стрічку льону після обмолочування з паралельними несплутаними стеблами. Поставлена задача вирішується наступним чином. У відомій молотильній частині комбайна для збирання олійного льону, що містить затискний транспортер, молотильний барабан, опорну поверхню, що розміщена під молотильним барабаном, та струшувач, відповідно до запропонованого винаходу, молотильний барабан, опорна поверхня та струшувач розміщені на рухомій рамі з роликами, що виконана з можливістю переміщення спрямовувачами за допомогою гідроциліндра, причому молотильний барабан виконано у вигляді горизонтально розміщеного зрізаного конуса та утворено з двох дисків більшого та меншого діаметрів, які розміщені вертикально на горизонтальному приводному валу, де диск меншого діаметра розміщено зі сторони затискного транспортера, крім того, до дисків по периферії прикріплені пластини з відігнутими частинами в сторону затискного транспортера, до яких прикріплено підшипникові вузли, у яких, в свою чергу, між дисками розміщені осі обертання вальців, причому кількість пластин та кут між ними на двох дисках однакові, а встановленням дисків на горизонтальному приводному валу забезпечено перпендикулярне положення осей обертання вальців відносно відігнутих частин пластин, у підшипникових вузлах яких вони розміщені, крім того, осі обертання вальців розміщено під гострим кутом до горизонтального приводного вала, також опорна поверхня та вставки молотильного барабана виконані у вигляді конічної поверхні, а на валу струшувача закріплені гребінки з зубцями. На приведених кресленнях схематично зображено молотарку льону. На фіг. 1 - схематичне зображення молотарки льону; на фіг. 2 схематичне зображення молотильного барабана з опорною поверхнею. Молотарку льону утворено затискним транспортером 1, підвідним столом 2 з спрямовуючими прутками 3, молотильним барабаном 4, струшувачем 5, накопичувачем 6 та вивантажувальним транспортером 7. Підвідний стіл 2 з спрямовуючими прутками 3, молотильний барабан 4 та струшувач 5 послідовно розміщені вздовж затискного транспортера 1. Накопичувач 6 з вивантажувальним транспортером 7 у нижній частині встановлено під молотильним барабаном 4 та струшувачем 5. Молотильний барабан 4 виконано у вигляді горизонтально розміщеного зрізаного конуса. Молотильний барабан 4 складається з двох дисків 8 та 9, відповідно, більшого та меншого 1 UA 103372 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 діаметрів, що розміщені вертикально на горизонтальному приводному валу 10. Диск 9 меншого діаметра розміщується на горизонтальному приводному валу 10 зі сторони затискного транспортера 1. Вісь обертання молотильного барабана 4 розміщена в одній площині з стрічкою льону, що переміщається затискним транспортером 1, та перпендикулярно до напрямку її руху. До дисків 8 та 9 по периферії прикріплені пластини 11 з відігнутими частинами в сторону затискного транспортера 1, до яких, в свою чергу, прикріплені підшипникові вузли 12. Між дисками 8 та 9 у підшипникових вузлах 12 розміщені осі обертання 13 вальців 14. Вальці 14 виконані з прогумованою поверхнею. Кількість пластин 11 та кут між ними на дисках 8 та 9 однакові. Диски 8 та 9 встановлюються на горизонтальному приводному валу 10 таким чином, що забезпечується перпендикулярне положення осей обертання 13 відносно відігнутих частин пластин 11, у підшипникових вузлах 12 яких вони розміщені. Внаслідок різного діаметра дисків 8 та 9 осі обертання 13 розміщені під гострим кутом до горизонтального приводного вала 10, за рахунок цього під час обертання молотильного барабана 4 осі обертання 13 вальців 14 описують навколо горизонтального приводного вала 10 конічну поверхню. Під молотильним барабаном 4 встановлена опорна поверхня 15, що виконана у вигляді конічної поверхні та прогумована з внутрішньою сторони. Між вальцями 14 передбачено вставки 16 молотильного барабана 4, що кріпляться до дисків 8 та 9 і виконані у вигляді конічної поверхні. Зазор між вставками 16 та вальцями 14 усуває можливість проходження насіннєвого вороху всередину молотильного барабана 4. У молотарці льону забезпечено можливість регулювання величини зазору між опорною поверхнею 15 та молотильним барабаном 4. Струшувач 5 виконаний у вигляді горизонтально розміщеного вала, який паралельний напрямку руху стрічки льону затискним транспортером 1 та на якому закріплені гребінки з зубцями. Молотильний барабан 4, опорна поверхня 15 та струшувач 5 розташовані на рухомій рамі 17 з роликами 18, що виконана з можливістю переміщення спрямовувачами 19 за допомогою гідроциліндра 20 у напрямку, який перпендикулярний напрямку руху стрічки льону затискним транспортером 1. Молотарка льону працює наступним чином. Необмолочена стрічка льону (льону-довгунця чи олійного льону) подається у молотарку льону, де стрічка льону зі сторони гузирів затискається затискним транспортером 1 та транспортуються до молотильного барабана 4. На цьому етапі верхівкова частина стрічки льону переміщується підвідним столом 2 до молотильного барабана 4 та ущільнюється спрямовуючими прутками 3. Досягнувши