Пристрій для намотування магнітних стрічок

УКРАЇНА (19) UA,,,, 12724 СІ (5і)5 G Л В 23/04 ОПИС ДО ПАТЕНТУ ДЕРЖАВНЕ ПАТЕНТНЕ ВІДОМСТВО НА ВИНАХІД (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ НАМОТУВАННЯ МАГНІТНОЇ СТРІЧКИ 1 • (20)94322238,08.07.93 (21) 5006681 /SU (22)08.07.91 * (24)28.02.97 (46)28.02.97. Бюл. №1 (56) Патент Великобритании № 148І*437, кл. G 11 В 23/06, 1975. (72) Пархоменко Анатолій ЛеонтГйович, Узумов Едуард Іванович, Когут Роман Васильо вич (73) Державний університет "Львівська політехніка" (UA) (57) Устройство для намотки магнитной лен ты, содержащее нижнюю и верхнюю полови ны корпуса, размещенные в нем две бобышки с румомами ленты, а также одинаковые иепогиижпые упругие прокладки, симметрично размещенные относительно плоскости разьема корпуса на его ПОЛОЕИнах, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в нем прокладки выполнены в виде упругих наполнителей в форме секторов с переменными центральными углами v. с отверстиями, каждое из которых совпадает с соответствующим отверстием в корпусе и бобышке, причем каждый из двух упругих наполнителей покрыт износоустойчивой пленкой, предварительно поджатой к соответствующим торцевым поверхностям рулона и бобышки. > Винахід відноситься до галузі приладобудування, конкретно до побутової апаратури магнітного запису. Відомий пристрій (патент Великобританії № 1489437, G 11 В 23/06, 1975 p.), який включає нижню І верхню половини корпуса, розміщені в ньому дві котушки з рулонами стрічки, а також однакові нерухомі пружні прокладки на його половинах. Вказаний пристрій також не забезпечує постійності зусилля натягу стрічки в робочому режимі. Дійсно, для виконання цісїумови необхідно, щоби довільному приросту радіуса рулона при намотуванні відповідали рівні зміни рухомого моменту сил опору. При цьому при постійній силі натягу стрічки з змінним радіусом рулона, зміна обертового моменту відбувається по лінійному закону. Однак у вказаному пристрої дискретні площини дотику гофрованих прокладок з торцями рулона мають форму кругового сегмента, що не забезпечує ЛІНІЙНОЇ залежності моменту тертя в зоні контакту. Тому в такому, пристрої не може бути забезпечена постійність натягу стрічки в робочому режимі від початку до кінця намотування руло-0 на. В основу винаходу поставлена задача створення такого пристрою для намотування магнітних стрічок, о якому довільному приросту радіуса намотки рулона відпопідали б рівні зміни обертового моменту і моменту сил опору, що дозволить забезпечити постійний натяг стрічки в робочому режимі від початку до кінця її намотування, і внаслідок цього підвищити якість запису І відтворення Інформації. Поставлена задача вирішується тим, ідо в пристрої для намотування магнітних стрічок, який включає нижню І верхню половини корпуса, розміщені в ньому дві котушки з рулонами стрічки, а також одна ю О 12724 ков! нерухомі пружні прокладки, симетрично розташовані відносно площини роз'єму корпуса на його половинах, згідно винаходу, в ньому прокладки виконані у вигляді пружніх наповнювачів у формі секторів з 5 змінними центральними кутами і з отворами, кожний з яких співпадає з відповідними отворами в корпусі І котушці, причому кожний з двох пружніх наповнювачів покритий стійкою проти спрацювання плівкою, яка по- 10 передньо підтиснута до відповідних торцьових поверхонь рулона і котушки. Виконання прокладок у вигляді пружніх наповнювачів у формі секторів з змінними центральними кутами 1 з отворами, кожний 15 з яких співпадає з ВІДПОВІДНИМИ отворами в корпусі 1 котушці, дає можливість змінювати величину гальмівного моменту у відповідності Із зміною радіуса рулона, тобто на початку намотування, коли радіус ру- 20 лона стрічки І центральний кут є найменший, а разом з тим і гальмівний моменте найменший, І відповідно, в кінці намотування центральний кут є найбільший, а радіус рулона 1 гальмівний момент є максимальний. При 25 цьому закон зміни центрального кута секторів прокладок в радіальному напрямку .