Направляючий пристрій машини для контактного зварювання країв циліндричної заготовки

1. Направляющее устройство машины для контактной сварки кромок цилиндрической заготовки, содержащее балку, смонтированную на станине, балка выполнена о виде корпуса и закрепленного на нем центрального элемента с боковыми сторонами и продольными желобами на них для приема свариваемых кромок цилиндрической заготовки, направленных навстречу друг другу, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что центральный элемент выполнен с продольными пазами и закрепленными в них вставками, каждая вставка выполнена из материала, отличного от материала центрального элемента, а продольные желобы выполнены во вставках. 2. Направляющее устройство поп.і.отл и ч а ю щ с е с й тем, что центральный элемент выполнен из немагнитного материала, а каждая вставка выполнена из немагнитного ударопрочного материала. 3. Направляющее устройство по пл.1,2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что центральный элемент выполнен из зпоксипласта, ориентированного стекловолокном, а вставки - из карбида вольфрама. 4. Направляющее устройство по пп,1,2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что вставки выполнены в виде керамических полос. 5. Направляющее устройство по п. 1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что вставки выполнены в форме отдельных керамических секций. 6. Направляющее устройство по n.1 t отл и ч а ю щ е е с я тем, что центральная ЧИСТЬ выполнена с пазом на конце и оснащена закрепленным в пазу входным блоком из ударопрочного немагнитного материала. 7. Направляющее устройство по пп.1,6, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что входной блок выполнен из немагнитного карбида вояьфрама. 8. Направляющее устройство машины для контактной сварки кромок цилиндрической заготовки, содержащее смонтированную на станине, продольную балку в виде опорной плиты и составные части, смонтированные на опорной плите, каждая из составных частей является, соответственно, центральной частью, причем каждая имеет продольные желоба для приема кромок цилиндрической заготовки, выполненные на боковых поверхностях центрального элемента и направленные навстречу друг другу, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что центральный элемент выполнен с продольными пазаЕии и снабжен установленными оппозитно друг другу вставками, причем продольные желобз выполнены во вставках. 9. Направляющее устройство по п.8, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что центральная часть каждой из составных частей балки выполнена из немагнитного непроводящего материала, а вставки каждой составной части выполнены из немагнитного ударопрочного износостойкого материала. 10. Направляющее устройство по п.9, отл и ч а ю щ е е с я тем, что центральные части выполнены из эпоксиллзста, армированного стекловолокном, а вставки каждой составной части выполнены из карбида вольфрама. 11. Направляющее устройство по п.8, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что встаоки каждой сосіаомой масти выполнены из керамики. О 13468 \? Направляющее устройство по п.11, о " л и ч я ю щ е с с я гем. что одна из крайних г •"сстйпныу частей балки выполнена с пазом и оснащена закрепленным в пазу входным О/іоном. 13 Направляющее устройство по п.12. о т л и ч а ю щ е е с я тем, что входной блок Изобретение относится к направляющему устройству для сварки металлических цилиндрических банок. Цель изобретения - снижение расходов НИ изготовление балки. Via фиг.1 схематично изображен общий вид направляющего устройства машины для контактной сварки кромок цилиндрической фиг.З - вид на устройство сбоку; на фиг.4 - 10 вид на бзлку сбоку; на фиг.5 - вид на балку сверху; на фиг.6 - разрез Б-Б на фиг.4; на фиг.7 - разрез В-В на фиг.4; на фиг.З - вид на устройство справа. Наппаапяющее устройство (фиг.1) ис- 15 пользуется для машины 1 контактной сварки Машина включает в себя опорные кронштейны 2,3 с электродными роликами 4.5 из них. На позиции 6 заготовкам 7 приводится 20 цилиндрическая форма. Направляющее устройство состоит из нескольких частей (см фиг.З), в частности ZоОоазной крестовины 8, Z-образного элемента 9 и головки 10. части 8,9,10 25 закреплены на опорной плите 11. Каждая часть 8,9 (см.фиг.2) выполнена в виде верхней крышки 12, нижней крышки 13 и центрального элемента 14. Головка 10 (см.фиг.З) имеет централь- 30 ный элемент 15 и верхнюю крышку 16. Каждый центральный элемент 14,15 выполнен с боковыми сторонзми 16,17 и продольными желобами 18,19 для кромок 20,21 цилиндрической заготовки 22 (банки). Жело- 35 бы 1С и 19 направляют кромки 20,21 а необходимое положение с перекрытием. Когда корпус банки воспринимается направляющим устройством (см.