Фільтр-прес

1 Фільтр-прес для фільтрування суспензій, що містить раму з переднім і заднім стояками, натискну плиту, установлену на рамі з боку заднього стояка і взаємодіючу з механізмом и переміщення, набір фільтрувальних плит, розташованих вертикально між натискною плитою і переднім стояком і обладнаних з боку дренажних поверхонь фільтру ючими перегородками, механізм переміщення фільтрувальних плит, який відрізняється тим, що він обладнаний з боку верхніх торців фільтрувальних плит засобами захисту від викидів суспензії, виконаними у вигляді ряду відбійних пластин, закріплених переважно горизонтально на кронштейнах, які установлені на вказаних фільтрувальних плитах, при цьому крайки суміжних відбійних пластин перекривають одна одну принаймні при закритому положенні фільтр-преса 2 Фільтр-прес по п 1, який відрізняється тим, що ділянки відбійних пластин, що прилягають до вільних крайок останніх, відігнуті в бік фільтрувальних плит 3 Фільтр-прес по пп 1-2, який відрізняється тим, що ВІЛЬНІ крайки відбійних пластин відігнуті вниз Корисна модель відноситься до галузі ХІМІЧНОГО машинобудування, а саме до фільтр-пресів для фільтрування промислових суспензій, і може бути використана при обезводнюванні осадків стічних вод та інших рідких гетерогенних систем в ХІМІЧНІЙ та суміжних галузях промисловості Відомий фільтр-прес, який містить передній стояк з упорною плитою, задній стояк з механізмом затиску плит, розташовані поміж стояками набір фільтрувальних плит та натискну плиту, а також повздовжні балки, що з'єднують передній та задній стояки При цьому одна з балок, яка розміщена зверху, використовується для підвісу набору фільтрувальних плит та натискної плити і містить механізм пересування фільтрувальних плит, а дві ІНШІ розташовані по боках фільтр-преса в його нижній частині (див Патент ФРН на корисну модель № 7711368, МПК В 01 D 25/12, опубл 26 07 79) Пересування фільтрувальних плит в зазначеному фільтр-пресі здійснюється за допомогою ланцюгового механізму, що містить певну КІЛЬКІСТЬ (це залежить від типорозміру фільтр-преса та загальної КІЛЬКОСТІ в ньому фільтрувальних плит) гачків-зачіпів На початку операції "вивантаження осадка" натискна плита відводиться від пакета фільтрувальних плит, ланцюг ланцюгового механізму починає рухатись, і гачки-зачіпи послідов но пересувають фільтрувальні плити, здійснюючи операцію вивантаження осадка Серед недоліків даної конструкції можна ВІДМІТИТИ значні втрати у виробності фільтр-преса, особливо при фільтруванні легко- та середньофільтруємих суспензій, оскільки на розкриття всіх фільтрувальних плит іде багато часу Також суттєвим недоліком є відсутність будь-якого захисту від аварійних викидів суспензії, що знаходиться під високим тиском, при аварійній розгерметизації пакету фільтрувальних плит під час проведення операцій фільтрування, промивки та просушки осадка і ш Найбільш близьким до заявляемого (прототипом) є фільтр-прес, що містить передній та задній стояки, з'єднані поміж себе верхньою балкою й нижніми боковими стяжками На верхній балці між вказаними стояками розташовано набір фільтрувальних плит і натискну плиту, що взаємодіє з механізмом затиску Фільтрувальні плити обладнані фільтруючими перегородками й підвішені на верхній балці за допомогою кронштейнів При цьому вказані плити з'єднані поміж себе обмежувальними планками, виконаними з двох шарнірно з'єднаних поміж себе ланок, і обладнані стулками, що установлені вертикально в кронштейнах плит з можливістю повороту навколо своїх повздовжніх осей (див Заявку України № 2000052877 від 22 05 2000р на винахід "Фільтр-прес") ю 1 (О о 1067 Під час роботи вказаного фільтр-преса початкова суспензія подається у заздалегідь стиснутий за допомогою механізму затиску пакет фільтрувальних плит Рідка фаза проходить через фільтруючі перегородки, а відфільтрований осадок заповнює простір усередині фільтрувальних плит На протязі циклу фільтрування стулки розвернуті у робоче положення й створюють захисний екран упродовж усієї бокової поверхні фільтр-преса Після закінчення фільтрування натискна плита пересувається механізмом затиску плит у бік заднього стояка Відфільтрований осадок падає у прорізи, утворені поміж плитами В момент зупинки натискної плити біля заднього стояка всі фільтрувальні плити виявляються