Скоба для гвинтового з’єднання профільованих деталей рам

Реферат: Скоба для гвинтового з'єднання профільованих деталей рам, що має жорстко зв'язані перемичкою стінки з отворами під гвинти й бічними упорами у вигляді двох розташованих на одному рівні виступів. Перемичка має наскрізний проріз, а кожний зазначений упор має щонайменше один отвір під з'єднувальний гвинт. UA 104659 U (54) СКОБА ДЛЯ ГВИНТОВОГО З'ЄДНАННЯ ПРОФІЛЬОВАНИХ ДЕТАЛЕЙ РАМ UA 104659 U UA 104659 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до скоб для переважно хрестоподібних з'єднань самонарізаючими гвинтами таких деталей: віконних, дверних і подібних їм рам, які є мірними відрізками профільованих (зокрема, порожнистих чи заповнених теплоізоляційним матеріалом) погонажних металопластикових і металевих виробів. Такі рами масово застосовують в будівництві нових і ремонті наявних житлових, громадських, виробничих і складських будівель. Відповідно, скоби для гвинтового з'єднання деталей рам теж є продуктами масового виробництва, а тому повинні бути придатними для високопродуктивного виготовлення з доступних матеріалів і забезпечувати надійне й зручне виконання довільних стиків профільованих деталей рам. На жаль, наявні на ринку засоби гвинтового з'єднання деталей рам не відповідають цьому комплексу вимог у цілому. Наприклад, загальновідомі дешеві, украй прості й зручні у виготовленні металеві або пластмасові кутові накладки, які дотепер застосовують для складання рам із дерев'яних деталей з використанням самонарізаючих гвинтів. Однак стягування порожнистих тонкостінних деталей такими накладками недостатньо надійне й утрудняє встановлення стекол або фільонок відповідно у віконних та дверних рамах. З патенту України № 13375 на промисловий зразок відомий механічний з'єднувач профільованих деталей рам, одна з яких обов'язково повинна бути порожнистою. Він має вигляд практично прямокутного в поперечному перерізі малогабаритного короба, виготовленого, як правило, з дешевого алюмінієвого сплаву. Усі стінки короба з одного торця жорстко з'єднані кришкою, яка має центральний отвір і бічні упори у вигляді двох опозитних закраїн із глухими пазами. У робочому положенні короб уведений у порожнину стійки або поперечки так, що її опозитні бічні стінки впираються в дно пазів закраїн кришки, і зафіксований відносно полиці рами гвинтом, пропущеним крізь цю полицю і вгвинченим у центральний отвір у кришці. Такий коробчастий з'єднувач надмірно масивний і незручний у виробництві, оскільки може бути серійно виготовлений тільки енергоємним литтям під тиском, що пов'язане з обрізуванням літників і ґрат. Мало того, дешеві алюмінієві сплави, як правило, крихкі. Тому короби інколи тріскаються під дією самонарізаючих гвинтів або під час експлуатації. Відомий також з'єднувальний елемент для рам з порожнистих профільованих деталей у вигляді П-подібної скоби (UA 81337 U), який є найближчим аналогом корисної моделі. Ця скоба має жорстко зв'язані перемичкою стінки з отворами під гвинти й бічними упорами у вигляді двох пар розташованих на одному рівні паралельних виступів. У перемичці й у кожній стінці є щонайменше один отвір (а переважно - пари отворів) для гвинтів. У порівнянні з коробчастим аналогом ця скоба менш матеріалоємна й може бути масово виготовлена високопродуктивним штампуванням із загальнодоступної листової сталі, яка не піддається розтріскуванню. Як і вище вказаний аналог, П-подібна скоба призначена для вставки в порожнину однієї з деталей, що з'єднуються, й саме тому перемичка виконана цілісною й має щонайменше один отвір для приєднання до поперечної деталі під час формування Г- або Тподібних стиків, а зазначені бокові виступи служать лише обмежниками переміщення й запобігають "провалюванню" скоби в порожнину деталі під час складання рами. Але під час складання хрестоподібних стиків одразу встромити одну відому скобу можна лише в першу профільовану порожнисту деталь, щоб потім з'єднати її з профільованою поперечною деталлю, а другу відому скобу доводиться спочатку приєднувати до цієї поперечної деталі, а лише потім насувати на цю другу скобу й пригвинчувати другу порожнисту деталь. Це незручно й знижує продуктивність складання хрестоподібних стиків, не кажучи вже про неможливість застосовування профільованих деталей, порожнини яких заповнені теплоізоляційним або іншим матеріалом. В основу корисної моделі поставлена задача зміною геометричної форми створити таку скобу, яка б підвищувала зручність і продуктивність складання хрестоподібних стиків. Поставлена задача вирішується