Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

(57) 1. Устройство для сушки изделий, преимущественно, обуви, содержащее отдельные вакуумные герметичные камеры с электронагревателями, расположенные на средстве для их перемещения и соединенные с вакуум-системой и индивидуальной системой герметизации, отличающееся тем, что средство для перемещения вакуумних герметичных камер выполнено в виде цилиндрического каркаса, разделенного по вертикали на сектора для размещения камер и установленного с возможностью вращения вокруг своей оси, при этом каждая камера имеет этажерку с полками для размещения обуви, а каждый электронагреватель, размещенный в соответствующей камере, выполнен объемном сложнопрофильным, причем под цилиндрическим каркасом установлен вакуумный селектор-распределитель, соединенный с вакуум-системой.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено электродвигателем и редуктором, кинематически связанными с цилиндрическим каркасом.

Текст

1. Устройство для сушки изделий, преимущественно, обуви, содержащее отдєль иые вакуумные герметичные кемеры с злектронагреЕ»зтелями, расположенные нд средстоа для их перемещения и соединенные с вакуум-системой и индивидуальной системой герметизации, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что средство для перемещения вакуумних герметичных камер выполнено п виде цилиндрического каркаса, разделенного по вертикали нз сектора для размещения камер и установленного с возможностью вращения вокруг своей оси, при этом каждая камера имеет этажерку с полками для размещения обуви, а каждый электронагреватель, размещенный в соответствующей камере, выполнен объемном сложкопрофильмым, причем под цилиндрическим каркасом установлен вакуумный селектор-распределитель, соединенный с вакуум-системой. 2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ о ес я тем, что оно снабжено электродвигателем и редуктором, кинематически связанными с цилиндрическим кпркзеом. Изобретение относится к оборудованию для сушки штучных изделий и может быть использовано в легкой промышленности для основной сушки обупи, а также в медицинской, пищевой, фарфоро-фаянсовой и радиотехнической промышленности. жены вертикально одна под другой и имеют автономную связь с вакуумной системой. Герметизация сушильных емкостей поочередно производится подвижной крышкой, на которой жестко (для оерхней и нижней емкостей) закреплены этажерки для обуви. Перемещение крышки производится с помощью двух пиевмоцилмндров. Устройство по авт. св. isfc 555878 МКИ А 43 D 95/10, 1977 г. содержит две сушил ьные емкости с электронагревателями, которые расположены между рядами обуви, а нз внутренних стенках сушильных камер размещены плоские экраны. Емкости располо На безотказную работу в данной конструкции существенное влияние оказывает термическое расширение конструкционных элементов установки. 13185 Размещение электронагревателей мекду рядами обуви ведет к увеличению устанпвпеннои мощности сушильной установки и к неоправданному расходу электроэнергии Переносы обуви при загрузке создают опасность непосредственного контакта поОРОХИОГ.ТИ обуви с электронагревателями и порчи поверхности обувной заготовки. Такое размещение электронагревателей не позволяет осуществить подвод электропитания вне сушильной емкости. Использование пневматических силовы.ч ц глиндроз для перемещения подвижной крышки с этажеркой для обуви создает неравномерность перемещения и не обесг**чивайт плавность хода из-за неравпомерносіи заполнения воздухом объемов цилиндров (эта неравномерность по времени состаиляет 5-7 с). Такая неравномерность приводит к преждевременному движению одного из штоков и возникновению при этом момента силы, которая ведет к перекосу крышки и ее заклиниванию. Применение зубчатых роек исключает заклинивание крышки, но не обеспечивает плавности ее хода. В устройстве для сушки изделий по авт. CD. СССР № 751392 сохранены все указанные недостатки. Предложенная нерациональная схема загрузки-выгрузки оОуви уменьшает производительность устройства, так как последняя зависит от условий и длительности процесса сушки. Наличие в устройстве набора сменных кассет не позволяет эффективно использовать тепловые потоки с целью равномерного прогрева сложиопрофилыюй поверхности обувной заготовки. Использование пневмоцилиндров для выгрузки кассет приводит к беспорядочному расположению обуви из полках кассет, а это ее оОеспечивзет необходимые условия дпл нагревя'лсушки обупи. Устройство для сушки изделий по авт. сз. № 158836 содержит камеру цилиндрической формы с трубчатыми источниками инфракрасного излучения, расположенными на ее вн/тренних стенках по периметру камеры, вращающуюся многоярусную с перфорированными полками для обуви отажерку, разделенную по вертикали на секторы. Расположение электронагревателей по периметру камеры не обеспечивает равномерного прогрева спожнопрофильиой поьзрхносги оОуви, ведет к неоправданному рэсхолу злекі рээнергии, а прямое тепловое гплуюние при аыгр/зке-зогрузко обузи ухудшает условия работы оператора. По принципу работы данная сушильная установка является радиэционно-конвек тивной. Недостатками известной конструкции является значительная длительность процесса сушки, неравномерность сушки и загрязнение атмосферы цеха иредными ис5 парениями. Известной также является сушилка для штучных