розсуненими, а всі стулки переведеними у неробоче положення, яке забезпечує доступ до фільтрувальних плит Така конструкція, на відміну від попередньої, дозволяє ефективно вивантажувати осадок зфільтр-преса великої одиничної потужності, спрощує процес вивантаження та суттєво скорочує час, потрібний для проведення вказаної операції Крім того, фільтр-прес захищений з боку бічних поверхонь від викидів суспензії, що знаходиться під високим тиском, при аварійній розгерметизації пакету фільтрувальних плит під час проведення фільтрування та інших технологічних операцій Все це створює необхідні умови для роботи фільтр-преса з максимально можливою продуктивністю і забезпечує безпечну роботу на ньому обслуговуючого персоналу Однак суттєвим недоліком прототипу є відсутність будь-якого захисту від аварійних викидів суспензії з боку верхніх торців фільтрувальних плит Крім того, під час промивки фільтруючих перегородок промивна рідина, що знаходиться під високим тиском, може безперешкодно проходити крізь верхні зазори між фільтрувальними плитами, що погіршує и збирання після промивки й створює додаткові проблеми з устаткуванням і прибиранням виробничих приміщень В основу корисної моделі поставлено задачу створення конструкції фільтрпреса, що запобігає аварійним викидам суспензії крізь верхні зазори між фільтрувальними плитами й поліпшує умови регенерації фільтруючих перегородок за рахунок обладнання останнього верхнім захисним екраном Це забезпечує більш надійний захист устаткування і обслуговуючого персоналу, а також зменшує утрати промивної рідини Задача вирішується завдяки тому, що фільтр-прес для фільтрування суспензій, що містить раму з переднім та заднім стояками, натискну плиту, установлену на рамі з боку заднього стояка і взаємодіючу з механізмом и пересування, набір фільтрувальних плит, що розміщені вертикально поміж натискною плитою та переднім стояком і обладнані з боку дренажних поверхонь фільтруючими перегородками, механізм пересування фільтрувальних плит, згідно з корисною моделлю, обладнаний з боку верхніх торців фільтрувальних плит засобами захисту від викидів суспензії, виконаними у вигляді ряду відбійних пластин, закріплених переважно горизонтально на кронштейнах, які установлені на вказаних фільтрувальних плитах, при цьому крайки суміжних відбійних пластин перекривають одна одну принаймні при закритому положенні фільтр-преса У переважному варіанті реалізації корисної моделі ділянки відбійних пластин, що прилягають до вільних крайок останніх, відігнуті у бік фільтрувальних плит При цьому самі ВІЛЬНІ крайки відбійних пластин відігнуті вниз Обладнання кожної фільтрувальної плити окремою відбійною пластиною, закріпленою на кронштейні зверху плити, дає можливість створити верхній захисний екран під час закриття фільтр-преса, а також в процесі регенерації фільтруючих перегородок Відгиб ділянок відбійних пластин, що прилягають до вільних крайок останніх, у бік фільтрувальних плит забезпечує безперешкодне перекриття крайок суміжних відбійних пластин Відгиб вільних крайок відбійних пластин вниз ще більш посилює захисні властивості верхнього екрана Корисна модель ілюструється прикладеними кресленнями, на яких зображені фіг 1 - вид збоку на фільтр-прес, що заявляється, в робочому положенні (всі ПЛИТИ СТИСЛІ), фіг 2 - виносний елемент А фіг 1 (збільшено), фіг 3 - схематичний вид зверху на фільтр-прес по фіг 1 зі стислими плитами (збільшено), фіг 4 - схематичний вид збоку на верхню частину пакету фільтрувальних плит при розсунених плитах (збільшено), фіг 5 - вид на верхню частину робочої поверхні фільтрувальної плити із закріпленою на кронштейні відбійною пластиною (збільшено) фіг 6 - переріз по Б - Б фіг 5 Фільтр-прес містить передній 1 і задній 2 стояки (фиг 1), з'єднані між собою верхньою балкою 3 і нижніми боковими стяжками 4 На верхній балці 3 за допомогою спеціальних кронштейнів 5 підвішені фільтрувальні плити 6 зі своїми фільтруючими перегородками (на кресленнях не показані), а також на власному кронштейні 7 натискна плита 8 Натискна плита 8 взаємодіє з механізмом затиску плит 9, змонтованим в задньому стояку 2 Фільтрувальні плити 6 з'єднані одна з одною, а крайні до того ж ВІДПОВІДНО З переднім стояком 1 і натискною плитою 8, обмежувальними планками, виконаними у вигляді