встановлений таким, що відповідному приросту радіуса намотки відповідають рівні зміни приросту гальмівного моменту так, що 30 натяг стрічки від початку до кінця її намотування залишається постійним І різним номінальному, що приводить до підвищення якості запису 1 відтворення Інформації. Для створення попереднього гальмівного мо- 35 менту, що визначає потрібний (номінальний) натяг стрічки, кожний з двох пружніх напов-нювачїв попередньо підтиснутий до відповідних торцьових поверхонь рулона І котушки, а покриття пружніх наповнювачів, 40 стійкою проти спрацювання плівкою, забезпечує також стабілізацію характеристик пристрою І підвищує його ДОВГОВІЧНІСТЬ. Заявлений пристрій пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 зображений пристрій 45 для намотування магнітних стрічок в плані; на фіг. 2 - розріз по А-А на фіг. 1; на фіг. З --, доз рахункова схема прокладки. Пристрій для намотування магнітних .стрічок включає роз'ємний корпус, викона- 50 ний з двох половин нижньої 1 І верхньої 2. В ньому розташовані дві котушки 3 і 4 з рулонами стрічки 5 І 6. На нижній 1 І верхній 2 половинах корпуса симетрично відносно площини роз'єму корпуса розташовані од- 55 накові нерухомі прокладки 7, виконані у вигляді пружніх наповнювачів І які мають форму секторів Із змінними центральними кутами. Всі чотири прокладки покриті стійкою проти спрацювання плівкою 8 І мають отвори, що 4 співпадають з отвсрами в корпусі І котушках. Гвинти 9 закріплюють обидві половини корп^оа 1 І 2 між собою, Пристрій працює наступним чином. В робочому режимі (запис, відтворення Інформації) стрічка, яка транспортується ведучим вузлом, змотується з подаючого рулона касети І намотується на приймальний. Натяг магнітної стрічки в зоні встановлення магнітних головок визначається моментом опору подаючого вузла, який складається з моменту тертя, який виникає в опорах підкасетного вузла апаратури магнітного запису І моментів від сил тертя в зоні ковзання торців котушок З ї рулона 5 по поверхні стійкої проти спрацювання плівки прокладок 8. При зміні біжучого радіуса рулона виникає гальмівний момент, який змінюється у ВІДПОВІДНОСТІ Із зміною радіуса рулона. В кінці робочого режиму при наименьшему радіусі намотки магнітної стрічки, цей змінний момент зчезає і повний момент опору стає рівним сумі моментів від сил тертя о опорах І на торцьових поверхнях катушки З, Щоб зусилля натягу стрічки зберігалося постійним в робочому режимі від початку до кінця намотки, необхідно, щоб будь-якому приросту радіуса намотки відповідали рівні зміни обертового моменту І моменту сил опору. В запропонованому пристрої ця умова забезпечується формою прокладок 7 І величиною їх попереднього підтиску. Останнє практично виключає вплив власної ваги котушки з рулоном стрічки 5. При вертикальному розміщенні осі рулона, питомий тиск на нижню ^порну поверхню котушки 3 і рулона з стрічкою 5 під дією оаги останніх зростає, а на верхню зменшується на однакову величину, внаслідок чого сумарний момент тертя на обох поверхнях не змінюється. Для цього необхідно, щоб деформація кожної прокладки 8, яка відповідає попередньому підтиску, перевищувала деформацію кожної з них від власної ваги котушки з рулоном стрічки. При горизонтальному розміщенні осі рулона, переміщенню котушки з рулоном стрічки під дією їх власної ваги будуть перешкоджати як сили тертя на поверхні контакту так І сили пружності прокладок в напрямку переміщення. Тому можна вважати, що не зкомпенсована цими силами частина власної ваги, яка передається на опорний вузол, буде незначна І при малому діаметрі цапфи створить незначний момент тертя в опорі. З цієї ж причини можна знехтувати 1 моментом тертя в опорі від ді? сили натягу стрічки. Таким чином можиз вважати, що повний момент опору обертанню котушки з рулоном 12724 стрічки складається з моменту тертя на поверхнях контакту котушки І рулона стрічки з стійкою проти спрацювання плівкою. Оскільки ЗМІНІ рухомого моменту при постійній силі натягу з зміною радіуса руло- 5 на проходить по лінійному закону , то форма прокладок з пружнім наповнювачем повинна також забезпечувати лінійний характер моменту опору від сил тертя, які виникають в зоні контакту прокладок І торців рулона 10 Такій умові задовільняє форма прокладок у вигляді секторів з змінними центральними кутами, причому залежність між біжучим радіусом р І центральними кутами а прокладки виражається згідно залежності (фіг. 3) 15 ГО де (Хо - нзйменьше значення центрального 20 кута П - наименьший радіус намотки, рівний найбільшому радіусу котушки; 25 Г2 - найбільший радіус намотки. При цьому повний момент опору обер танню рулона, викликаний силами тертя в зоні контакту прокладок і торців рулона , ви ражається залежністю ЗО МТр ' 2