изделий, например обуви (авт. св. СССР № 142915, кл, А 43 D 95/10, 1961 г.), состоящая из вертикально-замкнутого цеп10 ного конвейера, установленного над действующим (ленточным или люлечным) конвейером и получающего от него движение, несущего закрепленные на нем подпружиненные короба с лампами, 15 взаимодействующие с монтированными иа существующем технологическом конвейере площадками, служащими для установки нп них изделий, подвергаемых высушиванию. Недостатками этой конструкции су20 шильной установки является ее пониженная надежность из-за применения таких подвижных механических узлов, как подпружиненные короба, гибкие вакуумные шланги, подвергаемые в процессе зкеплуа25 тации периодической знакопеременной * (растяжение-сжатие) динамической нагрузке. Такие условия эксплуатации приводят к преждевременному выходу из строя отих узлов, что влечет за собой потерю герметич30 ноет и коробов и как следствие, к остановке вертикально-замкнутого цепкого конвейера. Пониженной надежностью обладает также резиновая прокладка, расположен35 пая снизу под бортом коробов из-за работы ее на срез в процессе эксплуатации. Материал резины подвергается периодически напряжениям сдвига в процессе одновременного плотного прижатия короба к пло40 щздкеи передачи синхронного движения от действующего (ленточного или люлечного) конаейера вертикально-замкнутому цепному конвейеру. Предельные напряжения деформации сжатия (растяжения) в несколько 45 раз больше деформации сдвига. По этой причине потеря герметичности коробами становится более вероятной. К недостаткам конструкции также возможно отнести пониженное качестпо сушки 50 изделий ио-зэ сложности в вакууме с помощью ламп равномерно обогреть сложнопрофильную поверхность, какой является поверхность обупи. Инфракрасные лампы, как правило, со55 здают плоско-параллельный пучок тепловых лучей, эффективность использования которых максимальна при направлении их по нормам к обогреваемой поверхности. При использовании для сушки обуви а вакууме ламп значительная часть тепловой 13185 6 энергии (до 40%) будет теряться из-за наИп фиг, 1 представлен общий вид сушильной установки; на фиг. 2 -• вид А на фнг, правления лучей на обогрегіаемую поверх1; на фиг, 3 - разрез В-В. ность под углом 0 < а < 90°. Это приводит Сушильная установка представляет сок ухудшению качества сушки изделий и к 5 бой цилиндрической формы к»мэру 1, соперерасходу электроэнергии. бранную из двенадцати автономных Таким образом, в основу изобретения вакуумных секций 2 с полками 3 для обуви положена задача создать такое устройсгоо 4; обувь размещается в зоне объемным для сушки изделий, в котором путем усоверсложиопрофильных электронагревателей 5, шенствования формы электронагревателей, средства для перемещения вакуумных гер- 10 установленные на полках 3, метичных камер обеспечивались бы равноКаждая вакуумная секция снабжена индивидуальной дверью 6, которая оборудомерный обогрев сложнепрофильной вана фиксирующим замком-уплотнителем поверхности обуви, исключение поступа7. По всему периметру двери размещена тельного доижения камер. Поставленная задача решена тем, что в 15 профильная про^падка 8 из вакуумной резины. устройстве для сушки изделий, содержащем Вращение каркаса сушильной каморы и отдельные вакуумные герметичные камеры соответственно перемещение секции из зос электронагревателями, расположенными ны выгрузки-загрузки в зону сушки (рабомэ средстве для их перемещения и соединенные с вакуум-системой и индивидуаль- 20 чую зону) осуществляется с помощью электродвигателя через редуктор Ю и приной системой герметизации, средство для водной шестерни 11,укрепленной мэ силоперемещения вакуумных герметичных кавой трубе 12. Весь каркас сушильной мер выполнено о виде цилиндрического каркамеры укреплен на силовой трубо 12, котокаса, разделенного по вертикали на сектора 25 рая установлена на опорном подшипнике для размещения камер м установленного с 13. возможностью вращения вокруг своей оси, Подвод питания к электродвигателю при этом каждзч камера имеет этзхю закуумного селекторз-распределителя 18. 5 10 15 20 Необходимо отметить, что обувь в зоне .эктивг'ои сушки будет находиться о течение 11/12 полного оборота, т.е. практически 25 Фиг 8 длительность будет составляет 50-70 мин. Такая длительность процесса сушки позволяет оыбрать оптимальное значение технологических параметров для различных видов обуви. После перемещения секции, загруженной обувью в рабочую зону для сушки, в зону выгрузки-загрузки перемещается очередная секция и технологический процесс повторяется в аналогичной последовательности. Конструкция сушильной установки позволяет обеспечить непрерывность работы конвейерного потока, а также работу при индивидуальном методе производства обуои. При загрузке 96 пар обуви время сушки 300-420 с. Использование обьемных сложнопрофильных нагревателей позволяет поддерживать температуру на поверхности обуви 170-175°С и полиостью выровнять температуру на поверхности обувной заготовки. Применение обьемных сложнопрофильных нагревателей позволяет уменьшить расход электроэнергии на 52% по сравнению при использовании линейных трубчатых электронагревателей. 13185 Фиг. 2. Упорядник Замовлення 4103 Техред М.Моргентал Коректор я. Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне тооариство "Патент", м. Ух;город, вул.ГагарІна, 101