фиг.8) кромки заготовки отстоят друг от друга на большем 40 расстоянии как п горизонтальном, так и в вертикальном направлении. По мере прохождения корпуса банки через направляющее устройство, его кромки приближаются друг к другу, о результате че- 45 го, кзк показано на фиг. 8 и 2, кромки располагаются уже с перекрытием, а расстояние . выполнен из немагнитного ударопрочного износостойкого материла. 14. Направляющее устройство по п.13, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что входной блок выполнен из немагнитного карбида вольфрама. между ними в вертикальном направлении уменьшается. К тому моменту, когда корпус банки войдет в головку 10. кромки 20, кромки 20.21 имеют необходимое значение перекрытия с тем. чтобы при прохождении через сварочные ролики 4.5 образовался сварочный шов. Каждый центральный элемент (см.фиг.4,5) имеет глухие отверстия 23 с резьбой для крепления узла балки к другим элементам машины. Центральный элемент может иметь также сквозные отверстия 24. Конструкция, описывающаяся до настоящего момента, является известной и сходной с конструкцией, описанной в патенте США № 4540879. содержание которого используется в качестве исходного. Усовершенствование согласно настоящему изобретению состоит в том, что в боковых сторонах 16,17 центрального элемента 14 выполнены продольные пазы 25,26. В продольных пазах 25,26 установлены вставки 27,28 соответственно. А продольные желобы 18,19 выполнены во вставках 27,28, соответственно. Как видно на фиг.5 продольный желоб 18 проходит все глубже внутрь центрального элемента 14 Z-образной крестовины 9 по мере его прохождения от входного конца 29 к выходному концу 30. Кроме того, как показано на фиг,4, расстояние смещения вставки 27 относительно центральной оси уменьшается по мере увеличения расстояния от входного конца 29. В результате вертикальное расстояние между кромками заготовки становится меньше по мере уменьшения горизонтального расстояния между ними и по мере их перемещения в положение перекрытия. На входном конце Z-образной крестовины 8 имеется входной блок 31 (см.фиг.4). Этот входной Блок закреплен и пазу 32 с помощью резьбовых крепежных элементов, например, винтов 33 с головкой под торцевой ключ. Учитывая материалы, используемые для изготовления вставок 27,28, возможно и желательно выполнять их из отдельных не 13163 больших полос. Так, вставка 28 может быть выполнена из трех полос 28а, 28в, 20с, которые связываются конец к концу с помощью соединения (клеем). Центральный элемент 14 каждой части 8,9,10 выполняется предпочтительно из материала, являющегося непроводящим и немагнитным. Такие материалы дают уменьшение искрообраэования при перемещении заготовки к сварочным роликам, о результате чего уменьшается изнооь элементов направляющего устройстпз. Благодаря использованию немагнитных материалов не создаются магнитные силы, противодействующие направлению кромок заготовки о желобах 18.19. Фактически использование немагнитных Zобразных балок приводит к более плотному вхождению кромок заготовки нжелобы, вто время как магнитные Z-образные балки могут создавать силы, противодействующие плотному вхождению в желобы. Центральные элементы 14 предпочтительно выполнять из немагнитного непроводящего материала, например, эпоксипласта. армированного стекловолокном. На входном конце 29 имеется входной блок 31. который также является немагнитным и представляет собой износостойкий блок из карбида вольфрама, Вставки 27,28 выполняются из керамического материала, например, нитрид крем 5 10 15 20 25 30 ния, окись алюминия или другом абразивно стойкий непроводящий материал. Входной блок 31 из карбида вольфрама используется потому, что он является уда ропрочным, износостойким и легко поддается обработке, хотя карбид вольфрама и сам может "проводить электрический ток. он изолирован от рамы машины окружаюиіим его эпоксидным материалом Z-обрззной Салки 8. Керамические вставки имеют обычно низкую ударную вязкость, но обладают превосходной ИЗНОСОСТОЙКОСТЬЮ 1 ЯВЛЯЮТСЯ 1 как электрически, так и магнитно инертными. Так как материал здесь является немагнитным и непроводящим, он не подвержен электроискровой эрозии. Z-обрззный элемент 9 имеет корпус 34 с продольными пазами 35 длч вставок. В дэином варианте конструкции корпус может быть выполнен из эпоксипласта, армированного стекловолокном, а вставки из карбида вольфрама. Головка 10 также имеет корпус 3G с пазами 37 для вставок. Корпус 36 выполняется из эпоксипласта. армированного стекловолокном, а встзеки - из карбида вольфрама. Такой подбор материала не даег искрообразования. Могут быть использованы другие материалы как немагнитные, так и непроводящие и имеющие достаточную прочность. 3 \ Фаг.'/ TO 36 37 3ft UN Л" —*-| ZЯ ==EfH5===5?™ ft J/ ;j 28 f3 27 16 и * і Т=^вшг V-ft 8 ZJ а ? 26 to Фиг. 6 \ 13468 16 Фиг.8 Техред М.Моргентал Упорядник Замовлення 4117 Коректор Л. Лукач Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655. ГСП, Київ-53. Львівська пл.. 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.Гагаріна, 101