молотильного барабана 4, верхівкова частина стрічки льону спрямовується за допомогою спрямовуючих прутків 3 з підвідного стола 2 у зазор між опорною поверхнею 15 та молотильним барабаном 4. Вальці 14 притискають верхівкову частину стрічки льону до опорної поверхні 15 та перекочуються внаслідок контакту з стеблами. У результаті дії вальців 14 на насіннєві коробочки під час обертання молотильного барабана 4 відбувається їх руйнування. Насіннєвий ворох, що утворюється під час руйнування насіннєвих коробочок, опиняється на внутрішній поверхні опорної поверхні 15, якою переміщується у напрямку диска 8 більшого діаметра та зсипається у накопичувач 6. Частина насіннєвого вороху виноситься з робочої зони молотильного барабана 4 стрічкою льону. Робоча зона молотильного барабана 4 визначається кутом охоплення молотильного барабана 4 опорною поверхнею 15. Конструкція молотарки льону дозволяє регулювати величину зазору між опорною поверхнею 15 та молотильним барабаном 4 для забезпечення проходження процесу без пошкодження насіння. Виконання молотильного барабана 4 у вигляді зрізаного конуса зменшує пошкодження стебел (згин та обрив) у місці контакту з диском 9 молотильного барабана 4 у порівнянні з молотильним барабаном циліндричної форми (оскільки у запропонованій конструкції молотарки льону кут відгинання стебел під час проходження молотильного барабана від горизонтального положення, в якому вони транспортуються, є незначним) та сприяє зменшенню пошкодження насіння за рахунок його переміщення конічною поверхнею опорної поверхні 15 в накопичувач 6. Стрічка льону, що вийшла з робочої зони молотильного барабана 4, переміщується затискним транспортером 1 вздовж струшувача 5. Насіннєвий ворох, що залишився на стеблах, за допомогою гребінок зчісується та струшується з верхівкової частини стрічки стебел льону та переміщується в накопичувач 6. Дія гребінок струшувача 5 на стрічку стебел льону також забезпечує паралелізацію стебел у стрічці, що, у свою чергу, забезпечує створення сприятливих умов для перебігу наступних технологічних операцій. Насіннєвий ворох вивантажується з накопичувача 6 вивантажувальним транспортером 7. Обмолочена стрічка стебел льону затискним транспортером 1 виводиться з молотарки льону. У молотарці льону передбачена можливість зміни положення молотильного барабана 4, опорної поверхні 15 та струшувача 5 відносно затискного транспортера 1. Якщо льон короткостебловий, тоді рухому раму 17 з молотильним барабаном 4, опорною поверхнею 15 та 2 UA 103372 C2 5 10 струшувачем 5 за допомогою гідроциліндра 20 наближають до затискного транспортера 1. Якщо ж льон довгостебловий, тоді рухому раму 17 віддаляють від затискного транспортера 1. Таке регулювання положення молотильного барабана 4, опорної поверхні 15 та струшувача 5 відносно затискного транспортера 1 дозволяє забезпечити сприятливі умови для ефективного перебігу процесу обмолочування стрічки льону без втрати та пошкодження насіння. Молотарка льону може бути застосована для обмолочування льону-довгунця та олійного льону з сухими насіннєвими коробочками як вузол льонозбирального агрегату чи входити до складу технологічних ліній первинної переробки льону-довгунця та олійного льону як стаціонарна машина. Таким чином, запропонована конструкція молотарки льону дозволяє забезпечити ефективне виконання технологічного процесу обмолочування стрічки льону без пошкодження насіння. Також конструктивно забезпечено зменшення пошкодження стебел льону під час обмолочування та їх паралелізацію у стрічці після обмолочування. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 15 20 25 30 Молотарка льону, що містить з′єднані між собою затискний транспортер, молотильний барабан, опорну поверхню, що розміщена під молотильним барабаном, та струшувач, яка відрізняється тим, що молотильний барабан, опорна поверхня та струшувач розміщені на рухомій рамі з роликами, що виконана з можливістю переміщення спрямовувачами за допомогою гідроциліндра, причому молотильний барабан виконано у вигляді горизонтально розміщеного зрізаного конуса та утворено з двох дисків більшого та меншого діаметрів, які розміщені вертикально на горизонтальному приводному валу, де диск меншого діаметра розміщено зі сторони затискного транспортера, крім того, до дисків по периферії прикріплені пластини з відігнутими частинами в сторону затискного транспортера, до яких прикріплено підшипникові вузли, у яких, в свою чергу, між дисками розміщені осі обертання вальців, причому кількість пластин та кут між ними на двох дисках однакові, а встановленням дисків на горизонтальному приводному валу забезпечено перпендикулярне положення осей обертання вальців відносно відігнутих частин пластин, у підшипникових вузлах яких вони розміщені, крім того, осі обертання вальців розміщено під гострим кутом до горизонтального приводного вала, також опорна поверхня та вставки молотильного барабана виконані у вигляді конічної поверхні, а на валу струшувача закріплені гребінки з зубцями. 3 UA 103372 C2 Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4