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Device for drying articles

Автори англійською

Musiienko Volodymyr Onykiyovych, Koptenko Ivan Ivanovych, Matviienko Oleh Andriiovych, Kashtan Vasyl Stepanovych, Balakhonov Andrii Petrovskyi, Lutsyk Rostyslav Volodymyrovych, Dihtiar Ihor Yaroslavovych, Kravchuk Andrii Volodymyrovych, Sichkar Leonid Petrovych, Kiva Ihor Leonidovych, Osaulenko Petro Volodymyrovych, Sukhin Anatolii Mykhailovych

Назва патенту російською

Устройство для сушки изделий

Автори російською

Мусиенко Владимир Аникеевич, Коптенко Иван Иванович, Матвиенко Олег Андреевич, Каштан Василий Степанович, Балахонов Андрей Петровский, Луцик Ростислав Владимирович, Дегтяр Игорь Ярославович, Кравчук Андрей Владимирович, Сичкар Леонид Петрович, Кива Игорь Леонидович, Осауленко Петр Владимирович, Сухин Анатолий Михайлович

МПК / Мітки

МПК: A43D 95/00

Мітки: пристрій, виробів, сушіння

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/6-13185-pristrijj-dlya-sushinnya-virobiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Пристрій для сушіння виробів</a>

Подібні патенти