Пристрій для центрування труб при зварюванні

1. Устройство для центрирования труб при сварке, содержащее шарнирно-звеннуюцепьс обжимными роликами, механизм зажима, выполненный в виде винта и гайки, крюк, трос и ручку, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что устройство снабжено механизмом предварительного стягивания шарнирно-звенной цепи, выполненным в виде по крайней мере двух отклоняющих роликов, один из которых закреплен на одном концевом звене цепи, а другой - на другом, при это^ трое жестко закреплен на одном концевом звене цепи своим одним концом с возможностью взаимодействия с отклоняющим роликом на другом концевом участке 2. Устройство поп, 1 , о т л и ч а ю щ е е с я тем, что отклоняющие ролики установ лены консольно. 3. Устройство по пп. 1, 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что отклоняющие ролики закреплены на обжимных роликах. Изобретение относится к сварке, в частности, к устройствам для сборки и сварки трубопроводов. Известно устройство для центрирования труб при сварке, содержащее шарнирно-звенную цепь с обжимными роликами, механизм зажима, выполненный в виде винта и гаек, и крюк на одном из концевых звеньев цепи (авт, св. СССР № 804322, кл. В 23 К 37/04, 1979). Известное устройство неудобно при его монтаже на стыке центрируемых труб, вследствие чего возможны случаи производственного травматизма. Наиболее близким по технической сущности к заявляемому устройству является известное устройство для центрирования труб при сварке, содержащее шарнирнозвенную цепь с обжимными роликами, механизм зажима, выполненный в виде винта и гаек, крюк, трос и ручку, связанные с головкой, имеющей гнездо для винта (Авт. св. СССР |\Ь 1579689, кл. В 23 К 31/02, 37/04, 1988). Однако, данное устройство имеет те же недостатки, что и приведенный выше аналог, поскольку в данном устройстве использовать трос с ручкой для облегчения монтажа устройства на стыке труб невозможно. Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в модернизации устройства для центрирования труб при сварке таким образом, чтобы повысить удобства монтажа устройства на стыке центрируемых труб и снизить производственн ы й т ра вм а т изм пу т ем обл е гч ен ия предварительного стягивания и замыкания цепи устройства, а также повысить удобства сварки стыка, уменьшить массу устройства с 12924 и сократить время зажима цепи путем уменьшения длины винта механизма зажимя, Указанная задача решается тем, что устройство для центрирования труб при сварке, содержащее шарнирнО-звенную цепь с обжимными роликами, механизм зажима, выполненный в виде винта и гайки, крюк, трос и ручку, согласно изобретению снабжено механизмом предварительного стягивания шарнирно-звенной цепи, выполненным в виде, по крайней мере, двух отклоняющих роликов, один из которых закреплен на одном концевом звене цепи, а другой - на другом, при этом трос жестко закреплен на одном концевом звене цепи своим одним концом с возможностью взаимодействия с отклоняющим роликом на Другом концевом участке Благодаря наличию в устройстве специального механизма облегчается предварительное стягивание и замыкание цепи и одновременно становится возможным уменьшить длину винта механизма зажима. Кроме того, тем, что, согласно изобретению отклоняющие ролики установлены консольно, что облегчаетзапасовку на них троса при стягивании цепи. Кроме того, тем, что. согласно изобретению отклоняющие ролики закреплены на обжимных роликах, что позволяет упростить устройство. На фиг. 1 представлено заявляемое устройство в двух положениях в начале предварительного стягивания цепи, общий вид; на фиг. 2 - то же, в двух положениях в конце стягивания цепи; на фиг. З ~ то же, в транспортном положении; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - вид В на фиг. 3. Устройство для центрирования труб при сварке содержит шарнирно-эвенную пластинчатую цепь, включающую в себя звенья 1, концевые звенья 2,3. соединительные оси 4 и обжимные ролика 5, установленные на консолях осей 4, и винт 6 с правой и левой резьбами, на которые навинчены соответствующие гайки 7, 8 с цапфами 9, 10 (фиг. 1 и 2). Цапфы 9 гайки 7 с отверстиями в концевом звене 2 образуют шарнир. Концевое звено 3 