двох шарнірно сполучених між собою ланок 10, 11 (фіг 3) Вказані ланки 10, 11 встановлені на кронштейнах 5 фільтрувальних плит 6 з можливістю повороту в горизонтальній плоскості Внутрішні КІНЦІ ланок 10 жорстко з'єднані з верхніми осями 12 вертикальних захисних стулок 13 На обох кінцях кожної ланки 11 виконані обмежувачі повороту ланок 14 На кронштейнах 5 фільтрувальних плит 6 (фіг 2, 4) закріплені також за допомогою болтів 15 і гайок 16 (фіг 5, 6) відбійні пластини 17 Ділянки 18 відбійних пластин 17, що прилягають до вільних крайок 19 пластин, відігнуті у бік фільтрувальних плит 6 Самі ВІЛЬНІ крайки 19 відбійних пластин 17 відігнені вниз, а закріплені крайки 20 - вгору (фіг 2,4-6) Фільтр-прес працює таким чином Початкова суспензія подається в заздалегідь стислий за допомогою механізму затиску 9 пакет фільтрувальних плит 6 Рідка фаза про 1067 ходить через фільтруючі перегородки і відводиться з фільтр-преса, а відфільтрований осадок поступово заповнює простір всередині фільтрувальних плит 6 Під час всього циклу поділу суспензії ланки 10, 11 знаходяться в складеному положенні, при цьому скріплені з ланками 10 стулки 13 повернені таким чином, що утворюють захисний екран вздовж всієї бокової поверхні фільтр-преса (фіг 1) У цей же час відбійні пластини 17, попарно перекриваючи одна одну ВІДПОВІДНО вільними і закріпленими крайками 19, 20 (фіг 2), створюють верхній захисний екран (фігЗ) і таким чином виключають викиди суспензії через верхні торці фільтрувальних плит 6 при аварійній розгерметизації фільтр-преса Після закінчення циклу поділу фаз початкової суспензії механізм затиску 9 переміщує натискну плиту 8 у бік заднього стояка 2 фільтр-преса При цьому ланки 10 і 11 кожної обмежувальної планки фільтрувальних плит 6 повертаються одна відносно одної доти, поки ланка 10 не упреться в обмежувач повороту 14 (фіг 3) Відфільтрований осадок (на кресленнях не показаний) падає під власною вагою в прорізи, що утворюються між фільтрувальними плитами 6 До моменту зупинки натискної плити 8 біля заднього стояка 2 всі фільтрувальні плити б виявляються розсуненими на однакову відстань відносно одна одної (фіг 4), відфільтрований осадок повністю вивантаженим, а всі бокові захисні стулки 13 переведеними в неробоче положення Що стосується відбійних пластин 17, то вони, перемістившись разом з фільтрувальними плитами 6 під час розкриття фільтр-преса, продовжують створювати верхній захисний екран, оскільки крайки 19, 20 суміжних відбійних плас / /З З тин як і раніше перекривають одна одну (фіг 4) Це дає можливість проводити регенерацію фільтруючих перегородок без проскоку промивної рідини через верхні зазори між фільтрувальними плитами 6 При необхідності почати новий цикл фільтрування механізм затиску 9 переміщує натискну плиту 8 в бік від заднього стояка 2, збираючи всі фільтрувальні плити 6 в єдиний пакет Це спричиняє складання ланок 10, 11 обмежувальних планок фільтрувальних плит 6 При цьому поворот ланок 10 переводить захисні стулки 13 в робоче положення, в якому вони знов утворюють захисний екран вздовж всієї бокової поверхні фільтр-преса (фіг 1) Одночасно відбійні пластини 17, максимально перекриваючи одна одну крайками 19, 20, знову створюють надійний верхній захисний екран (фіг 2, 3) Наведена як приклад конструкція фільтр-преса, що заявляється, в якій вивантаження осадка здійснюється з усіх фільтрувальних плит під час переміщення натискної плити до заднього стояка, є лише одним з можливих варіантів реалізації корисної моделі На практиці корисна модель може бути застосована в різних інших конструкціях фільтр-преса з вертикальним розташуванням плит Зокрема, це може бути фільтр-прес з посекційним вивантаженням осадка, з боковою ПІДВІСКОЮ фільтрувальних плит, з примусовим вивантаженням осадка і т п Конструкція, що заявляється, забезпечує надійний захист обслуговуючого персоналу, устаткування і виробничих приміщень від верхніх викидів суспензії при аварійній розгерметизації фільтр-преса і дозволяє поліпшити умови процесу регенерації фільтруючих перегородок 5 6 / 7 7 6 ФІГ. 1 4 2 1067 A 6 / 8 5 / 7 5 / 9 Фіг. 2 /7 Фіг. 4 6 /6 19 5 /7 20 ли Б Фіг. 5 1067 Б- Б /7 /6 6 5 Фіг. 6 Тираж 50 екз Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м Ужгород, вул Гагаріна, 101 (03122) 3-72-89 (03122) 2-57-03