Вантажно-розвантажувальний пристрій для тарно-штучних грузів

Изобретение относится к подъемнотрэнспортному машиностроению, а именно к устройствам для погрузки и выгрузки тарно-штучных грузов из вагонов, большегрузных контейнеров, автотранспортных средств и складских помещений и позволяет повысить надежность . Погрузочио-разгрузочное устройство для тарно-штучных грузов содержит установленные на самоходной тележке выдвижной реверсивный подающий конвейер и поворотную в горизонтальной плоскости консоль, на которой установлены с возможностью поворота в горизонтальной плоскости промежуточный конвейер и реверсивный выдающий конвейер. Рама выдающего конвейера 12 установлена с возможностью поворота в вертикальной плоскости и возвратно-поступательного перемещения относительно кронштейна. При работе устройства в режиме "Погрузка" выдающий конвейер устанавливается в левое положение, а склиз промежуточного конвейера устанавливается над осью поворота кронштейна. В режиме разгрузки выдающий конвейер устанавливается в правое положение, а промежуточный конвейер поворачивается на 180° и его склиз устанавливается над осью поворота консоли. 5 ил. Изобретение относится к подьемнотранспортному машиностроению, а именно к устройствам для погрузки и выгрузки тарно-штучных грузов из вагонов, большегрузных контейнеров, автотранспортных средств и складских помещений. Погрузочно-разгрузочное устройство для тарно-штучных грузов содержит самоходную тележку 1, на раме которой установлены подающий реверсивный конвейер 2, перемещающийся относительно рамы 1 с помощью винтового устройства 3, пульт 4 управления, электрический шкаф 5, шкаф 6 для инструмента и приспособлений, поворотную консоль 7 с опорно-поворотным кругом, опирающимся на раму 1, промежуточный поворотный конвейер 8 с onopHQ-noворотным кругом 9, размещенным на кронштейне 10, который через опорно-поворотный круг 11 опирается на поворотную консоль 7 и несет на себе выдающий ревер Цель изобретения - повышение надежности. На фиг. 1 изображено устройство в режиме "Выгрузка" (пунктиром в режиме "Погрузка"); на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Е-Б на фиг. 2; на фиг. А сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение Г-Гна фиг. 1, о 00 ю с* о 1668260 сивный конвейер 12 с выдвижной рамой 13 и установленным на ней склизом 14. Выдающий реверсивный конвейер 12 может изменять угол наклона в вертикальной плоскости относительно кронштейна 10 5 с помощью приводного винтового механизма 15, установленного на кронштейне 10. Рама тележки 1 опирается на две двухколесные балансированные неприводные опоры 16 и две приводные ходовые опоры 10 17. Рама подающего реверсивного конвейера 2 опирается на раму самоходной тележки 1 через ролики 18, оси которых совмещены с осями роликов 19, поддерживающих нижнюю ветвь ленты подающего конвейера 2. 15 Выдвижная рама 13 выдающего реверсивного конвейера 12 опирается на раму 20 также через ролики 21, оси которых совмещены с осями роликов 22, поддерживающими нижнюю ветвь выдающего реверсивного 20 конвейера 12. Возвратно-поступательное перемещение выдвижной рамы 13 относительно рамы 20 осуществляется с помощью приводного механизма 23, цепной передачи 24, звездочек 25 и 26 и втулочно-роликовой 25 цепи 27. Рама 20 выдающего реверсивного конвейера 12 опирается на кронштейне 10 через кронштейны 28 цапфы 29, перемещающиеся по направляющим 30 при переналадке маши- 30 ны с режима "Погрузка" на режим "Выгрузка". В каждом положении выдающего реверсивного конвейера 12 кронштейны 28 фиксируются на кронштейны 10 болтами. Устройство в зависимости от режима 35 •"Погрузка" и ли "Разгрузка" работает следующим образом. Для работы в режиме "Погрузка" конвейер 12 устанавливается на опорном кронштейне 10 в крайнем нижнем положении и 40 закрепляется в этом положении с помощью кронштейнов 28, свободно навешенных на цапфы 29, укрепленные на выдвижной раме 13 конвейера 12, посредством болтов. Промежуточный конвейер 8 устанавли- 45 вается так, чтобы склиз сбрасывающего (неприводного) барабана был направлен в точку пересечения продольной оси барабана с продольной осью ленты промежуточного конвейера. Это положение конвейера 50 фиксируется относительно рамы опорного кронштейна 10 жестко с помощью штыря. Далее подающий выдвижной конвейер 2 с помощью винтового устройства 3 переме щается относительно рамы 1 самоходной тележки вперед до положения, когда склиз сбрасывающего барабана конвейера 2 будет направлен в точку пересечения центральной продольной оси конвейера 8 и вертикальной оси, проходящей через центр опорно-поворотного круга 9 конвейера 8. Машина готова для работы врежиме "Погрузка" и для обслуживания разных зон поворачивается с кругом 11. Для переналадки машины в режиме "Разгрузка" конвейер 2 самоходной тележки 1 возвращается с помощью винтового устройства 3 в крайнее заднее положение. Промежуточный поворотный конвейер 8 разворачивается на 180° относительно круга 9 и фиксируется в этом положении относительно рамы кронштейна 10. Выдающий реверсивный конвейер ^ у с танавливается на кронштейне 10 в верхней точке. Для этого кронштейны 28, опирающиеся на цапфы 29, освобождаются от болтов, крепящих их к кронштейну 10, Перемещение конвейера 12 из нижнего положения в верхнее производится с помощью винтового приводного механизма 15. При этом цапфы 29 опираются на направляющие 30 и во время перемещения скользят по ним. Склиз поворотного конвейера 8 конструктивно будет направлен в точку пересечения продольной оси конвейера 2 с опорно-поворотного круга поворотной консоли 7, относительно которого будет поворачиваться консоль 7 с конвейерами 12 и 8 в процессе работы, что обеспечит сбрасывание груза на продольную ось конвейера 2 при любом угловом положении конвейера 8. Ф о р м ула и з о б р е т е н и я Погрузочно-разгрузочное устройство для тарно-штучных грузов, содержащее самоходную тележку, на которой установлены реверсивный подающий конвейер и консоль, несущая последовательно расположенные с возможностью поворота з горизонтальной плоскости наклонный промежуточный конвейер и реверсивный выдающий конвейер, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности, консоль установлена с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а подающий и выдающий конвейеры установлены с возможностью возвратно-поступательного продольного перемещения. 1668260 1668260 A-A 1668260 6-6 10 Ів ФигЗ в-в гз Фиг. 4 1668260 Редактор В.Бугренкова Составитель Н.Лекультр Техред М Моргентал Корректор О.Кравцова Заказ 2619 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113005, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. уя.Гагарина, 101