содержит крюки 11 для взаимодействия с цапфами 10 гайки 8 в рабочем положении устройства. В концевых звеньях 2, 3 установлены оси 12, 13. Устройство снабжено канатом 14, по концам которого выполнены петли, одна из которых огибает ось 12, а другая петля 15 посредством карабина 16 соединена с рукояткой 17, Причем канат 14 выполнен такой длины, что имеет возможность огибать цепь, которая сложена "гармоникой", по ее осям 4 с противоположной винту 6 стороны до взаимодействия петли 15 с цапфами 10 (фиг. 3). На обеих консолях оси 12 и одной консоли оси 13 установлены обжимные ролики 5. На второй консоли оси 13 установлен ролик 18, на котором выполнен ручей для каната 14, примем диаметр 5 ролика 18 соответствует диаметру обжимных роликов 5. На оси 13 между звеном 3 и роликом 18 установлена шайба с упругим лепестком 19, отогнутым из плоскости шайбы (фиг. 4). На консоли одной из осей 4, 10 соединяющей звенья 2 и 1, установлен ролик 20, выполненный аналогично ролику 18. Таким образом ролики 18 и 20 являются обжимными роликами для трубы и отклоняющими роликами для каната 14. Рукоятка 17 15 включает в себя траверсу 21 для взаимодействия с крюками 11 в транспортном положении устройства и торцовый ключ 22, закрепленный на торце траверсы 21 для взаимодействия с головкой винта б (фиг. 5). 20 Устройство снабжено дополнительной рукояткой 23, которая установлена на цапфах 9 гайки 7. Устройство работает следующим образом. 25 При монтаже устройства разомкнутую шарнирно-звенную цепь укладывают на стык труб 24, придерживая цепь, под трубами 24 канат 14 запасовывают на ролик 18, отжимая упругий лепесток 19, а затем тянут 30 левой рукой рукоятку 17 на себя, одновременно звено 2 придерживают или несколько перемещают вверх правой рукой за ручку 23 (положение I на фиг. 1). Причем если ролики 18,20 установить с обратной стороны звень35 ев цепи, то руки можно поменять местами, как будет удобно рабочему. Лепесток 19 имеет возможность обегать ролик 18, поэтому не препятствует канату 14 сбегать с ролика 18 под любым углом, причем, 40 перемещаясь под действием собственного веса в нижнюю часть ролика 18, он надежно предохраняет канат 14 от выпадения с ручья ролика 18. Помере натяжения цепи канат 14 запасовывают на ролик 20, совмещая канат 45 14 с ручьем ролика 20 перемещением ручки 17 s плоскости чертежа (положение II на фиг. 1). Затем правой рукой за рукоятку 23 можно переместить звено 2 (совместно со всей цепью) в удобное положение по высоте 50 (положение III на фиг. 2), после чего цепь стягивают в конечное положение (положение IV на фиг. 2) при этом благодаря наличию ролика 20 рукоятку 17 можно тянуть вниз, что удобно. В конечном положении 55 винт 6 под действием собственного веса (веса рукоятки 23 или легкого прикосновения руки) повернут до взаимодействия цапф 10 гайки 8 со звеном 3 и после ослабления каната 14 цапфы входят в зев крюков 11. После чего винтом 6 натягивают цепь до 12924 рабочего усилия, заканчивая этим монтаж устройства на стыке, Для транспортировки устройства цепь складывают "гармоникой" (фиг. 3), канатом 14 огибают цепь по осям 4 со стороны про тивоположной винту 6 и набрасывают петлю 15 каната 14 на верхнюю часть гайки 8, оги бая цапфы 10 слева (по чертежу), предвари тельно сняв карабин 16 с петли 15. Затем посредством рукоятки 17 с ключом 22 винт 10 6 вращают таким образом, что винт 6 и гайка 8 по винту 6 перемещаются влево, до натя жения каната 14, после чего карабин 16 на брасывают на канат 14 у крюков 11. Устройство переносят за рукоятки 17, 23 при этом траверсу 21 рукоятки 17 заводят в зев крюков 11. Преимущества изобретения заключаются, во-первых, в повышении удобств монтажа, переноски и транспортировки устройства и, как следствие этого, сокращение производственного травматизма; вовторых, в возможности уменьшить длину винта 6, а следственно, повысить удобства сварки стыка, уменьшить массу устройства и сократить время натяжения цепи винтом 6. 12924 УУ УУУ УУУ У/? УУУ /УУ /У/ У/У УУ/ У// У// //У УУУ УУУ 12924 •si 'Риг 5 Упорядник Замовлення 4090 Техред М.Моргентал Коректор М. Куль Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТв-53. Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.ГагарІна, 101