тим, що в скобі для гвинтового з'єднання профільованих деталей рам, яка має жорстко зв'язані перемичкою стінки з отворами під гвинти й бічними упорами у вигляді розташованих на одному рівні виступів, перемичка має наскрізний проріз, а кожний зазначений упор має щонайменше один отвір під з'єднувальний гвинт. Така конструкція дозволяє заздалегідь встромляти кожну будь-яку (тобто порожнисту, або заповнену) профільовану деталь між стінками скоби й фіксувати її самонарізаючими гвинтами до цих стінок, а потім упирати виступи отриманих заготовок у профільовану поперечну деталь й швидко пригвинчувати їх до цієї деталі, отримуючи хрестоподібний стик. Перша додаткова відмінність полягає в тому, що задля спрощення штампувального оснащення перемичка має прямокутний наскрізний проріз. 1 UA 104659 U 5 10 15 20 25 30 35 40 Друга додаткова відмінність полягає в тому, що задля зменшення матеріалоємності бічні упори утворені з матеріалу, отриманого при вирубуванні зазначеного прорізу в перемичці. Далі суть корисної моделі пояснюється докладним описом її конструкції й способів виготовлення та застосування з посиланнями на креслення, де зображені на: фіг. 1 - скоба для гвинтового з'єднання профільованих деталей рам (аксонометрична проекція); фіг. 2 - схема утворення хрестоподібного з'єднання профільованих деталей рам за допомогою скоб з фіг. 1; фіг. 3 - готове хрестоподібне з'єднання профільованих деталей рам скобами з (фіг. 1). Скоба для гвинтового з'єднання профільованих деталей рам містить (див. фіг. 1): дві бічні стінки 1 з не позначеними особливо отворами під гвинти, перемичку 2 з не позначеними особливо переважно одним наскрізним прорізом і бічні упори 3 у вигляді двох розташованих на одному рівні виступів, кожний з яких має щонайменше один не позначений особливо отвір під з'єднувальний гвинт, а переважно пару таких отворів. Зазвичай перемичка 2 має практично прямокутний наскрізний проріз, а бічні упори 3 утворені з матеріалу, отриманого при вирубуванні зазначеного прорізу в перемичці 2. Скобу штампують з листової сталі товщиною переважно 1,5-2,0 мм, яка, як правило, має металеве (звичайно цинкове) антикорозійне покриття або є неіржавіючою. У процесі штампування: вирубують заготовку у вигляді розгортки стінок 1 і перемички 2 і пробивають передбачені отвори для гвинтів, прорубують проріз у перемичці 2, одночасно розсікаючи матеріал у площині прорізу на дві частини і відгинаючи утворені заготовки упорів 3 під прямим кутом униз; загинають стінки 1 відносно перемички 2 під прямими кутами з одночасним відгинанням упорів 3 на рівень перемички 2. За бажанням із матеріалу перемички 2 можуть бути додатково сформовані ребра 4 жорсткості, які переважно розташовані поруч зі згаданим прорізом, та/або створена поперечина, що з'єднує бокові частини перемички 2 посередині. Описану скобу використовують при складанні рам з довільних профільованих деталей у такий спосіб (див. фігури 2 й 3). Її насувають ззовні (звичайно з легким натягом) на торцеву частину профільованої деталі (яка буде частиною рами, що складається) до контакту торця цієї деталі з перемичкою 2. Отриману таким чином першу складальну одиницю встановлюють на заздалегідь розмічену профільовану поперечну деталь хрестоподібної частини рами таким чином, щоб отвір (або отвори) в упорах 3 опинилися напроти відповідних позначок місць кріплення, і фіксують самонарізаючими гвинтами до згаданої поперечної деталі. Аналогічно створюють й прикріплюють до згаданої поперечної деталі другу складальну одиницю, що містить профільовану деталь і скобу. Зрозуміло, що запропонована скоба може бути застосована для виконання не тільки хрестоподібних, але також Г- або Т-подібних з'єднань порожнистих деталей віконних, дверних і подібних їм рам. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 45 50 1. Скоба для гвинтового з'єднання профільованих деталей рам, що має жорстко зв'язані перемичкою стінки з отворами під гвинти й бічними упорами у вигляді двох розташованих на одному рівні виступів, яка відрізняється тим, що перемичка має наскрізний проріз, а кожний зазначений упор має щонайменше один отвір під з'єднувальний гвинт. 2. Скоба за п. 1, яка відрізняється тим, що перемичка має прямокутний наскрізний проріз. 3. Скоба за п. 1 або за п. 2, яка відрізняється тим, що бічні упори утворені з матеріалу, отриманого при вирубуванні зазначеного прорізу в перемичці. 2 UA 104659 U 3 UA 104659 U Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Українськийінститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4